一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构的制作方法

文档序号:33942373发布日期:2023-04-26 02:28阅读:30来源:国知局
一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构的制作方法

本发明涉及混凝土砖加工,具体涉及一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构。


背景技术:

1、再生耐火混凝土砖是由再生骨料、胶结剂、外加剂等按一定比例经加水搅拌、成型、养护制成的耐火混凝土砖,耐火但工艺简单,可塑性好,其主要是用于砌筑墙体,近年来,应用日益广泛。

2、专利公开号为cn216465271 u的专利中公开了一种资源利用再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,包括却箱,冷却箱内壁设置有隔温板,冷却箱内壁上固定连接有支撑板,支撑板将冷却箱内部空间一分为二,支撑板上侧空间设置为冷却腔,支撑板下侧空间设置为散热腔,而且冷却的效果更加的快速且有效,使混凝土砖能够在短时间内被烘干,通过隔板,可以防止混凝土砖在被冷却的过程中从放置板上滑落,保证混凝土砖的质量安全,同时设置有弹簧、支撑杆以及套筒可以在混凝土砖在被冷却的过程中起到缓冲的功能,防止混凝土砖产因位移或轻微振动而产生变形,在冷却过程中,水泵可以将冷却剂储存箱内的冷却剂吸取至输送管内,输送管通过各个支管可以将冷却剂输送至电动雾化喷头处,电动雾化喷头可以将冷却剂以喷雾的形式施加于混凝土砖,通过通孔能够确保在冷却过程中冷却箱内空气顺畅的流通,同时启动散热扇,散热扇可以快速的将冷却箱内产生的蒸汽抽出至冷却箱外侧。

3、但是,上述方案在通过电动雾化喷头将冷却剂以喷雾的形式施加于放置在放置板上的混凝土砖上对混凝土砖对进行冷却时,由于电动雾化喷头和混凝土砖的位置均为固定的,导致位于放置板上不同位置的混凝土砖和电动雾化喷头间的距离存在差异,由于电动雾化喷头和混凝土砖的位置固定性,使得电动雾化喷头无法将冷却剂均匀的喷洒至混凝土砖上,同时距离电动雾化喷头较远位置的混凝土砖只能被喷洒上少量的冷却剂,甚至无法被喷洒上冷却剂,导致混凝土砖的冷却效果造成影响,甚至导致混凝土砖无法实现冷却,因此,提出一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,解决以下技术问题:

2、上述方案在通过电动雾化喷头将冷却剂以喷雾的形式施加于放置在放置板上的混凝土砖上对混凝土砖对进行冷却时,由于电动雾化喷头和混凝土砖的位置均为固定的,导致位于放置板上不同位置的混凝土砖和电动雾化喷头间的距离存在差异,由于电动雾化喷头和混凝土砖的位置固定性,使得电动雾化喷头无法将冷却剂均匀的喷洒至混凝土砖上,同时距离电动雾化喷头较远位置的混凝土砖只能被喷洒上少量的冷却剂,甚至无法被喷洒上冷却剂,导致混凝土砖的冷却效果造成影响,甚至导致混凝土砖无法实现冷却。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,包括冷却箱,所述冷却箱内固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有旋转机构,所述旋转机构的顶部安装有放置架,所述放置架的顶部设置有移动机构,所述移动机构的顶部设置有冷却机构;

5、所述冷却机构包括安装架,所述安装架滑动安装在冷却箱内,所述安装架的顶部固定安装有冷却剂储存箱,所述冷却剂储存箱的顶部固定安装有进液口,所述安装架上固定安装有多个电动雾化喷头;

6、所述移动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在放置架的顶部,所述冷却箱内固定安装有固定杆,所述固定杆上通过两个旋转杆转动安装有第二齿轮和第三齿轮,两个所述旋转杆的顶部均转动贯穿固定杆且固定安装有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相啮合,所述安装架的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有齿板,所述齿板的两侧分别和第一扇形齿轮和第二扇形齿轮相啮合。

7、作为本发明进一步的方案:所述冷却箱内固定安装有两个滑轨,所述安装架滑动安装在两个滑轨之间。

8、作为本发明进一步的方案:所述安装架的顶部固定安装有两个分流箱,所述分流箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输出端和分流箱之间固定连通有输送管,所述分流箱的底部固定连通有分流管,所述电动雾化喷头固定安装在分流管上。

9、作为本发明进一步的方案:所述分流管上固定连通有多个导流管,所述电动雾化喷头固定安装在导流管上。

10、作为本发明进一步的方案:所述冷却机构包括电机,所述电机固定安装在支撑板的顶部,所述电机的转动端固定安装有第一皮带轮,所述支撑板的顶部转动安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有第二皮带轮,所述放置架的底部固定安装在转动杆的顶部上,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有传动带。

11、作为本发明进一步的方案:所述支撑板上固定安装有防水壳,所述电机固定安装在防水壳内,所述转动杆的顶部转动贯穿防水壳的顶部。

12、作为本发明进一步的方案:所述放置架包括多个放置盘,多个所述放置盘之间固定安装有固定杆,所述放置盘上固定安装有多个隔板。

13、作为本发明进一步的方案:所述放置盘和支撑板上均开设有多个漏液孔。

14、作为本发明进一步的方案:所述支撑板和冷却箱的内底壁之间形成一个放置空间,所述放置空间内活动安装有收集盒。

15、作为本发明进一步的方案:所述冷却箱的两侧均设置有散热窗。

16、本发明的有益效果:

17、(1)本发明,通过设置的旋转机构和移动机构的相互配合带动放置架进行旋转的同时带动安装架在冷却箱内进行往复移动,进而实现电动雾化喷头的往复移动,一定程度上扩大了电动雾化喷头的喷洒范围,使冷却剂喷洒的更加均匀,尽可能的减小了由于混凝土砖和电动雾化喷头之间存在的距离差异而造成冷却剂喷洒不均匀的可能性,使得冷却剂尽可能的可以均匀的喷洒至混凝土砖上,进一步提高对混凝土砖的冷却效果;

18、(2)本发明,通过设置的水泵将冷却剂储存箱内冷却剂通过输送管输送至分流箱内,再通过分流管和导流管将冷却剂输送至电动雾化喷头内,通过设置的电动雾化喷头将冷却剂喷洒至混凝土砖上,对混凝土砖进行冷却;

19、(3)本发明,通过设置的漏液孔可使多余的冷却剂和冷凝水流入到收集盒内进行收集,有利于后期的回收处理。



技术特征:

1.一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)内固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有旋转机构(5),所述旋转机构(5)的顶部安装有放置架(3),所述放置架(3)的顶部设置有移动机构(6),所述移动机构(6)的顶部设置有冷却机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述冷却箱(1)内固定安装有两个滑轨(8),所述安装架(41)滑动安装在两个滑轨(8)之间。

3.根据权利要求1所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述安装架(41)的顶部固定安装有两个分流箱(45),所述分流箱(45)的顶部固定安装有水泵(43),所述水泵(43)的输出端和分流箱(45)之间固定连通有输送管(44),所述分流箱(45)的底部固定连通有分流管(46),所述电动雾化喷头(48)固定安装在分流管(46)上。

4.根据权利要求3所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述分流管(46)上固定连通有多个导流管(47),所述电动雾化喷头(48)固定安装在导流管(47)上。

5.根据权利要求1所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述冷却机构(4)包括电机(52),所述电机(52)固定安装在支撑板(2)的顶部,所述电机(52)的转动端固定安装有第一皮带轮(53),所述支撑板(2)的顶部转动安装有转动杆(54),所述转动杆(54)上固定安装有第二皮带轮(55),所述放置架(3)的底部固定安装在转动杆(54)的顶部上,所述第一皮带轮(53)和第二皮带轮(55)之间套设有传动带(56)。

6.根据权利要求5所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述支撑板(2)上固定安装有防水壳(51),所述电机(52)固定安装在防水壳(51)内,所述转动杆的顶部转动贯穿防水壳(51)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述放置架(3)包括多个放置盘(31),多个所述放置盘(31)之间固定安装有固定杆,所述放置盘(31)上固定安装有多个隔板(32)。

8.根据权利要求7所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述放置盘(31)和支撑板(2)上均开设有多个漏液孔(33)。

9.根据权利要求1所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述支撑板(2)和冷却箱(1)的内底壁之间形成一个放置空间,所述放置空间内活动安装有收集盒(7)。

10.根据权利要求1所述的一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,其特征在于,所述冷却箱(1)的两侧均设置有散热窗(9)。


技术总结
本发明公开了一种再生耐火混凝土砖的全方位冷却结构,涉及混凝土砖加工,包括冷却箱,所述冷却箱内固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有旋转机构,所述旋转机构的顶部安装有放置架,所述放置架的顶部设置有移动机构,所述移动机构的顶部设置有冷却机构;通过设置的旋转机构和移动机构的相互配合带动放置架进行旋转的同时带动安装架在冷却箱内进行往复移动,进而实现电动雾化喷头的往复移动,一定程度上扩大了电动雾化喷头的喷洒范围,使冷却剂喷洒的更加均匀,尽可能的减小了由于混凝土砖和电动雾化喷头之间存在的距离差异而造成冷却剂喷洒不均匀的可能性。

技术研发人员:陈文彬
受保护的技术使用者:安徽向往建筑节能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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