一种快拆式保温隔音墙总成的制作方法

1.本发明涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种快拆式保温隔音墙总成。


背景技术：

2.保温隔音墙是目前建筑内部装修常用的一种的建材，其一般通过将保温隔音棉装配在矩形的钢龙骨框架上，并通过膨胀螺丝或ab胶粘在外部固定饰板后完成总装，总装组件总体来说为一次性建筑耗材，其在拆卸后无法再进行重复利用，并且装配过程较慢，通常需要多人手同步装配，并且在例如写字楼或者商场等租赁装修频率相对较高的地方，经常需要吻合饰板风格进行拆卸重装，拆卸一般为暴力拆除，敲碎饰板，效率低，耗材不能重复利用，且人工负担和成本都比较高。
3.为了解决上述问题，本发明中提出了一种快拆式保温隔音墙总成。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种快拆式保温隔音墙总成，以解决上述技术问题。
5.技术方案为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种快拆式保温隔音墙总成，包括横梁、纵梁和饰板总成，还包括等距设置于纵梁上的若干压制器，所述压制器在横梁和纵梁构成的矩形框架上为矩阵式分布，所述压制器包括有固定筒和套设其中的活塞杆，所述活塞杆铰接有折板一，所述折板一的底部铰接有折板二且与折板二构成可折叠结构并向下压住饰板总成，所述折板二的中部通过活动轴与固定筒活动连接，所述固定筒的底端安插有活动管且活动管向下穿过固定筒，所述活动管的外部设有能与折板二底端接触的顶板；所述纵梁的内部贯穿设置有气管，所述气管的顶部设置有若干导管，所述活动管的底端进入导管中并通过在活动管上开设的通槽与导管内腔择一保持连通或不连通；所述气管的内腔设置有若干连通器，所述连通器包括连接于导管下方的外筒，所述外筒的内部套设有磁环、弹簧和铁芯塞，所述铁芯塞受弹簧弹性支撑，所述磁环与铁芯塞择一保持吸合或不吸合状态，所述活动管的底端固定连接有顶针，所述顶针在铁芯塞未与磁环吸合时顶撑在铁芯塞上，所述铁芯塞与磁环吸合则顶针与铁芯塞不接触。
6.进一步地，所述饰板总成包括有装配框和设置于装配框边角的支撑槽，所述支撑槽受折叠状折板一和折板二向下压制固定，所述支撑槽的外侧面为斜坡面与折叠状折板二贴合，所述装配框的内侧能设置隔音棉和保温棉。
7.进一步地，所述导管顶端的内侧设置有密封环二，所述活动管的外表面固定套设有若干密封环二，其中两个相邻密封环二之间留有缝隙，所述活动管上再密封环二留有缝隙的部位开设有通槽。
8.进一步地，所述通槽择一保持位于导管中或不位于导管中；所述通槽不位于导管中时，所述通槽连通活动管内腔与外环境；所述通槽位于导管中时，所述通槽择一联通活动管内腔和导管内腔或不连通活动管和导管内腔。
9.进一步地，留有缝隙的两侧相邻所述密封环二同时与密封环二过盈配合时，所述通槽不与导管内腔连通；位于缝隙下侧的所述密封环二在密封环二下方时，所述通槽与导管内腔连通。
10.进一步地，所述铁芯塞在初始状态下将与导管连通口封堵致使顶针移动至下方时顶撑在铁芯塞上；所述顶针顶撑在铁芯塞上时，留有缝隙的两侧相邻所述密封环二与密封环二过盈配合。
11.进一步地，所述外筒与铁芯塞构成封闭内腔；所述气管中的气压大于所述封闭内腔中压力并不断增大气管中气压时，所述磁环最终与铁芯塞吸合。
12.进一步地，所述折板一和折板二为三角板形结构。
13.进一步地，若干连通器内的所述弹簧的劲度系数自下而上或自上而下依次增大。
14.有益效果：通过装配框可以将饰板和保温隔音等材料集中安装成为整体，拆卸时可以一同被拆卸下来，并且通过设置预设的压制器等非一次性结构进行重复安装，耗材拆卸完整可以进行重复使用甚至回收，并且安装时仅需要将饰板总成拼装到横梁和纵梁构成的轻钢龙骨上再按压活塞杆即可完成对饰板总成的固定，操作方便快捷，施工速度快；在拆卸时只需要利用气筒向气管内部注气，在饰板总成可以轻微活动时将饰板总成掀起再持续注气即可完成对饰板总成的顺序依次拆卸，拆卸过程规整，不破坏耗材，效率很高，负担和成本小，并且轻钢龙骨只要固定在墙上便可以持续进行同类型板材的多次安装，拆换方便，装修过程可逆。
附图说明
15.图1为本发明一种快拆式保温隔音墙总成结构示意图；图2为本发明一种快拆式保温隔音墙总成局部剖视图；图3为本发明一种快拆式保温隔音墙总成有压制器内部剖解图；图4为本发明图3的a部分放大示意图；图5为本发明图3的b部分放大示意图；图6为本发明一种快拆式保温隔音墙总成连通器得内部剖视图；图7为本发明图6的c部分放大示意图。
16.附图标记如下：图中：1、横梁；2、纵梁；31、活塞杆；32、折板一；33、折板二；331、活动轴；34、滑槽；35、固定筒；36、活动管；361、顶板；362、通槽；363、密封环一；364、顶针；4、密封环二；5、气管；51、导管；61、外筒；62、磁环；63、弹簧；64、铁芯塞；7、饰板总成；71、装配框；72、支撑槽。
具体实施方式
17.下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：如图2-7所示，一种快拆式保温隔音墙总成，包括横梁1、纵梁2和饰板总成7，还包括等距设置于纵梁2上的若干压制器，压制器在横梁1和纵梁2构成的矩形框架上为矩阵式分布，压制器包括有固定筒35和套设其中的活塞杆31，活塞杆31铰接有折板一32，折板一32的底部铰接有折板二33且与折板二33构成可折叠结构并向下压住饰板总成7，折板二33的中部与固定筒35活动连接，固定筒35的底端安插有活动管36且活动管36向下穿过固定筒35，活动管36的外部设有能与折板二33底端接触的顶板361；折板一32和折板二33构成一个可以折叠的骨架结构，这个结构在受到由上向下的压力时折叠并且两者连接部位可以向外侧延伸，折板二33的斜面倾斜后可以将饰板总成7向下压住，并且当折板一32和折板二33在稳定维持该结构之后可以对饰板总成7起到稳定向下压制的效果，其压制部位为饰板总成7的四个边角处，由于压制器呈现矩形阵列式均匀分布，故而一个饰板总成7的四个边角均会受到来自一个压制器上的折板一32折板二33结构的压制，达到四角固定在轻钢龙骨上的效果，另外为了保证饰板总成7的分密封性，饰板总成7边缘可均匀涂上防水乳胶与轻钢龙骨贴合，填补对接处缝隙达到进一步胶粘固定和密封效果，亦可用其他方式进行密封，本技术在此不必做出过多限定。
18.纵梁2的内部贯穿设置有气管5，气管5的顶部设置有若干导管51，活动管36的底端进入导管51中并通过在活动管36上开设的通槽362与导管51内腔择一保持连通或不连通；设置的若干个导管51分别向上对应一个压制器，即设置在压制器的正下方，初始安装时，如图2、3和5所示，向下压住活塞杆31令活塞杆31向下最终可以令推动活动管36进入到导管51的内腔中，活塞杆31通过折叠折板一32和折板二33并带动二者向下移动令折板二33顶住顶板361下行致使活动管36进入导管51内腔，但是由于饰板总成7的位置固定不变，致使折板二33下移位置受限，无法在此状态下进一步推动顶板361，于是活动管36在导管51的内腔中可以为连通过或者不连通导管51内腔的两种状态，当两者连通时，由于活动管36始终与固定筒35内腔为连通状态，那么此时导管51的内部气压则会影响固定筒35的内部压力，反之则无法影响。
19.气管5的内腔设置有若干连通器，连通器包括连接于导管51下方的外筒61，外筒61的内部套设有磁环62、弹簧63和铁芯塞64，铁芯塞64受弹簧63弹性支撑，磁环62与铁芯塞64择一保持吸合或不吸合状态，活动管36的底端固定连接有顶针364，顶针364在铁芯塞64未与磁环62吸合时顶撑在铁芯塞64上，铁芯塞64与磁环62吸合则顶针364与铁芯塞64不接触；活动管36的下行距离还受限于顶针364与铁芯塞64之间的位置关系，当铁芯塞64顶住顶针364时，活动管36不能再下行，而当铁芯塞64水平移动并与磁环62吸合，则原本阻挡顶针364的空间会被让开，活动管36得以进一步下行。
20.进一步，饰板总成7包括有装配框71和设置于装配框71边角的支撑槽72，支撑槽72受折叠状折板一32和折板二33向下压制固定，支撑槽72的外侧面为斜坡面与折叠状折板二33贴合，装配框71的内侧能设置隔音棉和保温棉；装配框71形成的内部框架可以用来在内部设置填充物，填充物可根据具体需求设置，此处不做限定，而支撑槽72则可以提供一个被固定的受力点，同时通过支撑槽72和折板二33之间形成相互约束的作用，增强稳定性。
21.进一步，导管51顶端的内侧设置有密封环二4，活动管36的外表面固定套设有若干密封环一363，其中两个相邻密封环一363之间留有缝隙，活动管36上再密封环一363留有缝隙的部位开设有通槽362；密封环二4的内壁可以和密封环一363之间形成过盈配合来达到密封效果，密封环一363为若干道本体相邻设置构成，主要增强了其与外环境的隔离性能，通槽362则用于连通活动管36乃至固定筒35内腔与其他环境。
22.进一步，通槽362择一保持位于导管51中或不位于导管51中；通槽362不位于导管51中时，通槽362连通活动管36内腔与外环境；通槽362位于导管51中时，通槽362择一联通活动管36内腔和导管51内腔或不连通活动管36和导管51内腔；当通槽362不位于导管51中时，那么依照图示其显然是在气管5的外部，即其上方，此时活动管36和固定筒35的内腔便与外环境联通，此时活塞杆31可以呈现无障碍下行，位于活塞杆31下方的固定筒35腔内气体会被顺着通槽362排出，当活动管36继续下行则会带着通槽362进入到导管51的内部，此时它依然有两种状态，若其与导管51内腔连通，那么导管51内腔与活动管36和固定筒35形成连通配合，反之则为隔离状态。
23.进一步，留有缝隙的两侧相邻密封环一363同时与密封环二4过盈配合时，通槽362不与导管51内腔连通；位于缝隙下侧的密封环一363在密封环二4下方时，通槽362与导管51内腔连通；留有缝隙的两侧相邻密封环一363同时与密封环二4过盈配合时，通槽362上下均被密封环一363封堵，则此时固定筒35的内腔为封闭状态，也就是说当活塞杆31的底部已经与固定筒35的内腔底部接触时，活塞杆31和固定筒35之间会形成密闭空间且不能再上行，其上行会受到负压的牵扯，由此来形成活塞杆31位置的固定，那么此时折板一32和折板二33的折叠状态固定，折板二33对支撑槽72的压制成型，此状态稳定便达到针对整个饰板总成7的固定效果；但是当通槽362与导管51内腔连通时，固定筒35内腔与导管51被导通，那么导管51中气压的变化会直接作用于固定筒35，例如导管51中压力增大，那么气压顶住活塞杆31上行由此达到解除折板一32和折板二33状态的锁定，令其伸展开，从而解除对饰板总成7的固定。
24.进一步，铁芯塞64在初始状态下将与导管51连通口封堵致使顶针364移动至下方时顶撑在铁芯塞64上；在安装饰板总成7时，铁芯塞64的位置是始终不变的，由此顶针364向下必会受到铁芯塞64的顶撑，此时可以将留有缝隙的两侧相邻密封环一363同时与密封环二4过盈配合，达到固定筒35内腔的封闭状态。
25.顶针364顶撑在铁芯塞64上时，留有缝隙的两侧相邻密封环一363与密封环二4过盈配合；进一步，外筒61与铁芯塞64构成封闭内腔；气管5中的气压大于封闭内腔中压力并不断增大气管5中气压时，磁环62最终与铁芯塞64吸合；磁环62与铁芯塞64吸合则顶针364下行的空间会被让出，此时采用由下向上的拆
解方式，当位于下方的一块饰板总成7被掀起时，另一端则会微微翘起，翘起后支撑槽72会掀动此端的折板二33，由于活塞杆31顶端位置不变，折板二33通过活动轴331沿着滑槽34转动下行并顶撑顶板361从而令活动管36进一步下行，于是通槽362进入导管51，不断增大的气管5中气压会联通至固定筒35的内部，从而令活塞杆31上行彻底解除压制器对饰板总成7的固定，但是却不会影响上方的其他压制器的固定效果，直到操作人员掀起上方的板。
26.进一步，折板一32和折板二33为三角板形结构；可以有效增加折叠结构的强度，所属领域人员也可以根据当前需求进行润色改变，令其为其他例如杆状，此处不做限定。
27.进一步地，若干连通器内的弹簧63的劲度系数自下而上或自上而下依次增大；例如当弹簧63的劲度系数自下而上均匀增大时，位于最下部连通器内部的铁芯塞64则会最容易也率先可以和磁环62吸合，令最下方连通器中的顶针364解锁，从而使得最下方饰板总成7可以在气管5内部气压相对较低时被最先掀起，而其他位于上方的连通器只有随着气管5内压力逐渐增大后才可以令铁芯塞64与磁环62吸合，那么在拆除的前段时间或者是未拆除到对应饰板总成7时，未拆除的饰板总成7下方连通器中的铁芯塞64和磁环62不能吸合，也就保证了其压制器稳定固定的状态，进一步提升了在拆卸时上方墙体的稳定性，安全性。
28.工作原理：将饰板总成7安装到横梁1和纵梁2构成的轻钢龙骨上，初始状态压制器的活塞杆31向上伸出，向下压住活塞杆31令活塞杆31向下最终可以令推动活动管36进入到导管51的内腔中，折板一32和折板二33此时构成一个可以折叠的骨架结构，折板二33的斜面倾斜后可以将支撑槽72向下压住，并且当折板一32和折板二33在稳定维持该结构之后可以对饰板总成7起到稳定向下压制固定的效果，而由于顶针364被铁芯塞64限位，故而留有缝隙的两侧相邻密封环一363同时与密封环二4过盈配合，通槽362上下均被密封环一363封堵，则此时固定筒35的内腔为封闭状态，活塞杆31和固定筒35之间会形成密闭空间受到负压的牵扯不能上行，由此来形成活塞杆31位置的固定，那么此时折板一32和折板二33的折叠状态固定，折板二33对支撑槽72的压制成型，此状态稳定便达到针对整个饰板总成7的固定效果；拆卸时需要从气管5的一端注气，气管5的端部例如位置为下端，此处可以设置导通方向向内的单向气门芯，利用气筒注气增大气管5的内部压力，此处通过现有技术可实现，本技术不做过多赘述，当气管5中的气压大于外筒61与铁芯塞64构成的封闭内腔中压力并不断增大气管5中气压时，磁环62最终与铁芯塞64吸合，顶针364下行的空间会被让出，此时采用由下向上的拆解方式，当位于下方的一块饰板总成7被掀起时，另一端则会微微翘起，翘起后支撑槽72会掀动此端的折板二33，由于活塞杆31顶端位置不变，折板二33会沿着滑槽34转动下行并顶撑顶板361从而令活动管36进一步下行，于是通槽362进入导管51，不断增大的气管5中气压会联通至固定筒35的内部，从而令活塞杆31上行彻底解除压制器对饰板总成7的固定，但是却不会影响上方的其他压制器的固定效果，直到操作人员掀起上方的板，由此可以依次向后逐步拆除，且可以保持整体稳定状态，操作人员只需要注气和掀板即可，拆装效率高，且负担小。
29.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本
发明的精神，都在本发明的保护范围内。