一种适用于墙体装配式内装的管线分离施工方法与流程

本发明涉及装配式建筑，具体来说，涉及一种适用于墙体装配式内装的管线分离施工方法。

背景技术：

1、在设备管线布设方面，传统做法需要现场破坏墙面（开槽），将管道和电路暗装后再进行墙面修复。传统做法工序复杂，施工现场环境恶劣，施工粉尘对人危害严重，造成环境污染以及工程费用和时间的浪费。且传统做法各线路在墙体内部混杂布置，维护检修困难，不利于后期改造调整。

2、对此，装配式建筑领域提出了管线分离做法：管线分离是指电器、给排水和采暖管线裸露于室内空间以及敷设在地面架空层、非承重墙体空腔和吊顶内的做法，具有提升施工透明度、降低管线维修/更换难度、不破坏结构钢筋保护层、保证结构安全稳定等优势。在《装配式建筑评价标准》（gb∕t 51129-2017）中，管线分离属于装配式建筑评分的加分项。

3、但对于布设室内装饰板的内墙而言，管线分离的做法会使装饰层厚度增加，由此造成室内净宽损失。另外，由于室内电路通常需要分线处理，因此现有技术在进行装饰板后方电线管路的安装过程中仍需破坏主体结构来形成接线空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种施工简便、质量稳定、无需破坏墙体、能够缩减装饰层厚度的管线分离施工方法。

2、为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

3、本发明提供一种适用于墙体装配式内装的管线分离施工方法，包括以下步骤：

4、s1. 在墙体表面放线，标记出电线、接线盒、插座、主龙骨的安装位置；

5、s2. 将所述接线盒、所述插座、所述主龙骨安装在所述墙体上；

6、s3. 通过所述接线盒将所述电线的主线与所述电线的分线连接；

7、s4. 将所述分线与所述插座连接；

8、s5. 通过连接件将装饰板与所述主龙骨连接；

9、所述接线盒内包括三个纵向铜片，当所述接线盒接通时，每个所述纵向铜片各连接有一个横向铜片，所述纵向铜片及所述横向铜片的两端为接线头，所述电线与所述接线头连接，所述接线盒的厚度不大于所述主龙骨的厚度。

10、优选地，在本发明中，所述电线布设在扁平式线管中，所述扁平式线管中的火线、零线、地线并排布置，所述扁平式线管的厚度不大于所述主龙骨的厚度。

11、优选地，在本发明中，所述纵向铜片由右至左依次为纵向铜片一、纵向铜片二、纵向铜片三，所述横向铜片由后至前依次为横向铜片一、横向铜片二、横向铜片三，当所述接线盒接通时，所述纵向铜片一与所述横向铜片一连接，所述纵向铜片二与所述横向铜片二连接，所述纵向铜片三与所述横向铜片三连接。

12、优选地，在本发明中，所述接线头为片状接线头、块状接线头、管状接线头中的一种或几种，所述片状接线头设有接线螺丝孔a，所述块状接线头设有接线螺丝孔b及接线孔，所述接线螺丝孔b与所述接线孔垂直贯通，所述管状接线头为上方带有槽口的铜管。

13、优选地，在本发明中，所述接线盒为接线盒a，所述接线盒a包括基座a及盒盖a，三个所述纵向铜片整体布设在所述基座a上，所述横线铜片的两端布设在所述基座a上，所述横向铜片一中部跨过所述纵向铜片三及所述纵向铜片二之后与所述纵向铜片一中部连接，所述横向铜片二中部分别从左右两侧跨过所述纵向铜片三及所述纵向铜片一之后与所述纵向铜片二中部连接，所述横向铜片三中部左端与所述纵向铜片三连接，所述横向铜片三中部右侧跨过所述纵向铜片二及所述纵向铜片一；所述纵向铜片与所述横向铜片未连接处均填充有绝缘体；所述基座a四角设有固定孔a；所述盒盖a包括盒盖a固定部，所述盒盖a固定部边缘活动连接有盒盖a开合部，所述盒盖a开合部下端设有卡接件，所述基座a边缘设有与所述卡接件配套的卡接台。

14、优选地，在本发明中，所述接线盒为接线盒b，所述接线盒b包括基座b第一层，所述基座b第一层设有三个纵向槽，所述纵向槽由右至左依次为纵向槽一、纵向槽二、纵向槽三，所述基座b第一层上方设有基座b第二层，所述基座b第二层设有三个横向槽，所述横向槽由后至前依次为横向槽一、横向槽二、横向槽三，所述横向槽一通过基座孔一与所述纵向槽一连接，所述横向槽二通过基座孔二与所述纵向槽二连接，所述横向槽三通过基座孔三与所述纵向槽三连接；所述纵向槽一、所述纵向槽二、所述纵向槽三分别穿设有所述纵向铜片一、所述纵向铜片二、所述纵向铜片三，所述横向槽一、所述横向槽二、所述横向槽三分别穿设有所述横向铜片一、所述横向铜片二、所述横向铜片三；所述基座b第二层上方设有盒盖b，所述盒盖b设有位于所述基座孔一上方的盒盖b孔一、位于所述基座孔二上方的盒盖b孔二、位于所述基座孔三上方的盒盖b孔三。

15、优选地，在本发明中，所述接线头为管状接线头，所述横向铜片中部设有横向铜片孔，所述横向铜片一的横向铜片孔位于所述基座孔一上方，所述横向铜片二的横向铜片孔位于所述基座孔二上方，所述横向铜片三的横向铜片孔位于所述基座孔三上方。

16、优选地，在本发明中，所述接线盒b出厂时所述纵向铜片与所述横向铜片已经通过焊料或螺丝连通。

17、优选地，在本发明中，所述接线盒b出厂时所述纵向铜片与所述横向铜片未连通，所述步骤s3具体包括以下步骤：

18、s31. 将所述电线的铜丝插入所述管状接线头，将不需要分线的所述管状接线头位置用塞子封堵；

19、s32. 将焊料通过加热装置加热融化，将融化的焊料吸入注射器；

20、s33. 用注射器将融化的焊料沿所述盒盖b孔注入所述接线盒b；

21、s34. 当融化的焊料布满所述纵向槽、所述横向槽、所述基座孔时停止注入，用塞子将所述基座孔封堵；

22、s35. 待融化的焊料冷却后即完成所述主线通过所述接线盒b与所述分线的连接。

23、优选地，在本发明中，所述扁平式线管包括线槽，所述线槽可拆卸连接有盖板，所述线槽内部设有三个能将所述电线分隔固定的子线槽，所述电线布设在所述子线槽中。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

25、本发明通过设置偏平的纵向铜片及横向铜片能够满足室内常见分线场景（一分二、一分三），并且分线盒的厚度能够控制在1cm以下，该尺寸小于常见内装主龙骨尺寸，不会对常见内装墙板的安装空间造成负面影响；由于无需手工绑扎，不存在线路弯折，采用本发明能够提升接线施工/检修/维护/更换的标准化作业程度、作业效率和作业质量；本发明配套扁平式线管，能够使装饰板与内墙之间的间隙控制在1cm以下，由此在不破坏墙体的基础上控制装饰层厚度，保障室内净宽；当本发明中的纵向铜片与横向铜片采用焊料进行连接时，焊料可选择低熔点易熔合金焊料，在火灾或者短路超负荷的情况下，线路和周围环境超过工作电路一般环境之时（如150℃），线路过热会使低熔点易熔合金融化，此时接线盒断路，由此保护线路、保护人居环境、降低火灾隐患。本发明通过管线及接线装置的标准化预制工作能够提高施工效率和质量并降低施工成本，通过利用装配式的构造，将传统的工地现场粉尘施工作业的电线布设工艺变为预制的、不需要施工现场切割/开凿墙体的电线布设工艺，在满足管线分离的基础上，采用扁平式线管及扁平式接线盒实现电路分线，由此控制装饰层厚度，保障室内净宽。