表面刮刀的制作方法

本发明的主题涉及一种表面刮刀，用于使建筑物分支中表面变平滑的工具。

背景技术：

1、已知的刮刀通常由手持握把组成，具有适合于在操作者的手中握持以进行平整物体表面的不同形状，包含了刀架，工具的工作部分固定在该刀架中，通常是由金属制成的薄板，称为平滑工具、刀或边缘。

2、在现有技术中，已知不同形状的手持握把和用于平滑边缘固定的不同结构。

3、表面刮刀是手持式工具，其特别的形态可以具有较大长度的平滑边缘刀片，这使得操作者用工具进行一次平整表面的动作可获得较大的平滑表面。

4、在本发明的现有技术中，以手持握把的形状和平滑边缘固定的结构为特征的表面刮刀的不同技术方案是已知的。

5、从团体设计号rcd 002614677-0002中，已知被设计用于物体表面平整的手动工具壳体的形状被称为“工具手柄”。该工具包括手持握把，该手持握把在其上部呈类似于椭圆形的形状，并且包括下部的颈缩变窄的连接器，并且包括位于连接器一侧的下部工具保持器。下部工具保持器从连接器的一侧连接并且具有位于下支撑件和上短臂之间的刀槽。在刀槽中，安装有呈延伸到刀槽外部的薄板形式的工具工作部分。用于平整表面的刮刀从us2015225967a1申请中已知，该刮刀具有打开的手持握把，该手柄在前视图中具有类似于规则正方形的平面轮廓，在平滑工具板的上表面的一侧具有横向凹痕。从ep 2137364开始，已知涂抹刮刀手持握把，该手持握把在前视图中具有相对薄的细长手柄形式的轮廓，该细长手柄在与平滑边缘位置相反的方向上延伸，并且该轮廓在手持握把下方的颈缩变窄，用于平滑边缘的保持器位于该手持握把下方。

6、根据rcd 04735553-0001所设计手柄的闭合轮廓面和外壳轮廓的连接器是已知的。

7、从ep3263801专利描述中，已知在涂抹刮刀中安装平滑边缘刀片的结构，其中手持握把的形状对应于工业设计rcd 002614677。根据该设计的工具保持架包括正方形形式的刀槽，用于平滑刀片，该刀片位于用钩支撑的涂抹刮刀的下部。

8、从p.427393专利申请中，已知通过铰接锁的平滑边缘刀片的固定设计。该方案中的手持握把在前视图中具有u形弯曲轮廓。

9、作为用于表面手动进行平整的工具，已知的表面刮刀最经常由金属型材，特别是铝质型材制成。

10、为了开发本发明，进行了手持握把范围内的技术分析、安装在刀架中的工作部分的构造以及操作者在建筑物和改造分支中执行平整表面的方式对表面刮刀分析。

11、根据本发明，在用于涂抹物的手动工具设计中寻找解决方案的技术问题是开发表面刮刀，该表面刮刀不包括先前已知工具设计中存在的缺点，特别是用于与金属手持握把涂抹物的工具，该金属手持握把本质上是平滑的并且在操作者手握工具的同时由于手柄光滑表面而导致不确定性。

12、分析这一点，考虑到涂抹操作在湿气施加的条件下发生，并且其不可避免地在涂抹工具上展开，特别是也在手持握把上展开，然后当特别是由铝制成时，这减少了操作者手对工具握把的粘附。

13、另外，注意到，由金属轮廓制成的用于涂抹的手动工具是非常好的导热体，并且即使在操作戴着在手套工作期间，在被触摸时也是“冷的”。此外，考虑到在长期工作期间，特别是当工具长度可以达到2500mm时，超重可能是操作者面临的的主要问题。

14、因此，在开发根据本发明的涂抹工具时，认为有必要解决这些问题，特别是为了使操作者获得更高表面质量的手动工具，并且以更少的体力提高工作效率，特别是在长期工作时，并且特别是当利用大长度的工具进行大表面的涂抹时，需考虑到获得良好的工具夹持。

15、在开发本发明时的基本问题也是需要获得容易更换所使用的工作元件-平滑边缘刀片的可能性。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题提供了相应的技术解决方案，这些问题与使用手动涂抹工具时获得技术效果。

2、根据本发明，用于涂抹的手动工具特别适用于较大的表面，由已知元件组成，包括手持握把和刀架的壳体形式，在刀架上可拆卸地安装呈平滑边缘刀片形式的工作部分。在本发明的解决方案中，在安装表面刮刀的手持握把和刀架之间存在有一个轮廓连接器。

3、根据本发明，表面刮刀壳体的抓握部分表面上具有由热塑性塑料制成的柔软的凸形覆盖件。软覆盖件与壳体空间结构的纵向轮廓外表面部分的基底整体粘合。优选地，外壳由硬质结构塑料制成，优选由弹性体类塑料制成。空间结构构成内部带肋条的封闭块，沿其长度具有均匀的轮廓。手持握把和连接器的外表面上，还存在软覆盖件，包括表面元件。壳体中包括手持握把和连接器在内的部分轮廓的空间结构元件具有已知的空间形式。从壳体的正视图来看，手持握把位于壳体上部，轮廓轮廓形状类似于椭圆形。下部的轮廓连接到连接器形状轮廓，相对于刀架的形状窄并且位于壳体的下部，具有平滑的凹弧。连接器在其高度中间的颈部变窄并且与手持握把的位置不对称。在连接器下部的一侧，附接延伸臂形式的壳体空间结构，在连接器的同一侧，附接位于臂下方的支撑件。在臂和支撑件之间的表面刮刀中，有一个由两部分组成的、开放的刀槽空间。刀槽空间由楔形槽和立方体槽组成。在刀槽中，优选地可拆卸地安装和固定用于直接涂抹的已知工作元件的保持部分-即平滑边缘。平滑边缘的保持部分通过插板纵向固定在壳体中，插板安装在壳体轮廓的面上，优选地可拆卸封闭。插板的形状与壳体轮廓的空间结构面轮廓相对应。插板从外侧看是平面，从内侧看则有加强凸起、固定凸起和夹紧凸起。

4、在根据本发明的表面刮刀中，刀槽沿着壳体轮廓的长度方向是敞开，从正视图看，轮廓从与连接器接合的一侧闭合。刀槽的宽度由其更靠近连接器定位的第一楔形部组成。楔形部是刀槽空间的中空部分，形状对应于单侧楔形的形状。刀槽的第二立方体部位于楔形部之外，远离连接器，是以非常薄的立方体形式成形的刀槽空间的部分，其高度显著小于宽度。楔形部分中的刀槽高度可变，从与连接器接合的一侧起高度最小，而在其宽度的末端处最大，即在壳体轮廓中远离连接器最远的部分，高度最大。楔形部分和立方体部分的刀槽上表面一起构成壳体内臂空间结构的壁的下部外表面。支撑件上部的平整外表面与刀座构成刀槽的下表面。支撑件位于轮廓的最低下部并在其下部与连接器的侧面连接。壳体轮廓中的刀架中，统一的支撑形状由两部分组成：一部分以类似于长方体的形状直接接合到连接器，另一部分以类似于单侧楔形件的形状与支撑件的连接器间隔开。支撑件上表面的宽度包括立方体形状部分的表面宽度和楔形形状部分的表面宽度。立方体部分的支撑高度优选地包括手持握把空间结构和壳体轮廓连接器在内部分的壁厚至少大两倍。壳体中的臂是内部带肋条的空间结构，具有若干内部成形的腔室，优选地是四个腔室，由肋条分开。

5、壳体中的臂具有单侧楔形形式的外部形状，高度可变，在其楔形部分中位于刀槽上方的部分与连接器接合处高度最大，在离连接器最远的臂末端高度最小。臂末端从顶部倒圆。臂的总长度相对于刀槽宽度大于3至6倍，优选为4倍。刀槽的立方体部分的下平面部分上的臂壳体有进一步延伸到其末端的下平面部分。

6、表面刮刀壳体的抓握部分的轮廓具有与基底和连接器轮廓整体结合的手持握把的柔软外表面轮廓覆盖件，优选地表面元件形式出现，覆盖手持握把的部分外表面和连接器部分外表面，并沿着壳体轮廓的整个长度出现。表面元件优选呈条纹的形式，每条宽度为1-15mm，优选宽度为5mm。

7、在根据本发明的表面刮刀壳体中，沿着壳体轮廓的长度出现在手持握把和连接器轮廓上的表面元件优选地以条纹的形式出现，条纹以不均匀周向间距分布在手持握把轮廓上，优选地，以平行条纹的形式出现，当条纹位于连接器轮廓上和手持握把轮廓上时，至少优选地以这种方式分布，即至少有一条条纹位于刀座上方的手持握把一侧上，至少有一条条纹在手持握把轮廓的另一相对侧上，至少三条条纹在手持握把轮廓的上部，至少一条条纹在手持握把轮廓的下侧，至少一个条纹位于连接器轮廓的两侧上，优选地处于其颈部收窄处。

8、在根据本发明的表面刮刀中的手持握把和壳体轮廓连接器的空间结构中，外壁设置有适合于表面元件形状的表面凹部，表面凹部位于适合于表面元件设计的位置处，包括优选地以条纹的形式出现。凹部形成在手持握把和连接器外表面的一部分上。在出现凹部的位置处，手持握把空间结构和壳体连接器的外壁优选地朝向壳体空间结构内部局部加厚。

9、在根据本发明的表面刮刀中，从手持握把空间结构的壳体轮廓的正视图来看，优选地存在六个内部中空腔室，包括手持握把轮廓两侧的侧向腔室，手持握把轮廓中的下部腔室，这些腔室由手持握把轮廓的外壁形成并且优选地以交叉肋的形式通过手持握把的内部肋条分开。在臂下表面处于水平位置时，手持握把的肋条由相对于竖直倾斜的至少两条肋和相对于水平倾斜的至少一条肋组成。

10、在臂空间结构中，出现若干优选地四个中空腔室，这些中空腔室由外部轮廓形成，在内部由至少四条(优选地四条)倾斜于竖直方向的肋条分开。

11、在根据本发明的表面刮刀的刀座中的壳体轮廓空间结构中，已知工作元件的保持部分优选地可拆卸地安装和固定，以用于直接涂抹，即称为平滑边缘，以带有圆形工作端的薄刀片的形式出现，优选以金属刀片的形式。平滑边缘刀片的保持部分优选地可拆卸地固定在刀槽中的刀架上。平滑边缘刀片制作在这样的位置上，即平滑边缘刀片的一个较长边缘通过移动到刀槽的闭合楔形部上的止挡件而接触，其最低高度与平滑边缘刀片厚度相对应。刀槽在其立方体部分中的高度对应于安装在刀槽中的平滑边缘刀片厚度。平滑边缘刀片保持部分的上表面固定为与臂下表面相邻，其宽度与所述立方体部分中的刀槽宽度和所述臂长直至其末端的表面的进一步平坦的下表面的宽度相对应。刀座中的平滑边缘刀片的表面保持部分的下部邻近支撑件的上表面。此外，在保持部分中，在其上表面上形成若干、至少两条已知的局部圆形椭圆花键，优选地通过平滑边缘刀片厚度及其垂直弯曲完全相交而获得。在将平滑边缘刀片保持部分安装在刀座中之后对应于刀槽中的最大楔形部分高度并且高度对应于圆形椭圆形花键的最大高度位置处，平滑边缘刀片的保持部分中的相交部距平滑边缘刀片的保持部分的较长边缘一定距离。刀架宽度的测量从楔形部分的刀槽开始，沿着下表面直到臂端结束，与平滑边缘刀片总宽度的范围为4∶10，优选为5∶9。

12、在根据本发明的表面刮刀中，平滑边缘刀片保持部分纵向地固定在封闭壳体轮廓的表面的双面板插头之间。插板由属于弹性体类的硬质结构塑料制成，插板为单面平面。插板固定在空间结构壳体臂的一个中间内部腔室中。从壳体轮廓的正视图中，臂的中间腔室具有类似于具有梯形的形状，底面不平行，下部较短，平行于臂外表面。从壳体轮廓的正视图看，插板通过插板内表面形成的加强凸起固定在中间腔内。加强凸起根据中间腔室在壳体臂的空间结构中的位置位于内侧板壁上，凸起具有对应于中间腔室形状的外部形状。此外，在插板的内表面上也有已知的固定凸起，位置与壳体轮廓中的手持握把空间结构中内部腔室的位置相对应。此外，插板内表面上还有已知的夹紧凸起：上部和下部将每个插头固定到壳体轮廓。每个夹紧凸起都有竖直圆柱形销，在将插头组装到壳体轮廓时，销钉弹性弯曲并夹紧在壳体壁上靠近壳体轮廓面的圆柱形通孔中。上部夹紧凸起适当地固定在壳体手持握把空间结构壁上部形成的上孔中，下部夹紧凸起固定在壳体轮廓壁下部形成的下孔中。

13、在根据本发明的表面刮刀中，壳体轮廓和插板由建筑塑料制成，硬度为有65至75，优选地70(肖氏a级硬度)。覆盖件和表面元件由软塑料制成，硬度为60-70，优选65(肖氏a级硬度)。

14、根据本发明，在表面刮刀中，壳体轮廓的空间结构面轮廓的形状及其臂表面的下平面部分位于水平面上的空间位置，与壳体轮廓的空间结构面轮廓垂直的一个平面从一侧与手持握把轮廓的凸起部分相切，并且是穿过刀槽相交的切平面，在刀架中与楔形部分相交。第二平面也垂直于臂表面的平面部分所在的水平面并且与手持握把轮廓形状的凸部的另一侧相切，第二平面在尺寸上与手持握把轮廓相切的第一平面间隔开40mm至110mm，其中优选地在65mm的距离处。

15、进一步地，垂直于水平面的另一平面是通过连接器形状中间部相交的正割平面，该正割平面在缩颈处的宽度范围为10mm-30mm，优选为15mm。与手持握把轮廓上部相切并平行于水平面的平面在尺寸上间隔为40mm至70mm的范围内，优选地在距离45mm处。此外，手持握把轮廓形状的最长弦所在的正切平面是相对于竖直平面的倾斜平面，其中这些平面之间的双壁角的线性锐角在7°至15°范围内，优选地为10°，并且线性锐角的顶点位于竖直平面上并超出臂的极限。

16、根据本发明的表面刮刀技术方案，当操作者对建筑隔墙(包括墙壁和天花板)的表面进行平滑处理时，可带来有益的优质技术效果。

17、在工具的手持握把上使用软覆盖件，可使操作者安全、良好地握住工具，从而提高获得更高的表面质量并改善操作者工作环境的可能性。

18、根据本发明的工具壳体采用塑料材质，手持握把采用软质覆盖件，大大减轻了表面刮刀的重量。

19、借助于塑料轮廓的空间结构的刚性构造的壳体技术解决方案，提高了操作者的工作效率，特别是在使用该工具进行长时间作业作和壳体轮廓长度较大时的情况下。

20、手持握把表面与柔软塑料外壳相结合，可确保与外壳轮廓结构塑料牢固而永久的接合。

21、这种永久性的材料接合原则上在制造现有技术中已知的金属手持握把时很难实现。

22、根据本发明，壳体中的工作元件的平滑刀片安装在细长刀座中，这得益于臂结构中的空间结构和刚性支撑以及由进入臂中腔室的插板的凸起适当对结构进行加固，增加了通过刚性平滑边缘刀片固定获得表面质量和操作者工作效率的可能性，并在工作刃磨损后，便于更换工作元件。