一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法与流程

本发明涉及吊顶安装，尤其是涉及一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法。

背景技术：

1、随着建筑业的发展和施工技术的不断提高，大空间、大跨度公建中越来越多的采用了高大空间超大板块蜂窝铝板的设计，超大板块蜂窝铝板因其自身特性，可以极大的丰富室内吊顶设计的需求，但是在安装过程中，施工人员会使用大量脚手架等攀登设备进行安装，安装的过程危险性很高，且搭建拆卸脚手架的过程也会耗费大量的时间和经理，增加施工人员的劳动强度，在超大板块蜂窝铝板搬运或提升的过程中也会有磕碰的情况产生，造成超大板块蜂窝铝板受损，影响安装后的整体质量，严重的还需返工，既拖延了工期，也造成了施工成本的增加，现有吊装的过程中，由于超大板块蜂窝铝板面积较大，自身重量较重，也会使得超大板块蜂窝铝板产生形变，既影响屋顶施工人员安装，也会影响安装后的室内整体效果。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，本发明通过设置施工前中后期的配合，在施工时使用使用超大板块蜂窝铝板抬升装置将铝板单元块整体抬升，并由上方和下方施工人员配合进行安装，以达到高效精确安装超大板块蜂窝铝板的目的。

2、为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，包括施工前测量屋顶数据并通过bim建模然后搭建设置安全设备，施工时首先焊接龙骨，再根据扫描和建模数据在固定架上组装蜂窝铝板，然后使用超大板块蜂窝铝板抬升装置将铝板单元块整体抬升，并由上方和下方施工人员配合进行安装，超大板块蜂窝铝板抬升装置包括承载小车、剪叉举升机、承载板、连接板和定位装置，承载小车上方设有剪叉举升机，剪叉举升机上方设有承载板，承载板上方设有连接板，连接板上设有定位装置，超大板块蜂窝铝板抬升装置在抬升材料时，使得超大板块蜂窝铝板处于竖直状态，避免超大板块蜂窝铝板移动时产生形变，整体安装完成后，进行质检验收。

4、所述固定架上组装蜂窝铝板采用拼装形式，将各蜂窝铝板安装在根据bim数据制作的固定架上，并通过角码进行固定连接，所述固定架由镀锌方管焊接制成，各镀锌方管根据bim数据切割并焊接，固定架的两侧对称分别设有定位孔。

5、所述承载小车的侧面分布有液压缸，液压缸的活塞朝向地面用以支撑承载小车，各液压缸将承载小车顶起用以避免在抬升超大板块蜂窝铝板过程中承载小车移动，增加稳定性。

6、所述承载板的下部面与剪叉举升机的上端相连接，承载板的上部面与连接板的下部面通过推力轴承转动连接，连接板在承载板上转动，方便对超大板块蜂窝铝板安装时的角度进行调整，连接板上部面的一端设有定位装置，连接板上部面的另一端分布有配重块。

7、所述定位装置由固定板、第一电机、拉线、翻板、支撑板和夹具构成，固定板竖直设置在连接板上，固定板的下部面与连接板的上部面相连接，固定板上设有横向的连接槽，连接槽上方设有至少一个穿孔，穿孔的下端与连接槽连通，连接槽的一端设有第一电机，第一电机设置在固定板的侧面，第一电机的转子穿过固定板的侧面设置在连接槽内，第一电机的转子在连接槽内转动，第一电机的转子上设有第一转轴，第一转轴一端与第一电机的转子相连接，第一转轴的另一端通过轴承与连接槽转动连接，第一转轴的侧面分布有卡齿。

8、所述固定板靠近配重块一侧设有至少一个拉线，拉线的一端与固定板侧面上端相连接，拉线的另一端与连接板的上部面相连接，固定板远离配重块一侧设有翻板，翻板上设有支撑板和夹具。

9、所述翻板的上部面与固定板的上部面铰接，翻板靠近固定板的一侧设有至少一个支撑板，支撑板一端与翻板的侧面相连接，支撑板的另一端穿过穿孔，支撑板为圆弧形结构，支撑板的外凸面朝下，支撑板的外凸面上分布有卡齿，支撑板的卡齿与第一转轴的卡齿相互啮合，支撑板移动将翻板下端顶起，使得翻板上的超大板块蜂窝铝板与上方龙骨平行，便于安装，翻板一侧横向设置有滑动孔，翻板的另一侧设有夹具。

10、所述夹具由第二电机、第二转轴、第一定位板、第二定位板、卡块和支撑杆构成，第二电机设置在翻板远离滑动孔的侧面，第二电机的转子的一端穿过翻板的侧面设置在滑动孔内，第二电机的转子上设有第二转轴，第二转轴的侧面设有外螺纹，第二转轴上设有支撑杆，支撑杆一端设置在滑动孔内，支撑杆的另一端设置在滑动孔外，支撑杆靠近第二转轴一端设有连接孔，连接孔的内壁上设有内螺纹，第二转轴与连接孔螺纹连接，第一定位板设置在翻板远离固定板侧面的一端，第二定位板设置在支撑杆设置在滑动孔外一端面上，第二定位板与第一定位板对称设置，第一定位板与第二定位板相对的侧面均分布有卡块，支撑杆带动第二定位板移动，方便各种宽度超大板块蜂窝铝板夹装。

11、所述夹具与固定架配合使用，固定架设置在第一定位板与第二定位板之间，第一定位板与第二定位板上的卡块设置在固定架两侧的定位孔内。

12、本发明所述的一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，通过施工前中后期的配合，在保证超大板块蜂窝铝板的精确安装的同时避免材料的浪费，还有效的保证的施工人员高空作业时的人身安全；通过在抬升超大板块蜂窝铝板使用超大板块蜂窝铝板抬升装置，降低施工人员劳动强度，并且避免超大板块蜂窝铝板在抬升时产生形变。

技术特征：

1.一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，包括施工前测量屋顶数据并通过bim建模然后搭建设置安全设备，其特征在于：施工时首先焊接龙骨，再根据扫描和建模数据在固定架（26）上组装蜂窝铝板，然后使用超大板块蜂窝铝板抬升装置将铝板单元块整体抬升，并由上方和下方施工人员配合进行安装，超大板块蜂窝铝板抬升装置包括承载小车（1）、剪叉举升机（3）、承载板（4）、连接板（5）和定位装置（7），承载小车（1）上方设有剪叉举升机（3），剪叉举升机（3）上方设有承载板（4），承载板（4）上方设有连接板（5），连接板（5）上设有定位装置（7），超大板块蜂窝铝板抬升装置在抬升材料时，使得超大板块蜂窝铝板处于竖直状态，避免超大板块蜂窝铝板移动时产生形变，整体安装完成后，进行质检验收。

2.根据权利要求1所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述固定架（26）上组装蜂窝铝板采用拼装形式，将各蜂窝铝板安装在根据bim数据制作的固定架（26）上，并通过角码进行固定连接，所述固定架（26）由镀锌方管焊接制成，各镀锌方管根据bim数据切割并焊接，固定架（26）的两侧对称分别有定位孔（27）。

3.根据权利要求1所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述承载小车（1）的侧面分布有液压缸（2），液压缸（2）的活塞朝向地面用以支撑承载小车（1）。

4.根据权利要求1所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述承载板（4）的下部面与剪叉举升机（3）的上端相连接，承载板（4）的上部面与连接板（5）的下部面通过推力轴承转动连接，连接板（5）上部面的一端设有定位装置（7），连接板（5）上部面的另一端分布有配重块（9）。

5.根据权利要求5所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述定位装置（7）由固定板（10）、第一电机（6）、拉线（8）、翻板（16）、支撑板（17）和夹具构成，固定板（10）竖直设置在连接板（5）上，固定板（10）的下部面与连接板（5）的上部面相连接，固定板（10）上设有横向的连接槽（11），连接槽（11）上方设有至少一个穿孔（12），穿孔（12）的下端与连接槽（11）连通，连接槽（11）的一端设有第一电机（6），第一电机（6）设置在固定板（10）的侧面，第一电机（6）的转子穿过固定板（10）的侧面设置在连接槽（11）内，第一电机（6）的转子上设有第一转轴（13），第一转轴（13）一端与第一电机（6）的转子相连接，第一转轴（13）的另一端通过轴承（14）与连接槽（11）转动连接，第一转轴（13）的侧面分布有卡齿（15）。

6.根据权利要求5所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述固定板（10）靠近配重块（9）一侧设有至少一个拉线（8），拉线（8）的一端与固定板（10）侧面上端相连接，拉线（8）的另一端与连接板（5）的上部面相连接，固定板（10）远离配重块（9）一侧设有翻板（16），翻板（16）上设有支撑板（17）和夹具。

7.根据权利要求6所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述翻板（16）的上部面与固定板（10）的上部面铰接，翻板（16）远离固定板（10）的一侧设有夹具，翻板（16）靠近固定板（10）的一侧设有至少一个支撑板（17），支撑板（17）一端与翻板（16）的侧面相连接，支撑板（17）的另一端穿过穿孔（12），支撑板（17）为圆弧形结构，支撑板（17）的外凸面朝下，支撑板（17）的外凸面上分布有卡齿（15），支撑板（17）的卡齿（15）与第一转轴（13）的卡齿（15）相互啮合，翻板（16）一侧横向设置有滑动孔（24）。

8.根据权利要求9所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述夹具由第二电机（18）、第二转轴（23）、第一定位板（19）、第二定位板（20）、卡块（21）和支撑杆（22）构成，第二电机（18）设置在翻板（16）远离滑动孔（24）的侧面，第二电机（18）的转子的一端穿过翻板（16）的侧面设置在滑动孔（24）内，第二电机（18）的转子上设有第二转轴（23），第二转轴（23）的侧面设有外螺纹，第二转轴（23）上设有支撑杆（22），支撑杆（22）一端设置在滑动孔（24）内，支撑杆（22）的另一端设置在滑动孔（24）外，支撑杆（22）靠近第二转轴（23）一端设有连接孔（25），连接孔（25）的内壁上设有内螺纹，第二转轴（23）与连接孔（25）螺纹连接，第一定位板（19）设置在翻板（16）远离固定板（10）侧面的一端，第二定位板（20）设置在支撑杆（22）设置在滑动孔（24）外一端面上，第二定位板（20）与第一定位板（19）对称设置，第一定位板（19）与第二定位板（20）相对的侧面均分布有卡块（21）。

9.根据权利要求8所述的超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，其特征在于：所述夹具与固定架（26）配合使用，固定架26设置在第一定位板（19）与第二定位板（20）之间，第一定位板（19）与第二定位板（20）上的卡块设置在固定架（26）两侧的定位孔（27）内。

技术总结
一种超大板块蜂窝铝板吊顶施工方法，涉及吊顶安装技术领域，包括施工前测量屋顶数据并BIM建模然后搭建设置安全设备，施工时首先焊接龙骨，再根据扫描和建模数据在固定架上组装蜂窝铝板，然后使用超大板块蜂窝铝板抬升装置将铝板单元块整体抬升，并由上方和下方施工人员配合进行安装，整体安装完成后，进行质检验收；通过施工前中后期的配合，在保证超大板块蜂窝铝板的精确安装的同时避免材料的浪费，还有效的保证的施工人员高空作业时的人身安全；通过在抬升超大板块蜂窝铝板使用超大板块蜂窝铝板抬升装置，降低施工人员劳动强度，并且避免超大板块蜂窝铝板在抬升时产生形变。

技术研发人员：徐志,陈贺,马祎斌,胡敬伟,张国辉,李萌,吴雅楠,夏秋燕,刘硷,张进,赵洪涛,李作强
受保护的技术使用者：北京城建亚泰建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12