快装龙骨、调平龙骨总成、装配式磁吸墙面系统及方法与流程

本发明属于装配式建筑，具体涉及快装龙骨、调平龙骨总成、装配式磁吸墙面系统及方法。

背景技术：

1、目前，装配式墙板要通过连接件与墙体进行连接，现有的连接件大都是采用工字件进行墙板安装，工字件的左右两侧形成卡槽，墙板的一端插入到卡槽内，这样通过工字件-墙板-工字件-墙板……的依次安装，实现将墙板铺设在墙体表面上，如授权公告号为cn216920951u的专利所公开的一种墙板安装件，其包括本体，本体上对称的具有两个安装槽，并且呈“工”字形结构；再比如授权公告号为cn206545277u的专利所公开的一种3d模块建筑z型快装龙骨墙体与墙体的连接结构，其包括安装件，安装件截面为h型(相当于工字型)；上述的两种安装件就是采用前文中所提到的结构形式。

2、现有技术中此安装方式存在如下缺点：

3、其一，安装时，必须要额外安装工字件，工字件的安装、调整使得整体装配速度受影响，施工效率有待进一步提高；其二，由于是墙板与工字件的插接安装，当其中一块墙板出问题而需要拆卸下来更换或维修时，则需要依次拆除旁边墙板和相应的工字件后才能将坏的墙板拆下来，特别是中间墙板需要拆下，则需要将一侧的所有墙板和工字件依次拆除，导致拆装的墙板数量多，维修更换困难，而且效率低导致拆装成本增加。

4、另外，墙板在安装时，需要配套有踢脚线，现有的踢脚线结构大都是采用顶面设置承托槽或者类似等同的槽口式结构，墙板的底端插入到承托槽中，比如说授权公告号为cn214246483u的专利所公开的一种集成墙板的内凹踢脚线结构、以及授权公告号为cn115961756a的专利所公开的一种墙面踢脚线和墙体系统，其公布的承托件还包括第二挡板，第二挡板连接于托板的外端，且位于托板的上方，第一挡板、托板和支撑件共同形成承托槽，上接触面为承托槽的底壁，承托槽用于供墙板的下端插入。

5、上述的踢脚线在使用时，由于承托槽的设置，虽然起到了加强固定的作用，但是由于其存在的限位作用，会存在前文中所提及的墙板不方便拆卸维修更换的问题。

6、因此，基于上述技术问题，本技术人先前研发了一套装配式磁吸系统，并且已申报专利，本次申请的方案为先前方案产品的升级改造。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了快装龙骨、调平龙骨总成、装配式磁吸墙面系统及方法。其采用磁吸的方式实现墙板的安装，无需再使用工字型安装件，能够有效解决工字型安装件所带来的弊端；施工效率高，可实现快装目的，且具有方便维修、更换的优点。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、本技术方案提出了一种快装龙骨，包括底板，所述底板的顶面沿着长度方向向下冲压形成有若干个凹陷部，所述凹陷部间隔设置；所述凹陷部突出于所述底板的底面，形成凸起状结构；所述凹陷部内部形成围合空腔；所述凹陷部的底部开设有贯通的孔槽。

4、优选的，所述底板的顶面为平整光滑面，形成磁吸面。

5、优选的，所述底板由能够与磁性吸附的金属材质加工制作而成。

6、优选的，所述孔槽为长条形结构。

7、优选的，所述底板的两侧向下弯折形成有翼板，所述翼板与所述底板形成u型结构；所述翼板与所述底板之间形成安装空腔。

8、本技术方案还提出了调平龙骨总成，包括：

9、所述的快装龙骨；

10、以及用于固定所述快装龙骨的固定件；

11、其中：

12、所述固定件为调平螺栓，所述调平螺栓包括具有开缝的膨胀管，所述膨胀管的顶部连接有卡件，所述卡件设置在所述安装空腔中，且所述卡件具有与所述凹陷部相适配卡接的卡合腔；所述膨胀管连接有用于将开缝扩撑的螺钉；所述卡件以及膨胀管中轴线位置开设有供螺钉穿入的孔道，所述螺钉的尾端自由贯穿所述孔槽以及孔道进入到膨胀管内；在安装后，所述螺钉的顶面不超出所述底板的顶面；所述膨胀管上还螺纹连接有调平螺母。

13、优选的，所述卡件以及膨胀管为塑料材质。

14、本技术方案还提出了装配式磁吸墙面系统，包括墙板、踢脚线组件以及所述的调平龙骨总成；其中：所述的快装龙骨通过所述的调平螺栓固定安装于基体上，所述的墙板一侧表面固设有磁性层，所述墙板通过所述磁性层与所述快装龙骨的磁吸面相吸附连接；所述踢脚线组件与调平龙骨组成固定连接；所述墙板的底端压持定位于所述踢脚线组件上。

15、优选的，所述磁性层为长条状结构；同一墙板上固定有多条所述的磁性层。

16、优选的，所述踢脚线组件包括扣件以及与扣件可拆卸连接的踢脚线板，所述扣件通过自攻丝与所述调平龙骨总成固定连接；所述扣件包括竖板，所述竖板的两端垂直连接有横板，所述竖板与所述横板组成“匚”字型结构；所述横板的内壁具有若干第一倒刺；所述踢脚线板的一侧连接有两根上下布置的插板，所述插板具有与第一倒刺适配插接的第二倒刺；所述踢脚线板的顶部边缘高于位于上方的横板所在的位置，该横板与所述踢脚线板之间形成用于支撑定位墙板底端的定位肩台。

17、本发明还提出了装配式磁吸墙面系统的施工方法，包括如下步骤：

18、1、安装调平龙骨总成并进行调平：

19、1-1、在设计位置于基体表面开孔，形成钻孔；

20、1-2、安装膨胀管以及快装龙骨，快装龙骨顶靠在卡件表面，穿入螺钉，螺钉头部与卡件配合将快装龙骨夹持固定，实现快装龙骨的固定；同时，螺钉尾部穿入膨胀管内将膨胀管胀开，膨胀管顶撑在钻孔内壁上；

21、1-3、通过旋拧调平螺母，调整对应的膨胀管在钻孔中插入深度的调整，实现快装龙骨的调平；

22、2、安装扣件：

23、将扣件通过自攻丝固定到位于最底部的调平快装龙骨上；

24、3、安装墙板：

25、墙板通过磁性层与快装龙骨本体的磁吸面相吸附连接；且墙板的底端压持于位于上方的横板上表面处；

26、4、安装踢脚线板：

27、踢脚线板与扣件插接固定，踢脚线板的顶部高于所述墙板的底端，形成限位。

28、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

29、1.本发明提出的快装龙骨，快装龙骨包括底板，在底板上沿着长度方向冲压形成有若干个凹陷部，凹陷部采用间隔设置的方式，而非整体凹陷的结构形式，这样的设计目的是为了能够提供更大的磁吸面积；由于凹陷部为孔状结构，其占用的快装龙骨底板面积相对较小，这样，除了凹陷部所在位置，其余均为磁吸面，能够提供较大的吸合力，这样可以有效保证墙板安装的可靠性。

30、2.快装龙骨中凹陷部以及孔槽的设计，孔槽的设计是为了能够穿入螺丝或螺钉，而凹陷部的设计则是为了保证螺丝或螺钉的头部能够完全隐藏在凹陷部内部形成的围合空腔内，防止螺钉“露头”，影响墙板的安装，隐藏式的设计方式，既方便快装龙骨的固定安装，又为后续墙板的磁吸安装提供有利条件。

31、3.快装龙骨整体结构简单、加工方便，可采用冲压工艺，快速连续实现凹陷部的成型，具有加工效率高，成本低廉的好处。

32、4.快装龙骨的顶面为平整光滑面，形成磁吸面，磁吸面越光滑、越平整，相对而言，磁吸吸力越强，可以使得安装后的墙板更加牢固。

33、5.调平龙骨总成，采用快装龙骨与调平螺栓的组合方式，可快速将快装龙骨固定于基体上并方便进行调平，为后续安装提供有利条件，具有施工简单、快速的优点，可大大提高施工效率。

34、6.装配式磁吸墙面系统，采用的磁吸的方式实现墙板的安装，无需再使用工字型安装件，从而方便墙板的安装与拆卸，具有方便维修、更换的优点；磁吸面作为墙板的承载基体，可实现墙板大面积快装，提高了墙板安装效率；墙板一侧表面设置有磁性层，磁性层与快装龙骨本体的磁吸面能够吸合，磁性层为条状结构，与快装龙骨的磁吸面宽度大小适配，沿着墙板一侧表面间隔设置若干条且与快装龙骨的磁吸面位置对应的磁性层，无需整个墙板表面全部覆盖磁性层，在保证安装可靠性的前提下，节约材料。

35、7.装配式磁吸墙面系统中的踢脚线组件，采用插接的方式，方便安装和拆卸，当踢脚线板与扣件插接后，踢脚线板的顶部高于墙板的底端，形成限位，踢脚线板与位于上方的横板构造出“承托槽”的结构样式，可实现对墙板的限位固定，保证墙板的可靠性，即使墙板的磁吸力降低，也可以通过上述结构继续保持稳定，提高安全使用性；当需要拆卸墙板时，只需要将踢脚线板拆卸下来，将限位解除，就能够方便后续墙板的拆卸，施工效率高，可实现快装目的，且具有方便维修、更换的优点。

36、8.踢脚线组件中踢脚线板与扣件之间采用“倒刺”锁止的方式，锁接后，比较牢固，踢脚线板不容易掉落，在拆卸时可能相对比较费劲，但是考虑到在一般情况下，墙板是不需要维修更换的，所以采用此方式可以保证整体的稳固性，适合现场实际情况，在保证整体稳固的前提下兼顾可拆卸优点。