一种降噪混凝土结构板及其制造方法与流程

本发明属于建筑降噪构件，具体涉及一种降噪混凝土结构板及其制造方法。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，人们对于建筑降噪构件的要求也在不断提高。而噪音的来源很多，凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音，都属于噪音，例如街道上的汽车声、安静的图书馆里的说话声、建筑工地的机器声、以及邻居电视机过大的声音。现有的降噪构件多属于屏蔽噪音的原理，但是将噪音屏蔽在外并不能真正解决噪音的传播污染，而现有的吸音构件造价成本高、结构复杂，因此亟待提出一种结构简单、造价成本低并且能够吸收噪音的建筑构件。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：本发明提供了一种降噪混凝土结构板及其制造方法，解决了消音降噪的问题。

2、本发明目的通过下述技术方案来实现：

3、一种降噪混凝土结构板，包括结构板本体，结构板本体包括混凝土、吸音管和吸音孔，混凝土内埋设有若干吸音管，吸音管上设有若干吸音孔，吸音孔的一端与吸音管的内部连通，吸音孔的另一端伸至混凝土表面。

4、进一步的，所述的混凝土为泡沫混凝土。

5、进一步的，所述的混凝土内掺入有纤维材料。

6、进一步的，所述的混凝土的表面设有若干弧形凹槽，相邻两弧形凹槽之间的混凝土形成平凸台棱，吸音孔埋设在平凸台棱内。

7、进一步的，所述的弧形凹槽和平凸台棱为竖向布置，吸音管为竖向和水平布置并呈内部连通的网格状，吸音孔为水平布置。

8、进一步的，所述的弧形凹槽的槽底也埋设有吸音管和吸音孔。

9、进一步的，所述的吸音管的端部伸至混凝土端面，吸音管的端部设有封堵材料。

10、进一步的，所述的吸音管上设有若干层的吸音孔，每层的吸音孔包括以吸音管为中心向外辐射布置的若干个。

11、进一步的，所述的吸音管的管壁内包裹有吸音材料。

12、进一步的，所述的吸音孔的孔内填充有吸音材料。

13、一种降噪混凝土结构板的制造方法，针对上述的降噪混凝土结构板，包括如下步骤：

14、步骤1，支设模具；

15、步骤2，在模具内埋设吸音管；

16、步骤3，在吸音管上安装吸音孔；

17、步骤4，在模具内浇筑混凝土；

18、步骤5，脱模并对吸音管的端部进行封堵。

19、本发明的有益效果：

20、1.在结构板本体上设置多道的吸音结构，能够实现对噪音的多层次吸收，保证降噪效果。

21、2.吸音管在混凝土内作为骨架结构存在，不但具有吸音的功效，还能够提高结构板本体的整体强度。

22、前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。

技术特征：

1.一种降噪混凝土结构板，包括结构板本体(1)，其特征在于：所述的结构板本体(1)包括混凝土(2)、吸音管(5)和吸音孔(6)，混凝土(2)内埋设有若干吸音管(5)，吸音管(5)上设有若干吸音孔(6)，吸音孔(6)的一端与吸音管(5)的内部连通，吸音孔(6)的另一端伸至混凝土(2)表面。

2.根据权利要求1所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的混凝土(2)为泡沫混凝土；所述的混凝土(2)内掺入有纤维材料。

3.根据权利要求1所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的混凝土(2)的表面设有若干弧形凹槽(3)，相邻两弧形凹槽(3)之间的混凝土(2)形成平凸台棱(4)，吸音孔(6)埋设在平凸台棱(4)内。

4.根据权利要求3所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的弧形凹槽(3)和平凸台棱(4)为竖向布置，吸音管(5)为竖向和水平布置并呈内部连通的网格状，吸音孔(6)为水平布置。

5.根据权利要求3或4所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的弧形凹槽(3)的槽底也埋设有吸音管(5)和吸音孔(6)。

6.根据权利要求1所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的吸音管(5)的端部伸至混凝土端面，吸音管(5)的端部设有封堵材料。

7.根据权利要求1或6所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的吸音管(5)上设有若干层的吸音孔(6)，每层的吸音孔(6)包括以吸音管(5)为中心向外辐射布置的若干个。

8.根据权利要求1所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的吸音管(5)的管壁内包裹有吸音材料。

9.根据权利要求1或8所述的降噪混凝土结构板，其特征在于：所述的吸音孔(6)的孔内填充有吸音材料。

10.一种降噪混凝土结构板的制造方法，针对权利要求1～9任一所述的降噪混凝土结构板，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种降噪混凝土结构板及其制造方法。该结构板包括结构板本体，结构板本体包括混凝土、吸音管和吸音孔，混凝土内埋设有若干吸音管，吸音管上设有若干吸音孔，吸音孔的一端与吸音管的内部连通，吸音孔的另一端伸至混凝土表面。该制造方法包括如下步骤：支设模具；在模具内埋设吸音管；在吸音管上安装吸音孔；在模具内浇筑混凝土；脱模并对吸音管的端部进行封堵。本发明的有益效果：在结构板本体上设置多道的吸音结构，能够实现对噪音的多层次吸收，保证降噪效果；吸音管在混凝土内作为骨架结构存在，不但具有吸音的功效，还能够提高结构板本体的整体强度。

技术研发人员：卢伟超,易幸福,薛二伟,杨永现,李士坤,丁振龙,李永宁,耿继光,李梦杰,石清洁
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14