泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种泡沫轻质土的长距离输送装置，属于道路施工装置。

背景技术：

1、在利用泡沫轻质土作为路基填料，进行道路施工时，如果泡沫轻质土的制备站离施工浇筑地点较远，尤其是在泡沫轻质土的泵送距离超过400m，泡沫轻质土就会产生严重的消泡现象，严重降低泡沫轻质土的工作性能。

2、为解决泡沫轻质土在远距离输送过程中会产生严重的消泡现象这一问题，现在的通常做法是先制备水泥浆，将水泥浆泵送至浇筑区旁边的泡沫轻质土设备的搅拌池中，进行泡沫轻质土制备与浇筑。但是此种方法需要在施工区域建设泡沫土搅拌池，加大了工作量，并且现场搅拌池的位置一般是固定的，妨碍施工，随着道路建设工作的推进，需要另外建设搅拌池，费时费工。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决“泡沫轻质土在长距离泵送过程中的消泡问题”这一技术问题，提供一种用于泡沫轻质土泵送过程中、能有效解决消泡问题的装置。本发明的技术方案是在长距离泵送泡沫轻质土的管道中间设置一种泡沫轻质土运输过程中的二次加泡及搅拌装置，其与泡沫轻质土制备站之间的距离在200-300m之间。

2、为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

3、泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，包括：

4、箱体，具有泡沫轻质土输出口和泡沫轻质土输入口；所述泡沫轻质土输出口和所述泡沫轻质土输入口分别设置于所述箱体相对的两侧，所述泡沫轻质土输入口位于所述泡沫轻质土输出口的下方；

5、主传动轴，为中空结构，其一端开口、被配置为泡沫进口，其另一端封闭；所述主传动轴，设置在所述箱体内，其开口端和密封端穿过所述箱体相对的两侧、位于所述箱体外；所述主传动轴与所述箱体的壁之间密封，以其长度方向的中心线为轴转动；

6、泡沫喷射管，为中空结构，其一端开口；所述泡沫喷射管的开口端与所述主传动轴连接、与所述主传动轴内部连通；所述泡沫喷射管上开设有泡沫出口；

7、单向塞，设置于所述泡沫喷射管的泡沫出口处，使泡沫由泡沫喷射管内向外单向喷射；

8、从动轴，设置在所述箱体内，其两端穿过所述箱体、位于所述箱体外，与所述箱体的壁之间密封；所述从动轴以其长度方向的中心线为轴转动；所述从动轴位于所述主传动轴的上方或下方；

9、搅拌杆，其一端与所述从动轴连接，与所述从动轴之间具有夹角；所述搅拌杆与所述泡沫喷射管交错分布；

10、驱动电机，驱动所述主传动轴、所述从动轴转动。

11、本发明的二次加泡及搅拌装置设置在长距离泵送泡沫轻质土的管道中间，泡沫轻质土经泡沫土输入管道进入二次加泡及搅拌装置的箱体内短暂储存，通过二次加泡及搅拌装置的主传动轴向箱体内加入泡沫，搅拌杆对箱体内的泡沫和泡沫轻质土充分搅拌，然后再由管道之中所设的泵体将经历二次加泡之后的泡沫轻质土经泡沫土从箱体内吸出继续在泵送管道内运输。

12、根据本发明公开的一些实施例，所述主传动轴的两端分别穿过所述箱体的设置有所述泡沫轻质土输出口和泡沫轻质土输入口的两侧。

13、根据本发明公开的一些实施例所述泡沫出口位于所述泡沫喷射管的另一端。

14、根据本发明公开的一些实施例，所述从动轴分为上从动轴和下从动轴；所述上从动轴位于所述主传动轴的上方，所述下从动轴位于所述主传动轴的下方。

15、根据本发明公开的一些实施例，所述上从动轴的搅拌杆与所述下从动轴的搅拌杆并列。

16、根据本发明公开的一些实施例，所述搅拌杆与所述从动轴的夹角为90°。

17、根据本发明公开的一些实施例，所述从动轴与所述主传动轴平行且位于同一平面内。

18、根据本发明公开的一些实施例，还包括旋转接头和旋转接头轴承；所述旋转接头通过旋转接头轴承连接于所述主传动轴的开口端，与所述主传动轴内部连通；所述旋转接头具有泡沫进口。

19、根据本发明公开的一些实施例，所述主传动轴与所述箱体的壁之间通过轴承连接；所述从动轴与所述箱体的壁之间通过轴承连接；在所述箱体外，所述主传动轴的密封端与所述从动轴之间通过齿轮啮合；所述驱动电机驱动所述主传动轴。

20、根据本发明公开的一些实施例，还包括：泡沫储存盒和泡沫加压泵；所述泡沫储存盒和所述泡沫加压泵位于所述箱体的上方，所述泡沫储存盒设有泡沫出口；所述泡沫加压泵进口与所述泡沫储存盒的泡沫出口连通，所述泡沫加压泵的出口与所述主传动轴的泡沫进口连通。

21、本发明的有益效果是：

22、其一：实现了泡沫轻质土在长距离泵送过程中的二次加泡，能使泡沫轻质土在长距离泵送过程中仍能保持良好的工作性能。

23、其二：此发明设备直接安装在泡沫轻质土泵送管道的中间，可以在保持泡沫轻质土泵送速度的前提下实现泡沫轻质土的二次加泡，在改善泡沫轻质土长距离运输工作性能的同时，又保证了泡沫轻质土的运输效率。

24、其三：所发明装置的两个从动齿轮与主动齿轮相互啮合，能够实现主传动轴与两个从动轴的同步转动，从而实现发明装置在对泡沫轻质土进行二次加泡的同时能够对其均匀搅拌，加快了工作效率。

25、其四：所发明装置的上搅拌杆、下搅拌杆、泡沫喷射管相互交错布置，能提高搅拌效率，同时使靠近主传动轴的泡沫轻质土也能得到充分的搅拌。

26、其五：所发明装置的主传动轴在箱体外与旋转接头通过止水轴承相互连接，保证了主传动轴在转动的过程中旋转接头能够固定不动，以保证泡沫能够顺利进入中空的主传动轴。

27、其六：所发明装置的泡沫喷射管与中空的主传动轴相互连接，同时泡沫喷射管的内部尖端设置单向塞，以此来保证泡沫喷射管在工作过程中不会因为泡沫轻质土而产生堵孔现象。

28、其七：所发明装置在箱体上部设有泡沫储存盒以及泡沫加压装置，可以实现对泡沫进行一定程度的加压，从而更有利于泡沫经过中空的主传动轴到达泡沫喷射管，方便泡沫的喷出。

29、其八：所发明装置所设置的泡沫输入管道以及泡沫输出管道位于箱体的两侧，同时泡沫输入管道应位于泡沫输出管道之下，以便利用搅拌箱作为一个临时的泡沫轻质土储存装置，使管道泵送的泡沫轻质土在箱体内有时间进行充分的搅拌。

技术特征：

1.泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述主传动轴的两端分别穿过所述箱体的设置有所述泡沫轻质土输出口和泡沫轻质土输入口的两侧。

3.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述泡沫出口位于所述泡沫喷射管的另一端。

4.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述从动轴分为上从动轴和下从动轴；所述上从动轴位于所述主传动轴的上方，所述下从动轴位于所述主传动轴的下方。

5.根据权利要求4所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述上从动轴的搅拌杆与所述下从动轴的搅拌杆并列。

6.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆与所述从动轴的夹角为90°。

7.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述从动轴与所述主传动轴平行且位于同一平面内。

8.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，还包括旋转接头和旋转接头轴承；所述旋转接头通过旋转接头轴承连接于所述主传动轴的开口端，与所述主传动轴内部连通；所述旋转接头具有泡沫进口。

9.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，所述主传动轴与所述箱体的壁之间通过轴承连接；所述从动轴与所述箱体的壁之间通过轴承连接；在所述箱体外，所述主传动轴的密封端与所述从动轴之间通过齿轮啮合；所述驱动电机驱动所述主传动轴。

10.根据权利要求1所述的泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，其特征在于，还包括：泡沫储存盒和泡沫加压泵；所述泡沫储存盒和所述泡沫加压泵位于所述箱体的上方，所述泡沫储存盒设有泡沫出口；所述泡沫加压泵进口与所述泡沫储存盒的泡沫出口连通，所述泡沫加压泵的出口与所述主传动轴的泡沫进口连通。

技术总结
本发明公开了一种泡沫轻质土泵送过程中的二次加泡及搅拌装置，属于道路施工装置技术领域。该装置包括箱体及位于箱体内的搅拌、泡沫喷射装置；泡沫喷射装置由中空的主传动轴以及主动齿轮和主传动轴承、以及旋转接头组成。泡沫轻质土经泡沫土输入管道进入箱体内短暂储存，通过主传动轴向箱体内加入泡沫，搅拌杆对箱体内的泡沫和泡沫轻质土充分搅拌，然后再由管道之中所设的泵体将经历二次加泡之后的泡沫轻质土经泡沫土从箱体内吸出继续在泵送管道内运输能使泡沫轻质土在不停止管道运输的情况下对其进行二次加泡并且进行充分搅拌，解决了泡沫轻质土在长距离输送过程中存在的严重的消泡问题。

技术研发人员：周国印,李鹏,陈晨,孔晓光,陈国红,李斌,于海洋,徐程,董坤,王俊杰
受保护的技术使用者：山东高速高新科技投资有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13