一种快速混合及输出的浆料混合装置的制作方法

本发明涉及浆料混合，特别是一种快速混合及输出的浆料混合装置。

背景技术：

1、花岗岩隧洞渗水时，需要在泄露位置堵水并灌浆封堵，一般的浆料混合装置是单向旋转的，这可能导致不均匀混合，固定旋转方向的浆叶在搅拌过程中可能无法完全覆盖容器内的所有区域，导致部分物料没有得到充分混合。特别是对于大容量或复杂的搅拌任务，固定旋转方向可能无法满足混合要求。

2、因此需要一种浆叶可以更换旋转方向的浆料混合装置，通过更换浆叶的旋转方向，可以实现更全面的物料混合。不同方向的搅拌运动可以覆盖更广泛的区域，确保物料得到更均匀的混合。这对于需要高度均匀混合的应用非常重要，同时旋转方向的更换可以促进反应的进行。不同方向的搅拌运动还可以改变物料的相对位置和流动方式，增加混合和反应的效率，有助于提高反应的完整性和产率，提高混合的速度，加快隧洞渗水的修复工作。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的浆料混合装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于如何提高混合的速度同时不降低混合的效果。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种快速混合及输出的浆料混合装置，其包括机体组件、伸缩组件和旋转组件。

5、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：机体组件，包括底座、换向液压件、倾倒液压件和动力件，所述换向液压件设置于所述底座顶部周围，所述倾倒液压件设置于两个所述换向液压件之间，所述动力件设置于所述换向液压件顶部；

6、伸缩组件，设置于所述机体组件内部，包括一号管、二号管、一号柱，所述一号管转动连接所述动力件底部中心，所述二号管套接于所述一号管底部，所述一号柱设置于所述二号管底面顶部；以及，

7、旋转组件，设置于所述伸缩组件底部，包括二号柱、三号管、三号柱，所述二号柱设置于所述二号管底面底部，所述三号管套接于所述二号柱底部，所述三号柱设置于所述二号柱底部。

8、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述底座分为主底座和侧底座，所述侧底座设置于所述主底座一侧，所述换向液压件有三个，其中两个设置于所述主底座两端，一个设置于所述侧底座中心，所述主底座上设有一号槽，所述一号槽和所述倾倒液压件各两件，所述一号槽和所述倾倒液压件关于所述主底座上的所述换向液压件对称分布；

9、所述倾倒液压件设置于所述主底座上的所述换向液压件和所述侧底座上的所述换向液压件之间。

10、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述机体组件还包括平移块和升降块；

11、所述平移块和所述一号槽配合，所述升降块设置于所述倾倒液压件顶部。

12、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述机体组件还包括平移柱、升降柱和被动柱；

13、所述平移柱两端贯穿并转动连接所述平移块，所述升降柱两端贯穿并转动连接所述升降块，所述被动柱和所述换向液压件侧面固定连接，所述被动柱设置于所述升降柱底部。

14、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述机体组件还包括桶，所述桶一侧底部和所述平移柱固定连接，所述桶另一侧中部和所述升降柱固定连接。

15、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：

16、所述一号管底部外壁设有阻挡块；所述二号管顶部内壁设有阻挡槽，所述阻挡块和所述阻挡槽配合；所述一号柱外壁设有两条螺旋槽，两条所述螺旋槽底部联通，顶部不联通。

17、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述伸缩组件还包括弹簧，所述弹簧设置于所述二号管底面中心。

18、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述伸缩组件还包括限位轴和限位块，所述限位轴设置于所述一号管底部内壁，所述限位块转动连接所述限位轴一端，所述限位块和所述螺旋槽配合。

19、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：所述二号柱设置于所述二号管底面中心，所述弹簧套接于所述二号柱顶部；

20、所述三号管套接于所述二号柱中部和底部，所述三号管侧面设有长方孔；

21、所述三号柱设置于所述二号柱底部，所述三号柱两端贯穿所述长方孔，所述三号柱直径小于所述长方孔短边。

22、作为本发明所述快速混合及输出的浆料混合装置的一种优选方案，其中：

23、所述旋转组件还包括固定块、齿板、齿轮和浆叶；

24、所述固定块固定于所述三号管顶部外侧；

25、所述齿板顶部侧面和所述固定块两侧固定连接；

26、所述齿轮套接于所述三号柱中心两侧，所述齿轮和所述齿板可以啮合；

27、所述浆叶套接于所述三号柱两端，所述齿轮和所述浆叶固定连接。

28、本发明有益效果为：在机体组件、伸缩组件和旋转组件的配合下，浆叶更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，确保物料得到更均匀的混合。同时旋转方向的更换可以促进反应的进行，不同方向的搅拌运动还可以改变物料的相对位置和流动方式，增加混合和反应的效率，有助于提高反应的完整性和产率，提高混合的速度，加快隧洞渗水的修复工作。

技术特征：

1.一种快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

5.如权利要求4所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

6.如权利要求4或5所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

8.如权利要求7所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

9.如权利要求8所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

10.如权利要求8或9所述的快速混合及输出的浆料混合装置，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种快速混合及输出的浆料混合装置，其中有机体组件，包括底座、换向液压件、倾倒液压件和动力件，还有伸缩组件，设置于机体组件内部，包括一号管、二号管、一号柱，还有旋转组件，设置于伸缩组件底部，包括二号柱、三号管、三号柱。本发明装置设置在机体组件、伸缩组件和旋转组件的配合下，浆叶可更换倾斜方向和旋转方向，覆盖更广泛的区域，确保物料得到更均匀的混合。同时旋转方向的更换可以促进反应的进行，不同方向的搅拌运动还可以改变物料的相对位置和流动方式，增加混合和反应的效率，有助于提高反应的完整性和产率，提高混合的速度，加快隧洞渗水的修复工作。

技术研发人员：陈涛,于青坤,蒲平新,邓博,袁超义,何云峰,李萌,刘亮,杜奇龙,蒋伟,邱鸿志
受保护的技术使用者：四川华能泸定水电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15