本发明属于混凝土浇筑振捣模板,涉及一种斜面混凝土浇筑振捣模板及使用方法。
背景技术:
1、混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料浇筑到模子里支撑预定形体。
2、现有技术中,混凝土浇筑模板在由脚手架搭制的斜面上应用有限,尤其是在斜面浇筑混凝土时,总会发生下部混凝土的密度过大,导致整个浇筑之后混凝土不均匀,导致浇筑之后的混凝土硬度不一,容易发生危险。
技术实现思路
1、本发明提出一种斜面混凝土浇筑振捣模板及介绍其使用方法,用于解决在斜面浇筑混凝土时,总会发生下部混凝土的密度过大,导致整个浇筑之后混凝土不均匀的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种斜面混凝土浇筑振捣模板,包括伸缩杆、若干个横向移动装置和振捣装置,所述伸缩杆内部设有滑道,滑道上滑动连接有动力滑轮,横向移动装置上、下两端与动力滑轮固定连接,与横向移动装置一端连接的动力滑轮与电机连接;所述横向移动装置包括主梳齿床、与主梳齿床固定连接的副梳齿床,所述主梳齿床竖向排列有主梳齿,所述副梳齿床竖向排列有可动副梳齿,所述副梳齿床设有齿道,可动副梳齿与动力齿轮固定连接,齿道与动力齿轮齿合连接,所述动力齿轮与电机连接。
3、在浇筑过程中通过对可动副梳齿控制、横向移动装置控制、振捣强度大小控制,对斜面浇筑进行实施,以控制混凝土的浇筑均匀。
4、所述动力齿轮和动力滑轮通过电机传动轴与电机连接。
5、所述主梳齿在主梳床上均匀排列。
6、所述主梳齿床与副梳齿床焊接连接,二者呈前后层关系。
7、所述伸缩杆内部开有孔,滑道左右两端固定在孔壁上。
8、主梳齿床和副梳齿床的两端通过滑轮支架与动力滑轮固定连接。具体地,滑轮支架下半部与主梳齿床和副梳齿床的两端焊接连接,上半部分留孔与动力滑轮相串连,通过螺栓固定。
9、可动副梳齿与动力齿轮通过螺栓固定。
10、所述振捣装置安装在主梳齿床上,在振捣过程中开机,对浇筑时进行振动,通过对振动强度调整以控制混凝土密度。
11、本发明还提供一种所述斜面混凝土浇筑振捣模板的使用方法,具体包括以下步骤:
12、步骤1:调整伸缩杆长度,在斜面脚手架两端焊接三角铁,将伸缩杆(斜面混凝土浇筑振捣模板)固定在斜面脚手架上;
13、步骤2:通过电机调整横向移动装置的距离,保证正常工作;通过电机控制可动副梳齿,调整每根副梳齿位置,以保证浇筑均匀;
14、步骤3:打开振动装置的开关,并开始浇筑混凝土;
15、步骤4:通过观察混凝土浇筑情况,及时通过可动副梳齿上的电机以及横向移动装置的电机调整距离使浇筑更均匀。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、本发明通过对梳齿结构的划分主副,实现了对梳齿位置可控以及横向移动,从而能灵活的控制浇筑均匀性;而又通过安装振动器,更加实现了在斜面上振捣均匀的优点;从在斜面实现浇筑均匀。
1.一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:包括伸缩杆(1)、若干个横向移动装置和振捣装置(5),所述伸缩杆(1)内部设有滑道(8),滑道(8)上滑动连接有动力滑轮(3),横向移动装置上、下两端与动力滑轮(3)固定连接,与横向移动装置一端连接的动力滑轮(3)与电机(7)连接;所述横向移动装置包括主梳齿床、与主梳齿床固定连接的副梳齿床,所述主梳齿床竖向排列有主梳齿(6),所述副梳齿床竖向排列有可动副梳齿(9),所述副梳齿床设有齿道(10),可动副梳齿(9)与动力齿轮(11)固定连接,齿道(10)与动力齿轮(11)齿合连接,所述动力齿轮(11)与电机(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:所述动力齿轮(11)和动力滑轮(3)通过电机传动轴(2)与电机(7)连接。
3.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:所述主梳齿(6)在主梳床上均匀排列。
4.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:所述主梳齿床与副梳齿床焊接连接,二者呈前后层关系。
5.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:所述伸缩杆(2)内部开有孔,滑道(8)左右两端固定在孔壁上。
6.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:主梳齿床和副梳齿床的两端通过滑轮支架(4)与动力滑轮(3)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:可动副梳齿(9)与动力齿轮(11)通过螺栓(12)固定。
8.如权利要求1所述的一种斜面混凝土浇筑振捣模板,其特征在于:所述振捣装置(5)安装在主梳齿床上。
9.一种权利要求1所述斜面混凝土浇筑振捣模板的使用方法,其特征在于:具体包括以下步骤: