一种板材拼粘方法与流程

本申请涉及板材拼接，尤其涉及一种板材拼粘方法。

背景技术：

1、目前，将两片需要90°直角拼粘的岩板刷干净，然后在其中一片岩板的45°角表面涂抹岩板粘接胶，再将另一片岩板的45°角面对齐刚才的涂胶面并贴合，最后用砖块或铁块把两片粘接岩板挤压在一起。

2、这种岩板直角拼粘工艺比较直接，也省事。但它存在拼出来的直角不标准的缺陷，要么大于90度，要么小于90度，给后续的岩板安装造成很大的麻烦；

3、因为岩板比较脆，以及45°倒角后的岩板底部尖而薄，所以这种拼粘的工艺很容易造成岩板表面崩面或崩边，崩的太大会直接造成岩板报废。并且绝大部分岩板90°拼粘都要求连纹效果，如果碰崩了一片相当于两片都没有用，要重新切割倒角加工，因而增加了制作成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种板材拼粘方法，旨在解决现有技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：

3、在本申请的一个实施例中，一种板材拼粘方法，包括：

4、获取至少两片待拼粘的板材；

5、对所述板材进行清理；

6、将所述板材放置在台面上，并将相邻的两片所述板材中需粘接的两条边对齐，所述两条边之间形成拼接缝隙；

7、沿所述拼接缝隙在两片所述板材背离所述台面的一面上粘贴胶带，使得两片所述板材通过所述胶带连接；

8、将两片所述板材贴有所述胶带的一面翻至靠近所述台面；

9、在所述拼接缝隙处涂粘接胶水；

10、使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转，从而两片所述板材之间形成旋转夹角c。

11、在本申请的其中一个实施例中，在所述对所述板材进行清理前，分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角。

12、在本申请的其中一个实施例中，在所述分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角中，使两片所述板材中的一片所述板材的第一底角为a，另一片所述板材的第二底角为b，其中，满足a＝b。

13、在本申请的其中一个实施例中，在所述分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角中，使两片所述板材中的一片所述板材的第一底角为a，另一片所述板材的第二底角为b，其中，满足0°＜a＜90°，且0°＜b＜90°。

14、在本申请的其中一个实施例中，在所述分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角中，使两片所述板材中的一片所述板材的第一底角为a，另一片所述板材的第二底角为b，其中，满足a＝45°，b＝45°。

15、在本申请的其中一个实施例中，在所述使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转，使所述旋转夹角c满足0°＜c＜180°。

16、在本申请的其中一个实施例中，在所述使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转，使所述旋转夹角c满足c＝90°。

17、在本申请的其中一个实施例中，在所述将相邻的两片所述板材中需粘接的两条边对齐，所述两条边之间形成拼接缝隙中，将所述拼接缝隙d，满足0.2mm＜d＜0.5mm。

18、在本申请的其中一个实施例中，在所述使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转后，使用角定位器对所述旋转夹角c进行定位。

19、在本申请的其中一个实施例中，在所述使用角定位器对所述旋转夹角c进行定位后，使用锁紧装置将所述角定位器分别与两片所述板材进行锁紧。

20、相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种板材拼粘方法。该方法为获取至少两片待拼粘的板材，对所述板材进行清理；将所述板材放置在台面上，并将相邻的两片所述板材中需粘接的两条边对齐，所述两条边之间形成拼接缝隙，沿所述拼接缝隙在所述两片板材背离所述台面的一面上粘贴胶带，使得所述两片板材通过所述胶带连接；将所述两片待拼粘的板材贴有所述胶带的一面翻至靠近所述台面，在所述拼接缝隙处涂粘接胶水，使所述两片带拼粘的板材中的一片保持不动，以及将另一片所述待拼接的板材围绕所述需拼粘的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转，从而所述两片板材之间形成旋转夹角。本申请通过预留拼接缝隙，避免了两片带拼粘的板材在拼粘时出现损坏的情况，从而提高了其板材拼粘的成品率，且降低了工艺难度低，大大提高了加工效率。

技术特征：

1.一种板材拼粘方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述对所述板材进行清理前，分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角。

3.根据权利要求2所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角中，使两片所述板材中的一片所述板材的第一底角为a，另一片所述板材的第二底角为b，其中，满足a＝b。

4.根据权利要求2所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角中，使两片所述板材中的一片所述板材的第一底角为a，另一片所述板材的第二底角为b，其中，满足0°＜a＜90°，且0°＜b＜90°。

5.根据权利要求4所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述分别对两片所述板材中所述需粘接的两条边进行倒底角中，使两片所述板材中的一片所述板材的第一底角为a，另一片所述板材的第二底角为b，其中，满足a＝45°，b＝45°。

6.根据权利要求1所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转，使所述旋转夹角c满足0°＜c＜180°。

7.根据权利要求6所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转，使所述旋转夹角c满足c＝90°。

8.根据权利要求1所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述将相邻的两片所述板材中需粘接的两条边对齐，所述两条边之间形成拼接缝隙中，将所述拼接缝隙d，满足0.2mm＜d＜0.5mm。

9.根据权利要求1所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述使两片所述板材中的一片保持不动，以及将另一片所述板材围绕所述需粘接的两条边旋转，且朝其贴有所述胶带的一侧旋转后，使用角定位器对所述旋转夹角c进行定位。

10.根据权利要求9所述的板材拼粘方法，其特征在于，在所述使用角定位器对所述旋转夹角c进行定位后，使用锁紧装置将所述角定位器分别与两片所述板材进行锁紧。

技术总结
本申请公开了一种板材拼粘方法，涉及板材拼接技术领域。该方法为获取至少两片待拼粘的板材；对板材进行清理；将板材放置在台面上，并将相邻的两片板材中需粘接的两条边对齐，两条边之间形成拼接缝隙；沿拼接缝隙在两片板材背离台面的一面上粘贴胶带，使得两片板材通过胶带连接；将两片板材贴有胶带的一面翻至靠近台面；在拼接缝隙处涂粘接胶水；使两片板材中的一片保持不动，以及将另一片板材围绕需拼粘的两条边旋转，且朝其贴有胶带的一侧旋转，从而两片板材之间形成旋转夹角。本申请提高了其拼粘的成品率，降低了工艺难度低，大大提高了加工效率。

技术研发人员：胡晚和,刘俊荣,刘迎迎
受保护的技术使用者：佛山欧神诺陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14