一种可抵抗上拔力的摩擦摆支座的制作方法

本发明涉及建筑减隔震工程，尤其涉及一种可抵抗上拔力的摩擦摆支座。

背景技术：

1、摩擦摆式支座大量应用于现有的建筑和桥梁工程的减隔震。而现有常规的摩擦摆支座是依靠双凸球冠在上支座板和下支座板间的球面配合，各零件相互贴紧转动，相互滑移，来实现支座的持续承载、位移以及减隔震功能。当发生地震时，支座可在各个方向发生滑动，利用简单的钟摆机理延长上部结构的自振周期，以减少地震力向上部结构传递，滑移时利用摩擦阻尼耗散部分地震能量，减小结构的地震反应，保护结构安全。

2、常规摩擦摆座一般采用复摆形式，既上下面都有滑动位移量，这样利用上下面双滑动的结构与滑动位移都放在上板的单摆结构相比，优点是总投影面积更小，既复摆形式结构更轻，能更好的实现大位移量性能。

3、但在地震中，往往有上拔力的存在，特别是悬锁桥、斜拉索桥、多高层建筑上，可能同时产生位移及上拔，而常规摩擦摆支座无法满足该工况，更进一步的，现有的摩擦摆支座在摆动后只有在重力作用下复位，但是在钢衬球板的表面产生摩擦损耗后，其复位的重心将产生一定的偏移，从而可能逐渐危害桥梁及建筑的安全。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有地震中高层建筑及桥梁存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其目的在于提供一种结构简单、经济实用，不但能承载，并且能在任意设计位移量内可抵抗上拔力，且能够保持摩擦复位的摩擦摆支座，以克服上述现有技术所存在的不足。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可抵抗上拔力的摩擦摆支座，此摩擦摆支座包括衬板单元、支座单元、复位单元和限位单元，其中，包括，衬板单元，包括钢衬球板和对称设置于所述钢衬球板上部和下部侧壁上的承压滑板；支座单元，包括相对设置的上支座和下支座，以及设置于所述上支座和下支座相对面侧壁上的卡环组件；复位单元，包括分别设置于所述上支座和下支座侧壁上的凸缘板和连接于相对的所述凸缘板之间的复位件；以及，限位单元，设置于所述钢衬球板和卡环组件之间，其包括依次相连的压环组件、拉环组件和拉板组件，所述拉板组件与卡环组件相连。

5、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述凸缘板等间距分布在所述上支座及下支座的边缘侧壁上；所述复位件包括阻尼件、对称连接于阻尼件两端的连接板，以及套设于阻尼件外部的复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别连接于两所述连接板的侧壁上。

6、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述钢衬球板的上、下端面对称开设有圆形凹槽和环向台阶，且所述环向台阶位于所述圆形凹槽的外侧；所述承压滑板能够配合镶嵌于所述圆形凹槽内；所述环向台阶的端面上开设有第一螺纹孔。

7、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述压环组件包括能够配合放置于所述环向台阶上的压环和设置于所述压环下端侧壁上的第一钢环，以及第一螺钉，所述第一螺钉能够配合连接于所述第一螺纹孔内。

8、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述拉环组件包括拉环和设置于所述拉环侧壁上的第一滑板环和不锈钢条；所述拉环呈环状，顶表面开设有放置环槽，所述第一滑板环配合放置于所述放置环槽内；所述拉环的环体侧壁的底表面设置有弧面；所述不锈钢条配合设置于所述弧面处。

9、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述拉板组件包括拉板和设置于所述拉板侧壁上的滑条和第二钢环；所述拉板呈圆台状，其中部具有“s”形的贯穿腔，且于所述贯穿腔的内腔两侧平行边处设置有放置台，且于所述放置台的中部设置有限位弧槽；所述滑条配合放置于所述限位弧槽上；所述第二钢环配合设置于所述拉板的底部侧壁上。

10、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述压环能够配合放置于所述拉环的放置环槽上，且所述第一钢环和第一滑板环贴合接触，形成第一平面转动副。

11、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述拉环通过底部的弧面能够配合放置于所述贯穿腔内限位弧槽的表面，且所述不锈钢条与滑条贴合接触，形成导向滑动副。

12、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述上支座和下支座的结构相同；所述下支座的底端中部开设有球凹面，于所述球凹面的边缘处具有环状凸台；所述环状凸台的端面上设置有第二螺纹孔；所述卡环组件包括卡环、设置于所述卡环侧壁上的第二滑板环，以及第二螺钉，所述第二螺钉能够配合连接于所述第二螺纹孔内。

13、作为本发明所述可抵抗上拔力的摩擦摆支座的一种优选方案，其中：所述第二滑板环和第二钢环贴合接触，形成第二平面转动副；所述承压滑板远离所述钢衬球板的一端侧壁与所述球凹面滑动接触，形成球面滑动副。

14、本发明的有益效果：

15、1、本发明的摩擦摆支座结构紧凑，承载能力大，抗拉结构与水平结构有机结合，整体设计合理，梁体及建筑上部结构产生不同方向的力时，此支座均能可靠的承受及传递力。

16、2、本发明的摩擦摆支座通过将建筑的震动转化为摩擦摆支座的滑动摩擦，在摩擦滑动过程中，通过动能和势能、热能的转换，耗散地震能量；通过曲面摆动，延长震动周期，减小加速度，从而减小地震力；第一平面转动副和第二平面转动副，导向滑动副相对独立的滑动及转动，保证正常复摆结构支座的任意位移；通过压环、拉环、拉板、卡环的结构组合，保证任意方向位移能抵抗上拔力；通过复位单元，进一步消耗地震能量，且保持钢衬球板仅有良好的复位能力；提高建筑减隔震的效率，保障建筑的安全。

技术特征：

1.一种可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述凸缘板(301)等间距分布在所述上支座(201)及下支座(202)的边缘侧壁上；

3.根据权利要求1或2所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述钢衬球板(101)的上、下端面对称开设有圆形凹槽(101a)和环向台阶(101b)，且所述环向台阶(101b)位于所述圆形凹槽(101a)的外侧；

4.根据权利要求3所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述压环组件(401)包括能够配合放置于所述环向台阶(101b)上的压环(401a)和设置于所述压环(401a)下端侧壁上的第一钢环(401b)，以及第一螺钉(401c)，所述第一螺钉(401c)能够配合连接于所述第一螺纹孔(101b-1)内。

5.根据权利要求3所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述拉环组件(402)包括拉环(402a)和设置于所述拉环(402a)侧壁上的第一滑板环(402b)和不锈钢条(402c)；

6.根据权利要求5所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述拉板组件(403)包括拉板(403a)和设置于所述拉板(403a)侧壁上的滑条(403b)和第二钢环(403c)；

7.根据权利要求5或6所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述压环(401a)能够配合放置于所述拉环(402a)的放置环槽(402a-1)上，且所述第一钢环(401b)和第一滑板环(402b)贴合接触，形成第一平面转动副(p1)。

8.根据权利要求6所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述拉环(402a)通过底部的弧面(h)能够配合放置于所述贯穿腔(403a-1)内限位弧槽(403a-3)的表面，且所述不锈钢条(402c)与滑条(403b)贴合接触，形成导向滑动副(d)。

9.根据权利要求8所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述上支座(201)和下支座(202)的结构相同；

10.根据权利要求9所述的可抵抗上拔力的摩擦摆支座，其特征在于：所述第二滑板环(203b)和第二钢环(403c)贴合接触，形成第二平面转动副(p2)；

技术总结
本发明涉及建筑减隔震工程技术领域，公开了一种可抵抗上拔力的摩擦摆支座，此摩擦摆支座包括衬板单元、支座单元、复位单元和限位单元，其中，衬板单元，包括钢衬球板和对称设置于钢衬球板上部和下部侧壁上的承压滑板；支座单元，包括相对设置的上支座和下支座，设置于上支座和下支座相对面侧壁上的卡环组件；复位单元，包括分别设置于上支座和下支座侧壁上的凸缘板和连接于相对的凸缘板之间的复位件；本发明的摩擦摆支座通过摩擦滑动过程中动能和势能、热能的转换，耗散地震能量；整体结构紧凑，承载能力大，桥梁或建筑上部结构在产生不同方向的力时，此支座均能可靠的承受及传递力，保证任意方向位移均能抵抗上拔力。

技术研发人员：李坤,郑康平,汤凯峰,刘志东,陈晶萍,陆金柱,仇继好,刘伟萍,韦明健,陈永佳
受保护的技术使用者：柳州东方工程橡胶制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13