一种隔震支座

本发明涉及土木工程，具体涉及一种隔震支座。

背景技术：

1、橡胶隔震支座在使用的过程中，由于橡胶隔震支座中橡胶层与钢板层之间是通过硫化黏结在一起，当支座所受拉力过大时，导致支座的下部随着地基的运动路径过大，橡胶层与钢板层会撕裂开，因此橡胶隔震支座存在抗拉能力不足的问题。橡胶隔震支座进入拉应力状态时将会导致支座的提前损伤或破坏。因此，橡胶隔震支座由于抗拉能力不足，会过早的损坏，导致使用寿命短。

2、而且当地震时，橡胶隔震支座的下部结构会随着地基偏移，在地震对橡胶隔震支座的影响结束后，橡胶隔震支座下部难以恢复到原有的位置，造成橡胶隔震支座下部和其连接的上层结构产生一定程度的偏移，进而会影响对上层建筑结构的支撑。

技术实现思路

1、本发明为解决由于橡胶隔震支座受到拉力过大时，支座的橡胶层的抗拉能力不足导致支座过早损坏和橡胶隔震支座不受震动影响后难以复位的问题，提供一种隔震支座，能够提高橡胶隔震支座的使用寿命，同时能够在橡胶隔震支座使用完成后复位。

2、为了解决上述问题，本发明的技术方案是：

3、一种隔震支座，包括支座本体，还包括驱动件和消能件；

4、所述支座本体顶面固定连接上板、底面固定连接下板，支座本体外周的上板和下板之间阵列有驱动件，所述驱动件包括u型槽、壳体和立柱，所述u型槽底部固定连接下板，壳体固定连接u型槽上方的上板，壳体内设有活塞板，活塞板上方的壳体为腔体一，立柱上端贯穿壳体底板连接活塞板、下端镶嵌有滚珠且伸进u型槽内，滚珠和u型槽内底面接触；

5、每相邻两个驱动件之间的上板和下板均经消能件连接，所述消能件包括套筒、立杆、滑环和摩擦板，所述套筒下端铰接下板，立杆上端铰接上板、下端贯穿套筒顶板，所述滑环滑动套在套筒内的立杆外周，滑环下侧的套筒为腔体二，滑环和套筒的内顶面之间连接有两个开口相反的弧形的弹性板，两个所述弹性板的中部均连接有朝向立杆弯曲呈弧形的摩擦板；

6、每个所述驱动件上的腔体一两端分别经连通管连通两侧消能件上的腔体二，腔体一、连通管和腔体二内均有液压油。

7、进一步地，所述u型槽的上端到上方的壳体之间有间距。

8、进一步地，所述活塞板和活塞板上侧的上板之间连接有多个弹簧一。

9、进一步地，每个所述消能件上的套筒下端和下板经球铰一连接，立杆的上端经球铰二和上板连接。

10、进一步地，所述立杆下端固定连接有位于滑环下方的连接体，所述连接体的下端和套筒的内底面之间连接有弹簧二。

11、进一步地，所述连接体为上大下小的圆台，所述连接体的上端直径大于滑环的内径、小于套筒的内径，所述连接体和滑环之间有间距。

12、进一步地，两个所述弹性板上的摩擦板呈对称状态，所述摩擦板为弧形凸起背离立杆、所在圆环和立杆同轴心的弧形板体，所述摩擦板的弧形凸起面和弹性板固定连接、摩擦板朝向立杆的一面与立杆之间有间距。

13、进一步地，两个所述摩擦板的端部之间均有间距。

14、进一步地，所述立杆为金属纤维增强型材料制成的圆杆体，所述摩擦板为金属纤维增强型材料制成的弧形板体。

15、进一步地，所述u型槽顶部开口宽度大于内底面宽度，u型槽的两侧板均呈倾斜状态形成倒“八”字形结构，所述u型槽的两侧板下端均和内底面圆弧过渡，所述立柱和滚珠的直径小于u型槽内底面的宽度。

16、通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

17、1.本发明在使用时，下板带动支座本体运动的过程中，驱动件能够限位消能件上的套筒运动，进而限位下板带动支座本体运动的幅度，避免支座本体上的橡胶层受到的拉伸力过大，造成橡胶层撕裂，提高支座本体的使用寿命。

18、2.本发明的下板在带动支座本体下部运动的过程中，地震的能量能够转化为弹簧一、弹簧二和弹性板的势能，地震的能量转化为摩擦板和立柱之间摩擦的内能，进而能够消耗一部分地震的能量。

19、3.本发明在地震带给地基的震动消失后，在弹簧一、弹簧二和弹性板自身恢复力下，使下板带动支座本体向原有的位置移动，避免在地震带来的震动消失后，支座本体下部的偏斜过大。

20、4.本发明不仅能减弱地震引起的隔震支座左右、前后晃动的程度，而且在地震引起地基向上颠簸和支座本体左右扭转时，也能避免支座本体上的橡胶层在下板向上运动时被压裂、支座本体扭转时被撕裂。

技术特征：

1.一种隔震支座，包括支座本体（7），其特征在于，还包括驱动件和消能件；

2.根据权利要求1所述的一种隔震支座，其特征在于，所述u型槽（9）的上端到上方的壳体（5）之间有间距。

3.根据权利要求1所述的一种隔震支座，其特征在于，所述活塞板（15）和活塞板（15）上侧的上板（6）之间连接有多个弹簧一（14）。

4.根据权利要求1所述的一种隔震支座，其特征在于，每个所述消能件上的套筒（3）下端和下板（1）经球铰一（10）连接，立杆（4）的上端经球铰二（12）和上板（6）连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔震支座，其特征在于，所述立杆（4）下端固定连接有位于滑环（19）下方的连接体（16），所述连接体（16）的下端和套筒（3）的内底面之间连接有弹簧二（21）。

6.根据权利要求5所述的一种隔震支座，其特征在于，所述连接体（16）为上大下小的圆台，所述连接体（16）的上端直径大于滑环（19）的内径、小于套筒（3）的内径，所述连接体（16）和滑环（19）之间有间距。

7.根据权利要求1所述的一种隔震支座，其特征在于，两个所述弹性板（18）上的摩擦板（17）呈对称状态，所述摩擦板（17）为弧形凸起背离立杆（4）、所在圆环和立杆（4）同轴心的弧形板体，所述摩擦板（17）的弧形凸起面和弹性板（18）固定连接、摩擦板（17）朝向立杆（4）的一面与立杆（4）之间有间距。

8.根据权利要求7所述的一种隔震支座，其特征在于，两个所述摩擦板（17）的端部之间均有间距。

9.根据权利要求7所述的一种隔震支座，其特征在于，所述立杆（4）为金属纤维增强型材料制成的圆杆体，所述摩擦板（17）为金属纤维增强型材料制成的弧形板体。

10.根据权利要求1所述的一种隔震支座，其特征在于，所述u型槽（9）顶部开口宽度大于内底面宽度，u型槽（9）的两侧板均呈倾斜状态形成倒“八”字形结构，所述u型槽（9）的两侧板下端均和内底面圆弧过渡，所述立柱（8）和滚珠（22）的直径小于u型槽（9）内底面的宽度。

技术总结
本发明涉及一种隔震支座，包括支座本体，还包括驱动件和消能件；所述支座本体顶面固定连接上板、底面固定连接下板，支座本体外周的上板和下板之间阵列有驱动件，所述驱动件包括U型槽、壳体和立柱，所述消能件包括套筒、立杆、滑环和摩擦板；每个所述驱动件上的腔体一两端分别经连通管连通两侧消能件上的腔体二，腔体一、连通管和腔体二内均有液压油。本发明为解决由于橡胶隔震支座受到拉力过大，支座的橡胶层的抗拉能力不足导致支座过早损坏和橡胶隔震支座不受震动影响后难以复位的问题，提供一种隔震支座，能够提高橡胶隔震支座的使用寿命，同时能够在橡胶隔震支座使用完成后复位。

技术研发人员：陈中飞
受保护的技术使用者：黄淮学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13