一种影院超静音墙体施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体为一种影院超静音墙体施工方法。

背景技术：

1、影厅是为观众放映电影的场所。电影在产生初期，是在咖啡厅、茶馆等场所放映的。随着电影的进步与发展，出现了专门为放映电影而建造的电影院。电影的发展--从无声到有声乃至立体声，从黑白片到彩色片，从普通银幕到宽银幕乃至穹幕、环幕，使电影院的形体、尺寸、比例和声学技术都发生了很大变化。电影院必须满足电影放映的工艺要求，得到应有的良好视觉和听觉效果，电影已经成为人们饭后的论点。

2、现有技术中，在现代化的影厅中，往往相邻的影厅中间只有一道隔墙，且影院对视听音效要求较高，影音设备均采用声学效果较好的设备，且根据万达影院工程技术要求，影院砌体隔墙完成后，内隔声检测不高于50分贝，这对墙体的隔音提出了很高的要求。若采用普通吸声墙面隔音效果不是很理想，还会影响影音设备的环绕效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种影院超静音墙体施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种影院超静音墙体施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

3、单号墙砌筑及双侧抹灰；

4、双号墙砌筑及单侧抹灰；

5、反射墙施工；

6、高频吸音墙施工；

7、低频吸音墙施工；

8、声学测试。

9、优选的，所述单号墙砌筑及双侧抹灰时，在单号墙墙体定位放线后，进行砌体的砌筑，砌筑完成后进行双侧抹灰；并要求设置圈梁及构造柱，空腔一侧构造柱侧模采用砌块作为模板，构造柱浇注完成后无需拆模，砌筑完成后直接安装50厚容重不低于50kg/m3的玻璃棉。

10、优选的，所述双号墙砌筑及单侧抹灰时，在双号墙墙体定位放线后，进行砌体的砌筑，砌筑完成后进行单侧抹灰，即靠近空腔一侧不抹灰，外墙进行抹灰，并要求设置圈梁及构造柱，空腔一侧构造柱侧模采用砌块作为模板，构造柱浇注完成后无需拆模。

11、优选的，所述反射墙施工时，砌体砌筑及墙面抹灰施工完成后开始墙面龙骨安装，通过前期对图纸进行深化设计，确定墙面龙骨位置，龙骨通过埋件与主体结构连接，龙骨安装按照现场放线点位进行安装，严格控制幕墙龙骨的垂直度与角度；龙骨安装完成后，进行双层石膏板安装，龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上；最后进行阻燃墙毯安装，增强墙面防火等级，反射墙交错断开吸音墙布置。

12、优选的，龙骨安装具体操作为：按立面图纸进行定位放线，在墙面弹出位置线、分块线，按照设计的板块尺寸及设计要求的固定点的位置，根据钢板的孔距，用冲击钻在砌块墙体上打孔，孔径为14mm，用膨胀螺栓固定钢板，在墙体背面增加钢板，使用对拉螺栓固定。

13、优选的，所述高频吸音墙施工时，高频吸音墙施工高频吸音墙主要分布在银幕后及观众侧墙，龙骨安装方式与反射墙相同，面层为50mm厚黑色玻纤阻燃吸声板+50×50mm钢丝网面喷黑处理；局部采用3mm厚阻燃墙毯。

14、优选的，所述低频吸音墙施工时，低频吸音墙主要分布在观众侧墙，与高频吸音墙按5：1比例分布，骨安装方式与反射墙相同，面层为25mm厚容重90k成品玻纤吸声板+阻燃织物，局部采用3mm厚阻燃墙毯。

15、优选的，所述声学测试时，饰面层安装完成后，内隔声检测不高于50分贝。

16、优选的，所述砌块墙体的表面通过对拉螺栓固定有钢板，对拉螺栓包括夹紧螺母和抵持螺杆，夹紧螺母套设螺接在抵持螺杆的螺杆上，夹紧螺母的表面开设有预留槽一，预留槽一的表面开设有边槽，边槽的内部滑动连接有夹持块，夹持块的一端呈圆弧形曲面，夹持块的一端固定有橡胶垫片，橡胶垫片夹持在夹持块和抵持螺杆的螺杆之间，夹持块的另一端一体成型有台型板，夹持块的表面开设有穿口，穿口的内部插接有限位条，限位条的一端固定在边槽的表面，限位条的另一端固定在挡片的表面，挡片固定在边槽的两个侧壁之间，限位条的顶面和穿口的顶面之间固定有橡胶夹块，橡胶夹块的表面开设有穿口，预留槽一的表面转动连接有压板，用于对夹持块限位。

17、优选的，所述压板的表面开设有预留孔，预留孔的内部插接有限位轴，限位轴呈“t”字形柱体结构，压板的一端开设有卡槽，预留槽一和挡片的表面均固定有橡胶卡块，夹紧螺母的表面开设有预留槽二，预留槽二和预留槽一关于夹紧螺母对称分布，预留槽二的表面固定有弹性撑条，弹性撑条呈“u”字形条。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明提出的影院超静音墙体施工方法，将传统的施工砖墙+吸音墙面施工方法优化为双墙+三面抹灰+空腔内附玻璃棉的施工方法，提高了构件加工的质量，提高了施工效率，节省了人力物力。在提高影院隔音、音效效果方面成效显著，同时能够保证影院消防要求，充分体现了建筑科技发展以项目实体为依托的示范作用，具有良好的社会效益；

20、通过选用高容重砌块、玻璃棉降低材料厚度，减轻材料自重，避免后期自身质量隐患；采用加砌块作为构造柱内膜，无需拆卸，降低工人工作量，同时减少了建筑垃圾的产生。

技术特征：

1.一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述单号墙砌筑及双侧抹灰时，在单号墙墙体定位放线后，进行砌体的砌筑，砌筑完成后进行双侧抹灰；并要求设置圈梁及构造柱，空腔一侧构造柱侧模采用砌块作为模板，构造柱浇注完成后无需拆模，砌筑完成后直接安装50厚容重不低于50kg/m3的玻璃棉。

3.根据权利要求2所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述双号墙砌筑及单侧抹灰时，在双号墙墙体定位放线后，进行砌体的砌筑，砌筑完成后进行单侧抹灰，即靠近空腔一侧不抹灰，外墙进行抹灰，并要求设置圈梁及构造柱，空腔一侧构造柱侧模采用砌块作为模板，构造柱浇注完成后无需拆模。

4.根据权利要求1所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述反射墙施工时，砌体砌筑及墙面抹灰施工完成后开始墙面龙骨安装，通过前期对图纸进行深化设计，确定墙面龙骨位置，龙骨通过埋件与主体结构连接，龙骨安装按照现场放线点位进行安装，严格控制幕墙龙骨的垂直度与角度；龙骨安装完成后，进行双层石膏板安装，龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上；最后进行阻燃墙毯安装，增强墙面防火等级，反射墙交错断开吸音墙布置。

5.根据权利要求4所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：龙骨安装具体操作为：按立面图纸进行定位放线，在墙面弹出位置线、分块线，按照设计的板块尺寸及设计要求的固定点的位置，根据钢板的孔距，用冲击钻在砌块墙体上打孔，孔径为14mm，用膨胀螺栓固定钢板，在墙体背面增加钢板，使用对拉螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述高频吸音墙施工时，高频吸音墙施工高频吸音墙主要分布在银幕后及观众侧墙，龙骨安装方式与反射墙相同，面层为50mm厚黑色玻纤阻燃吸声板+50×50mm钢丝网面喷黑处理；局部采用3mm厚阻燃墙毯。

7.根据权利要求1所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述低频吸音墙施工时，低频吸音墙主要分布在观众侧墙，与高频吸音墙按5：1比例分布，骨安装方式与反射墙相同，面层为25mm厚容重90k成品玻纤吸声板+阻燃织物，局部采用3mm厚阻燃墙毯。

8.根据权利要求1所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述声学测试时，饰面层安装完成后，内隔声检测不高于50分贝。

9.根据权利要求5所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述砌块墙体(1)的表面通过对拉螺栓(3)固定有钢板(2)，对拉螺栓(3)包括夹紧螺母(31)和抵持螺杆(32)，夹紧螺母(31)套设螺接在抵持螺杆(32)的螺杆上，夹紧螺母(31)的表面开设有预留槽一(4)，预留槽一(4)的表面开设有边槽(5)，边槽(5)的内部滑动连接有夹持块(6)，夹持块(6)的一端呈圆弧形曲面，夹持块(6)的一端固定有橡胶垫片(7)，橡胶垫片(7)夹持在夹持块(6)和抵持螺杆(32)的螺杆之间，夹持块(6)的另一端一体成型有台型板，夹持块(6)的表面开设有穿口(8)，穿口(8)的内部插接有限位条(9)，限位条(9)的一端固定在边槽(5)的表面，限位条(9)的另一端固定在挡片(11)的表面，挡片(11)固定在边槽(5)的两个侧壁之间，限位条(9)的顶面和穿口(8)的顶面之间固定有橡胶夹块(10)，橡胶夹块(10)的表面开设有穿口，预留槽一(4)的表面转动连接有压板(13)，用于对夹持块(6)限位。

10.根据权利要求9所述的一种影院超静音墙体施工方法，其特征在于：所述压板(13)的表面开设有预留孔，预留孔的内部插接有限位轴(12)，限位轴(12)呈“t”字形柱体结构，压板(13)的一端开设有卡槽(15)，预留槽一(4)和挡片(11)的表面均固定有橡胶卡块(16)，夹紧螺母(31)的表面开设有预留槽二(17)，预留槽二(17)和预留槽一(4)关于夹紧螺母(31)对称分布，预留槽二(17)的表面固定有弹性撑条(18)，弹性撑条(18)呈“u”字形条。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种影院超静音墙体施工方法，包括以下步骤：单号墙砌筑及双侧抹灰；双号墙砌筑及单侧抹灰；反射墙施工；高频吸音墙施工；低频吸音墙施工；声学测试；有益效果为：本发明提出的影院超静音墙体施工方法，将传统的施工砖墙+吸音墙面施工方法优化为双墙+三面抹灰+空腔内附玻璃棉的施工方法，提高了构件加工的质量，提高了施工效率，节省了人力物力。在提高影院隔音、音效效果方面成效显著，同时能够保证影院消防要求，充分体现了建筑科技发展以项目实体为依托的示范作用，具有良好的社会效益。

技术研发人员：苏晨,陈伟,韩志强,高贯伟,刘为格
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14