一种利用生石灰粉降低粘土含水率的施工方法与流程

文档序号:35059289发布日期:2023-08-06 20:23阅读:510来源:国知局
一种利用生石灰粉降低粘土含水率的施工方法与流程

本发明涉及土石坝施工,更具体地说,本发明涉及一种利用生石灰粉降低粘土含水率的施工方法。


背景技术:

1、粘土因其分布广、渗透系数低、施工工艺简单等特点广泛应用于土石坝中的防渗体填筑料,由于南方地区湿度大、多雨等因素,粘土常因天然含水率偏高而需通过摊铺、翻晒等工序后方能上坝碾压,施工强度受场地、天气等条件制约较大,常出现因填筑缓慢而导致的工期推迟问题。

2、经工程实例证明,通过掺加少量石灰灰可在保证土料防渗性能、压实度等关键指标的基础上快速降低含水率至最优含水率-2%~+3%范围内,从而达到加快大坝填筑速度、保证工期的目的。

3、根据中国专利号cn212894464u中所述,其通过设置的搅拌架和破碎齿,能够对块状的生石灰进行破碎处理,以便于提高生石灰的熟化效率,防止由于生石灰结块不便于破碎而导致生石灰的搅拌效率降低。

4、上述方案在实施时有以下两个问题:

5、1、利用搅拌架与破碎齿对于石灰石的破碎有一定的效果,但是生石灰由于吸水粘性而结成微小颗粒时,搅拌架与破碎齿的空隙较大,则搅拌效率并不高;

6、2、生石灰是块状的,粘土是分散的,两者一起混合搅拌,并不能致使块状的生石灰与粘土完全搅拌在一起,两者搅拌并不充分,不利于下一步平铺在施工处。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种利用生石灰粉降低粘土含水率的施工方法,通过压力推块受到压力在滑轨架中向着弹簧柱的方向滑行,而压力推块通过联动块带动其他压力推块同步向内收缩,压力推块、滑轨架都为环状机构,当多组压力推块同时收缩时,压力推块之间的直径变大,进而大型颗粒同步通过,而压力推块在失去外部压力后,弹簧柱通过自身弹簧的弹性带动压力推块恢复原处,进而压力推块通过弹簧柱的弹力来回抖动,将压力推块表面的混合物抖落以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用生石灰粉降低粘土含水率的施工装置,包括施工架,所述施工架的顶端固定连接有第一电机,所述施工架的外表面固定连接有三组固定架,所述施工架的顶端固定连接有生石灰添加管和粘土添加管,工作人员通过粘土添加管将粘土通入施工架的内部,同时将生石灰添加管将生石灰通入施工架的内部,第一电机作为驱动利用搅拌架将两者充分搅拌;

3、所述施工架的内壁滑动连接有多组卡位夹持架,卡位夹持架在施工架的内壁上下滑动,多组所述卡位夹持架之间固定连接有的传导架,传导架将被搅拌混合的混合颗粒进行分割传输,所述传导架的一端固定连接有倾斜通架,所述传导架的表面开设有多组分割孔,当混合颗粒掉落在传导架倾斜的表面,则颗粒受到重力通过传导架表面的分割孔将这些颗粒通往至按压模具内,所述传导架的底端固定连接有收纳架,所述收纳架固定连接在卡位夹持架的底端,传导架与收纳架的直径小于按压模具的内腔直径,传导架与收纳架能够滑入按压模具中,对其内部的混合颗粒进行挤压;

4、所述分割孔的内部固定连接有三组滑轨架,所述滑轨架的内部滑动连接有压力推块,所述压力推块穿过滑轨架的一端固定连接有两组弹簧柱,两组所述弹簧柱固定安装在分割孔的表面,多组所述压力推块之间固定连接有橡胶材质的联动块。

5、在一个优选的实施方式中,所述传导架的底端固定连接有橡胶块,所述橡胶块的两端铰接有两组推行架,所述推行架的底端铰接有滑行块,所述滑行块滑动连接在收纳架的表面,由于大量粘土和生石灰在通过搅拌架搅拌后,两者混合,而搅拌架旋转的离心力沿着在施工架的内壁转动,当搅拌架停止搅拌活动时,此时粘土生石灰混合物通过重力掉落在传导架上,传导架受到撞击震动时,传导架通过橡胶块挤压推行架向下移动,两组推行架带动滑行块在收纳架的表面向着两侧滑行,而压杆受到橡胶块的挤压向下移动,压杆挤压密封气囊块内部的气压,利用密封气囊块内部的气压起到一个缓冲作用。

6、在一个优选的实施方式中,所述橡胶块的底端固定连接有压杆,所述压杆的底端滑动连接有密封气囊块,所述密封气囊块固定安装在收纳架的顶端,所述压杆穿过密封气囊块的一端固定连接有弹簧,所述弹簧固定安装在密封气囊块的内部,当传导架的表面没有停止受到撞击时,密封气囊块内部的气流以及弹簧的弹力将传导架表面进行挤压,传导架的材质为天然橡胶材质,具有较好的硬度以及可塑性,致使传导架的表面呈现晃动状态,致使传导架表面的粘土生石灰混合物进而发生晃动,将抖动的粘土生石灰混合物抖落至分割孔内,从而便于粘土生石灰混合物在分割孔中传输,避免大量粘土生石灰混合物堆积在传导架上。

7、在一个优选的实施方式中,所述第一电机的底端固定连接有辅助转杆,所述辅助转杆的外表面固定连接有搅拌架,所述辅助转杆的外表面贴合有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外表面固定连接有对应式安装架,倾斜通架的底部贴近按压模具的最上端,则传导架中落下的粘土不会从按压模具中外泄,辅助转杆与电动伸缩杆并不连接,当电动伸缩杆作为驱动,其收纳至收纳腔内,电动伸缩杆带动传导架向下移动。

8、在一个优选的实施方式中,所述对应式安装架的表面开设有多组安装孔,多组所述卡位夹持架通过多组安装孔固定安装在对应式安装架的表面,多组所述卡位夹持架和传导架关于电动伸缩杆的表面呈圆环状设置,所述卡位夹持架、倾斜通架与传导架呈密封状态设置,致使粘土生石灰混合物只从分割孔的表面出去,两两连接处传导架的底端顺着按压模具的内部,传导架的底部对按压模具中收集的粘土生石灰混合物进行挤压。

9、在一个优选的实施方式中,所述电动伸缩杆的底端固定连接有收纳腔,所述收纳腔的底端固定连接有对应式转杆,所述对应式转杆转动连接在施工架的底端,所述施工架的内部固定连接有多组按压模具。

10、在一个优选的实施方式中,多组所述按压模具之间固定连接有传输带,多组所述按压模具与传输带关于施工架的内壁呈环形状态设置,所述收纳架适配于按压模具。

11、在一个优选的实施方式中,所述按压模具的表面开设有多组第一通水孔,所述传输带的内部开设有多组第二通水孔,所述第二通水孔与第一通水孔呈贯穿状态设置,所述传输带的底端开设有流通口,所述对应式转杆的表面转动连接有传输转孔,所述传输转孔位于按压模具的下方,所述按压模具位于传导架的下方,当传导架的底端通过压力将粘土生石灰混合物挤压成长方体形状,而长方体形状便于后期填充至堆料场,其次这些长方体形状粘土生石灰混合物在填充在坝上时,便于合理的排放,整合在一起,取代常规的大批量粘土生石灰混合物灌溉时填充,提高了施工效率。

12、在一个优选的实施方式中,所述对应式转杆的底端固定连接有转杆,所述转杆的外表面插接有端部定位底架,所述端部定位底架的两端固定连接有固定杆,所述固定杆固定安装在施工架的底端,所述端部定位底架的底端转动连接有四组定位插柱,所述转杆的底端转动连接有扇盘,所述扇盘的外表面饶接有传输带,所述传输带饶接在四组定位插柱的表面,所述转杆的两端固定连接有传输架,所述传输架的内部设置有传输带,所述传输带位于传输转孔的正下方,与转杆连接的正反转电机带动转杆旋转,转杆通过对应式转杆带动传输转孔旋转,传输转孔初期位于传输带的下方,当传输转孔旋转至按压模具的下方,转杆也带动传输架同步移动,则按压模具内的粘土生石灰混合物通过重力从按压模具与传输转孔连贯的空腔掉落至传输架内,接着通过传输带将这些掉落的粘土生石灰混合物传输至外部,从而实现了便于将粘土生石灰混合物挤压呈规定模块进行运输。

13、一种利用生石灰粉降低粘土含水率的施工方法,包括以下步骤:

14、s1:工作人员对粘土料原材料和石灰粉原材料进行检测,通过粘土添加管将粘土料原材料通入施工架的内部,同时通过生石灰添加管在粘土中掺加%生石灰粉原材料通入施工架的内部;

15、s2:第一电机带动辅助转杆与搅拌架旋转,将粘土料原材料和石灰粉原材料进行进一步搅拌,两者充分搅拌在一块,石灰粉原材料融入将粘土料原材料中的水分进行吸收;

16、s3:当搅拌架停止搅拌活动时,此时粘土生石灰混合物通过重力掉落在传导架上,粘土在通过压力推块中,土料颗粒通过分割孔挤压压力推块,而压力推块受到压力在滑轨架中向着弹簧柱的方向滑行,而压力推块通过联动块带动其他压力推块同步向内收缩,当多组压力推块同时收缩时,压力推块之间的直径变大,进而大型颗粒同步通过,而压力推块在失去外部压力后,弹簧柱通过自身弹簧的弹性带动压力推块恢复原处,进而压力推块通过弹簧柱的弹力来回抖动,将压力推块表面的残留土料抖落,保证了土料从分割孔传输至按压模具内;

17、s4:当电动伸缩杆作为驱动,其收纳至收纳腔内,电动伸缩杆带动传导架向下移动,传导架的底端通过压力将按压模具内的粘土生石灰混合物挤压成长方体形状,粘土生石灰混合物充分被挤压混合在一起,致使生石灰充分吸收粘土的水分,形成方块状粘土生石灰混合物;

18、s5:与转杆连接的正反转电机带动转杆旋转,转杆通过对应式转杆带动传输转孔旋转,传输转孔初期位于传输带的下方,当传输转孔旋转至按压模具的下方,转杆也带动传输架同步移动,则按压模具内的粘土生石灰混合物通过重力从按压模具与传输转孔连贯的空腔掉落至传输架内,接着通过传输带将这些掉落的粘土生石灰混合物传输至外部;

19、s6:最后运用运输装置将这些方块状粘土生石灰混合物填充至坝内,将方块状粘土生石灰混合物整齐平铺,利用粘土的粘性将多组方块状粘土生石灰混合物粘合在一起。

20、本发明的技术效果和优点:

21、1、压力推块受到压力在滑轨架中向着弹簧柱的方向滑行,而压力推块通过联动块带动其他压力推块同步向内收缩,压力推块、滑轨架都为环状机构,当多组压力推块同时收缩时,压力推块之间的直径变大,进而大型颗粒同步通过,而压力推块在失去外部压力后,弹簧柱通过自身弹簧的弹性带动压力推块恢复原处,进而压力推块通过弹簧柱的弹力来回抖动,将压力推块表面的混合物抖落,从而实现了提高了土料间的混合状态,避免分割孔被堵住,致使涂料无法正常传输进行下一步;

22、2、当传导架的表面没有停止受到撞击时,密封气囊块内部的气流以及弹簧的弹力将传导架表面进行挤压,传导架的材质为天然橡胶材质,具有较好的硬度以及可塑性,致使传导架的表面呈现晃动状态,致使传导架表面的粘土生石灰混合物进而发生晃动,将抖动的粘土生石灰混合物抖落至分割孔内,从而便于粘土生石灰混合物在分割孔中传输,避免大量粘土生石灰混合物堆积在传导架上;

23、3、当传导架的底端通过压力将粘土生石灰混合物挤压成长方体形状,而长方体形状便于后期填充至堆料场,其次这些长方体形状粘土生石灰混合物在填充在坝上时,便于合理的排放,整合在一起,取代常规的大批量粘土生石灰混合物灌溉时填充,提高了施工效率;

24、4、粘土生石灰混合物充分被挤压混合在一起,致使生石灰充分吸收粘土的水分,同时两者挤压后粘土中的水分从第一通水孔流通至第二通水孔内,两者为一组联通的管道机构,则被挤压的水流到至传输带内,而渗出的水从流通口连通至与施工架内壁固定连接的污水储存箱中,从而实现了提高了土料防渗性能、压实度与干燥度;

25、5、当传输转孔旋转至按压模具的下方,转杆也带动传输架同步移动,则按压模具内的粘土生石灰混合物通过重力从按压模具与传输转孔连贯的空腔掉落至传输架内,接着通过传输带将这些掉落的粘土生石灰混合物传输至外部,从而实现了便于将粘土生石灰混合物挤压呈规定模块进行运输。

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