一种钢结构网架及其安装施工方法与流程

本技术涉及钢结构的，尤其是涉及一种钢结构网架及其安装施工方法。

背景技术：

1、由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构，统称为钢结构网架。钢结构网架具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，被广泛应用于建筑领域中。

2、相关技术中，钢结构网架包括连杆，相邻的连杆端部设置有焊接球，连杆设置多根且在空间内按照一定规则分布，连杆的端部与焊接球通过焊接方式固定。钢结构网架在施工过程中，一般是先在地面上将杆件焊接固定后，再提升至指定高度进行最终安装固定。

3、申请人认为，上述相关技术中，钢结构网架在地面完成焊接相连部分工作后，再进行提升时会由于体积、重量等因素导致提升困难、安全性较差的问题，尤其是大跨度钢结构网架，在地面焊接后整体长度较长，提升过程中重心难以把握、提升过程不够稳定，进而会出现钢结构网架的整体安装受阻、安全性较低。

技术实现思路

1、本技术为了提高钢结构网架的安装便利性以及施工安全性，提供了一种钢结构网架及其安装施工方法。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一方面，本技术提供一种钢结构网架，包括两组相对设置的立柱，两组所述立柱相对一侧的顶部位置处均设置有阶梯状的搭接台，搭接台套设于立柱并与立柱固定连接，搭接台上搭设有端部钢架，端部钢架与搭接台固定连接，两组端部钢架之间设置有中部钢架，端部钢架与中部钢架对接处设置有用于将二者固定连接的连接件。

4、通过采用上述技术方案，在进行钢结构网架安装施工时，可以先将端部钢架安装于立柱顶部位置处，然后在相邻的端部钢架之间再对接中部钢架，利用连接件将端部钢架和中部钢架进行固定即可。由上述技术方案可知，钢结构网架的安装施工可以分段进行，因此在吊装过程中，不必一次性起吊过长的钢结构网架，提高起吊过程的顺利性、安全性；另外，端部钢架的安装可以根据实际情况进行安装环境调整，既可以先在地面环境下进行端部钢架与立柱的安装，也可以直接将立柱竖起后在高空环境下将端部钢架与立柱进行组装，组装方式灵活。

5、可选的，所述搭接台包括连接套、顶部搭接块、连接块以及底部搭接块，连接套套设于立柱表面并与立柱通过多个紧固螺栓固定，顶部搭接块与连接套一体固定相连，两组顶部搭接块相互正对，连接块固定于顶部搭接块底部，底部搭接块固定于连接块底部。

6、通过采用上述技术方案，在安装端部钢架之前，首先将连接套套设于立柱表面，然后利用多个紧固螺栓将搭接台与立柱形成固定，从而提高搭接台安装的便利性以及安装后的稳定性；搭接台安装完毕后，顶部搭接块、底部搭接块均用于后续安装端部钢架，为端部钢架的安装创造较为稳定可靠的安装环境。

7、可选的，所述底部搭接块背离立柱一端的延伸长度大于顶部搭接块背离立柱一端的延伸长度。

8、通过采用上述技术方案，底部搭接块的延伸长度大于顶部搭接块的延伸长度，因此在端部钢架的施工安装过程中，顶部搭接块不会对端部钢架的施工过程造成干涉，尤其是在高空环境下施工时，端部钢架一般是起吊至足够高度后，再逐渐下放，从而确保端部下架搭设于顶部搭接块、端部下架搭设于底部搭接块，提高施工的便利性。

9、可选的，所述端部钢架包括端部上架、端部下架以及多个端部连接杆，端部上架与端部下架通过多个端部连接杆固定连接，端部上架搭设于顶部搭接块，端部下架搭设于底部搭接块。

10、通过采用上述技术方案，端部连接杆用于将端部上架和端部下架进行固定连接，并起到加强作用，使得整个端部钢架的强度满足要求。

11、可选的，所述顶部搭接块的上表面开设有压槽，压槽内沿竖直方向滑动设置有滑动板，滑动板与压槽底部通过复位弹簧形成弹性固定，端部上架正对压槽的位置处固定设置有用于下压滑动板的压板，所述滑动板的底部固定设置有竖直穿过连接块的驱动齿条，连接块内部转动安装有与驱动齿条啮合的换向齿轮，换向齿轮背离驱动齿条的端部安装有锁紧齿条，锁紧齿条竖直滑动设置于底部搭接块内部，端部下架正对锁紧齿条的位置处开设有供锁紧齿条插入的锁紧槽。

12、通过采用上述技术方案，端部钢架在施工安装过程中，端部上架搭设于顶部搭接块，端部下架搭设于底部搭接块，在端部上架搭设于顶部搭接块的过程中，压板下压滑动板，滑动板带动驱动齿条向下滑动，继而利用换向齿轮以及锁紧齿条的啮合，使得锁紧齿条的顶端插入锁紧槽内部，从而利用端部上架的自然安装实现端部下架的定位，定位完成后再将端部钢架与搭接台进行多点位焊接，大大提高了端部钢架的安装稳定性。

13、可选的，所述底部搭接块于锁紧齿条背离换向齿轮的一侧位置处开设有限位槽，锁紧齿条一侧固定连接有限位条，限位条于限位槽内竖直滑动，限位槽内固定安装有竖直穿过限位条并供限位条竖直滑动的引导条，所述引导条的周向面套设有限位弹簧。

14、通过采用上述技术方案，限位条沿着限位槽上下滑动，引导条能够对限位条的滑动起到引导作用，同时限位弹簧能够对限位条起到弹性支撑作用，从而使得锁紧齿条保持一个稳定状态。

15、可选的，所述连接件包括顶部转动板、底部转动板以及连接钩体，所述顶部转动板的一端与端部上架上表面转动连接，底部转动板的一端与端部下架下表面转动连接，连接钩体一端穿过顶部转动板以及端部上架，另一端弯折延伸后从上至下依次穿过顶部转动板、中部钢架以及底部转动板。

16、通过采用上述技术方案，在将端部钢架与中部钢架对接后，转动顶部转动板以及底部转动板，从而使得端部钢架和中部钢架能够保持对接紧密状态，然后再利用连接件将端部钢架和中部钢架进行定位，最后再在端部钢架以及中部钢架的各个连接点位焊接，大大提高端部钢架和中部钢架的连接紧密性。

17、可选的，所述锁紧槽竖直贯穿端部下架，所述锁紧齿条的顶部固定设置有弹性材质的半圆形锁紧头，且锁紧头经弹性变形穿过锁紧槽后复位至原状。

18、通过采用上述技术方案，锁紧齿条穿过锁紧槽之后，锁紧头由于弹性恢复作用将锁紧槽封堵，进一步提高锁紧齿条和端部钢架的连接稳定性。

19、另一方面，本技术提供一种钢结构网架的安装施工方法包括如下步骤：

20、s1、在地面状态下将连接套套设于立柱顶部位置附近，然后利用紧固螺栓将连接套与立柱保持固定；

21、s2、在地面状态下安装端部钢架，令端部上架搭设于顶部搭接块、端部下架搭设于底部搭接块，利用压板下压滑动板，滑动板带动驱动齿条下滑，通过驱动齿条、换向齿轮以及锁紧齿条的啮合传动，令锁紧齿条的端部插入锁紧槽内，完成端部下架与底部搭接块的定位和固定；

22、s3、将立柱竖起至竖直状态，且通过定位将两组立柱相互正对，两组立柱之间的距离为整个钢结构网架的横向距离；

23、s4、起吊中部钢架，令中部钢架的端部与端部钢架的端部对齐，将顶部转动板以及底部转动板均转动至上下夹紧端部钢架和中部钢架，利用连接钩体将端部钢架、中部钢架进行连接，并在连接点位进行焊接。

24、可选的，在步骤s4中，相对的两个端部钢架之间可以安装多个中部钢架。

25、通过采用上述技术方案，首先在地面状态将连接套套设于立柱顶部，并通过紧固螺栓固定，使得搭接台的安装更加便利，搭接台安装完毕后继续在地面状态安装端部钢架，因此端部钢架的安装也更加便利，端部钢架安装结束后，在各点位进行焊接，使得端部钢架与搭接台完美固定，紧接着将立柱竖起，竖起后搭接台能够对端部钢架起到良好的支撑效果，最后再将中部钢架起吊，通过连接钩体对端部钢架、中部钢架进行固定后再焊接固定。同理，中部钢架的具体数量可以根据钢结构网架的整体长度做适应性变化。综上可知，整个钢结构网架可以分为多段，并且端部钢架的安装可以根据实际情况在地面上完成，高空作业只需提升中部钢架，大大提高了提升稳定性以及提升的安全性，而两端的端部钢架可以同步施工，也能够进一步提高钢结构网架的施工效率。

26、综上所述，本技术具有以下技术效果：

27、1.通过将钢结构网架分为端部钢架、中部钢架，从而使得钢结构网架的安装过程更加高效、安全；

28、2.通过将端部钢架搭设于搭接台、并且端部上架搭设于顶部搭接块时，能够通过驱动齿条、转向齿轮、锁紧齿条的啮合传动，带动锁紧齿条插入位于端部下架的锁紧槽内，从而使得端部钢架与搭接台的安装更加紧密、可靠；

29、3.通过利用连接件，使得端部钢架与中部钢架能够形成稳定可靠的固定。