一种混凝土预制挡墙振捣设备

本发明属于混凝土振捣领域，具体的说是一种混凝土预制挡墙振捣设备。

背景技术：

1、用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。上述对混凝土消除气泡、进行捣固的过程即为混凝土振捣。

2、挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；与墙背相对的、临空的部位称为墙面，由于挡墙体积较大难以现场制作，所以常常预先制作好，再运输到目的地。

3、现有的混凝土预制挡墙一般是将混凝土倒入木板围好的模具中，之后使用振捣设备对倒入的混凝土进行振捣，让混凝土分散同时引导出气泡提高质量，常见的操作是通过人工将振捣设备插入混凝土中，此种方法效率一般，因为人工一次只能插入一根振捣设备，还要不断更换插入的地方。

4、为此，本发明提供一种混凝土预制挡墙振捣设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种混凝土预制挡墙振捣设备，包括支撑板，所述支撑板的顶面四角均固接有四个液压杆，所述支撑板的底面固接有多个振捣棒，所述振捣棒的外侧固接有多个震动头，所述震动头的内侧设置有震动组件，所述震动组件用于带动震动头震动，多个震动头等距分布在橡胶条的外侧，此种设置，不仅加快了工作效率，同时只需有序将预制挡墙的模板运输到设备下方，就能实现机械式流水操作，且一般的混凝土振捣过程都是需要分批次的，当混凝土注入一定高度和，就要进行一次振捣，不能只在最后在进行振捣，配合多个震动头的等距排布，混凝土注入三分之一高度后，振捣棒第一次下沉振捣，之后再升起，注入三分之二后，再下沉一次进行振捣，全部注入后，最后下沉一次振捣，进一步提高振捣质量。

3、优选的，所述震动头自下而上依次包括第一震动块、第三震动块和第二震动块，所述第一震动块、第三震动块和第二震动块的内侧均为空心设置，所述震动组件包括传动丝，所述传动丝位于橡胶条的内侧，所述传动丝为柔性金属材料，所述传动丝的顶端设置有转动组件，所述转动组件用于带动传动丝转动，所述第一震动块、第三震动块和第二震动块的内侧均固设置有偏重块，所述偏重块与传动丝的外侧固接，从而实现了振捣混凝土的效果，且通过此种设置，只需顶部一个驱动就能带动多组震动头进行震动，无需复杂的传动。

4、优选的，所述震动头中还包括有下钻块，下钻块包括两个直径不同环形金属圈，两个环形金属圈相互套接，且两个金属圈之间固接有多个细杆，位于内侧的金属环与橡胶条表面固接，所述传动丝的外侧固接有螺旋扇，所述螺旋扇位于两个金属圈之间，所述第一震动块的底端呈半球形设置，通过此种设置，不仅实现了带动振捣棒沉底的效果，进一步提高振捣质量，同时还能将下方的混凝土和上方的进行交换，协助气泡转移。

5、优选的，位于最底端的第三震动块底面开设有多个弧形槽，所述第一震动块、第三震动块和第二震动块之间存在缝隙，所述下钻块的直径小于第一震动块的直径，螺旋扇在旋转时，会将混凝土向后排出，配合弧形槽的设置，让排出的混凝土可以正常向上移动，让推力正常作用在橡胶条上，而下钻块的小直径设置，使得钢筋不会触碰到下钻块，减少对其的损伤。

6、优选的，所述转动组件包括齿轮，所述齿轮与传动丝的顶端固接，所述支撑板的内侧为空心设置，所述齿轮位于支撑板内侧，且齿轮的顶端与支撑板内侧转动连接，多个齿轮之间相互收尾啮合，所述支撑板的顶端固接有驱动座，所述驱动座的内侧固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个齿轮中部传动连接，通过驱动座中驱动电机带动一个齿轮转动，从而带动所有齿轮一同旋转，让所有传动丝同时旋转，进而实现了所有震动头全部震动的效果，实现了通过一个驱动源驱动所有震动头的效果。

7、优选的，所述橡胶条的顶端与支撑板之间固接有连接座，所述橡胶条的内侧设置有压力管，所述压力管的一端设置有进风组件，所述进风组件用于给压力管输入风压，所述压力管的另一端固接有测量组件，测量组件用于测量压力管风速和风压变化，通过压力管的设置，当振捣棒下沉后，通过进风组件给压力管中输入风压，当出口风压风速正常时，说明压力管和振捣棒没有并没有过分弯曲，此时证明振捣棒正常下沉，正在进行振捣工作，当测量组件测量出多数压力管的出口风压风速和预定数值不匹配，启动液压杆上升，重新进行一次下沉，通过此种设置大大减少了振捣不均的问题。

8、优选的，所述进风组件包括风机，所述风机与压力管之间通过进风管连通，通过风机给压力管提供风力。

9、优选的，所述连接座的内侧呈空心设置，所述连接座的外侧开设有多个过滤网孔，所述风机位于连接座的内侧，由于连接座处于最顶端，所以混凝土不会进入其中，同时过滤网孔也能过滤一些杂物，减少压力管被异物堵塞。

10、优选的，所述压力管包括多根细软管，多个细软管位于橡胶条的内侧，且多个细软管呈等距环形排布，细软管收尾之间通过固体的半圆管固接，通过多个细软管的环形排列，使得振捣棒弯曲后，细软管就更加轻易的被挤压，让出口处的风速和风压变化更明显，可以轻易被测量到。

11、优选的，所述测量组件包括风速表、风压表和出气管，所述出气管与压力管连通，所述风速表的测量端位于出气管端部，所述风压表连接在压力管进气端，所述风速表和风压表与液压杆通讯连接，所述连接座的顶面固接有弹性的隔绝垫，所述出气管自下而上穿过隔绝垫，当压力管被压迫，就会导致出口处的出风量大大降低，而端部的压力就会变大，从而被风速表和风压表检测出异常，通过此种设置就可以得知振捣棒有没有过分弯曲，当多数振捣棒弯曲时，重新进行一次沉入过程，从而保证了全面振捣混凝土的效果。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种混凝土预制挡墙振捣设备，通过支撑板的设置，将支撑板放置在模具的上方，在倒入混凝土时，启动四个液压杆，带动支撑板整体下沉，让多个振捣棒沉入到混凝土中，振捣棒的数量和排布与预制挡板的形状相同，多个振捣棒沉入后，配合震动组件带动震动头进行震动，结束后支撑板再整体上升，此种设置，不仅加快了工作效率，同时只需有序将预制挡墙的模板运输到设备下方，就能实现机械式流水操作，且一般的混凝土振捣过程都是需要分批次的，当混凝土注入一定高度和，就要进行一次振捣，不能只在最后在进行振捣，配合多个震动头的等距排布，混凝土注入三分之一高度后，振捣棒第一次下沉振捣，之后再升起，注入三分之二后，再下沉一次进行振捣，全部注入后，最后下沉一次振捣，进一步提高振捣质量。

14、2.本发明所述的一种混凝土预制挡墙振捣设备，通过转动组件带动传动丝转动，柔性的传动丝会带动偏重块做圆周运动，由于重心偏移使得第一震动块、第三震动块和第二震动块表面高频振动，从而实现了振捣混凝土的效果，且通过此种设置，只需顶部一个驱动就能带动多组震动头进行震动，无需复杂的传动。