一种瓷绝缘子生产用快速定型模具的制作方法

本发明涉及瓷绝缘子模具快速定型，具体为一种瓷绝缘子生产用快速定型模具。

背景技术：

1、绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间，能够耐受电压和机械应力作用的器件。不同类型的绝缘子结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

2、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

3、但是上述设备在实际使用过程中，现有的瓷绝缘子在生产过程中需要高温的环境，导致绝缘子模具中的注浆液在受热不均匀的情况下会发生生成后的模具产品出现空心缺块的现象发生，降低了瓷绝缘子生成的产品质量；鉴于此，我们提出了一种瓷绝缘子生产用快速定型模具。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，包括机体，所述机体上表面轴心处设置有驱动电机，所述机体正表面设置有观测门，所述机体上表面靠近驱动电机左侧设置有加热装置，所述加热装置顶部固定连接进风口，所述机体内壁设置有定型装置，所述定型装置包括：

3、旋转柱，所述驱动电机输出轴固定连接旋转柱，所述旋转柱外壁固定连接圆盘，所述机体内壁右端开机圆盘底部固定连接横板；

4、连接杆，所述圆盘底部固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接风向板，所述旋转柱底部固定连接模具，所述风向板底部固定连接底盘，所述底盘底部固定连接转杆。

5、优选的，所述旋转柱水平方向上的中轴线与所述圆盘水平方向上的中轴线和所述模具水平方向上的中轴线相互重合，提高了圆盘32的稳定性。

6、优选的，所述风向板水平方向上的中轴线和所述连接杆水平方向上的中轴线相互重合，提高了连接杆33的稳定性。

7、优选的，所述风向板、连接杆的数量为四组，且每组风向板、连接杆以所述模具上表面轴心为基准点呈圆周阵列分布于模具的四周，提高了模具36的稳定性。

8、优选的，所述横板上表面设置有圆槽，且圆槽的横截面宽度与所述连接杆的横截面宽度相互适配，所述连接杆贯穿连接圆槽。

9、优选的，所述机体靠近转杆右侧固定连接隔热盒，所述隔热盒内壁左端固定连接伸缩套，所述伸缩套内壁底部固定连接伸缩细杆，所述伸缩细杆外壁套接弹簧，所述隔热盒内壁正表面转动连接转轴，所述转轴外壁固定连接活动板，所述活动板上表面右端固定连接磁铁二，所述底盘下表面固定连接磁铁一。

10、优选的，所述磁铁一的磁性与所述磁铁二的磁性相反。

11、优选的，所述伸缩套水平方向上的中轴线与所述伸缩细杆水平方向上的中轴线相互重合，提高了伸缩套44的稳定性。

12、优选的，所述隔热盒上表面设置有条形槽，且条形槽的横截面积与所述活动板的横截面积相互适配。

13、优选的，所述底盘上表面远离模具左侧设置有加压泵，所述加压泵的输出端固定连接抗压管的一端，所述抗压管的另一端固定连接油箱，所述油箱输出端固定连接运输管的一端，所述运输管的另一端固定连接螺旋管。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，具备以下有益效果：

15、1、该瓷绝缘子生产用快速定型模具，启动加热装置，启动驱动电机，启动定型装置，加热装置启动时外界空气通过进风口进入至加热装置中，通过加热装置的输出端对机体内部空间进行加热，驱动电机启动带动旋转柱旋转，旋转柱旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动连接杆运动，旋转柱旋转带动模具旋转，使模具中的注浆液在旋转柱产生的旋转离心力的作用下使模具中的注浆液可以更好的在模具中均匀分布，避免模具中出现空心的状态发生，提高了模具的快速定型，连接杆运动带动风向板运动，使风向板利用表面的风向导孔对模具空间周围进行气流紊乱，加速模具周围的空气流速，利用气流紊乱从而提高模具的受热均匀性，从而进一步提高模具的快速定型性。

16、2、该瓷绝缘子生产用快速定型模具，为了提高模具的快速定型效果，风向板运动配合转杆实现底盘的旋转，底盘运动带动磁铁一运动，当磁铁一运动至隔热盒上表面处时，磁铁一与磁铁二的吸引力相互作用，使磁铁二向上运动，磁铁二向上运动带动活动板的一端向上运动，使活动板的另一端挤压伸缩套，使伸缩套收缩，伸缩套收缩挤压伸缩细杆，使伸缩细杆收缩，伸缩细杆收缩带动弹簧收缩，当磁铁一在底盘的作用下脱离于隔热盒上表面处后，磁铁一与磁铁二的吸引力减弱至无，此时弹簧的反作用力呈现，带动伸缩细杆恢复形变，伸缩细杆运动带动伸缩套运动，从而使伸缩套向上运动，带动活动板的一端顶起，活动板的另一端在转轴的作用下向下运动，从而完成隔热盒的复位，在磁铁一与磁铁二的吸引过程中，磁铁二向上运动撞击磁铁一产生对底盘的震动，底盘发生震动将震动传输至模具中，使模具在进行定型的过程中底部不断发生震荡，从而消除模具在快速定型过程中所产生的气泡，提高了模具的快速定型效果。

17、3、该瓷绝缘子生产用快速定型模具，为了提高模具定型速率，将油箱中充满导热油，导热油在螺旋管与运输管的作用下充满至管内，模具在定型的过程中配合加热装置产生的高温环境，使导热油对模具在进行加热定型的过程中更好的保证模具周边的温度环境，防止模具在进行加热升温的过程中出现加热不均匀的现象发生，提高模具定型速率。

18、4、该瓷绝缘子生产用快速定型模具，为了提高模具定型速率，加压泵通过抗压管作用于油箱中，使螺旋管与运输管中导热油处于流动状态，流动状态下的导热油具有更好的温度传递性，避免了导热油中的温差过大的现象发生，从而进一步提高了模具周围的温度保证，促进了模具定型速率。

技术特征：

1.一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，包括机体(1)，所述机体(1)上表面轴心处设置有驱动电机(3)，所述机体(1)正表面设置有观测门(6)，所述机体(1)上表面靠近驱动电机(3)左侧设置有加热装置(2)，所述加热装置(2)顶部固定连接进风口(21)，其特征在于：所述机体(1)内壁设置有定型装置，所述定型装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述旋转柱(31)水平方向上的中轴线与所述圆盘(32)水平方向上的中轴线和所述模具(36)水平方向上的中轴线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述风向板(35)水平方向上的中轴线和所述连接杆(33)水平方向上的中轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述风向板(35)、连接杆(33)的数量为四组，且每组风向板(35)、连接杆(33)以所述模具(36)上表面轴心为基准点呈圆周阵列分布于模具(36)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述横板(34)上表面设置有圆槽，且圆槽的横截面宽度与所述连接杆(33)的横截面宽度相互适配，所述连接杆(33)贯穿连接圆槽。

6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述机体(1)靠近转杆(41)右侧固定连接隔热盒(43)，所述隔热盒(43)内壁左端固定连接伸缩套(44)，所述伸缩套(44)内壁底部固定连接伸缩细杆(45)，所述伸缩细杆(45)外壁套接弹簧(46)，所述隔热盒(43)内壁正表面转动连接转轴(47)，所述转轴(47)外壁固定连接活动板(48)，所述活动板(48)上表面右端固定连接磁铁二(49)，所述底盘(4)下表面固定连接磁铁一(42)。

7.根据权利要求6所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述磁铁一(42)的磁性与所述磁铁二(49)的磁性相反。

8.根据权利要求6所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述伸缩套(44)水平方向上的中轴线与所述伸缩细杆(45)水平方向上的中轴线相互重合。

9.根据权利要求6所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述隔热盒(43)上表面设置有条形槽，且条形槽的横截面积与所述活动板(48)的横截面积相互适配。

10.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，其特征在于：所述底盘(4)上表面远离模具(36)左侧设置有加压泵(54)，所述加压泵(54)的输出端固定连接抗压管(53)的一端，所述抗压管(53)的另一端固定连接油箱(52)，所述油箱(52)输出端固定连接运输管(51)的一端，所述运输管(51)的另一端固定连接螺旋管(5)。

技术总结
本发明涉及瓷绝缘子模具快速定型技术领域，且公开了一种瓷绝缘子生产用快速定型模具，该瓷绝缘子生产用快速定型模具，包括机体，所述机体上表面轴心处设置有驱动电机，所述机体正表面设置有观测门，所述机体上表面靠近驱动电机左侧设置有加热装置，所述加热装置顶部固定连接进风口，所述机体内壁设置有定型装置。该瓷绝缘子生产用快速定型模具，启动定型装置，通过旋转柱旋转带动模具旋转，使模具中的注浆液在离心力的作用下使模具中的注浆液可以更好的在模具中均匀分布，提高了模具的快速定型，连接杆运动带动风向板运动，加速模具周围的空气流速，利用气流紊乱从而提高模具的受热均匀性，从而进一步提高模具的快速定型性。

技术研发人员：王坚,王凌志,刘文辉
受保护的技术使用者：江西利华电瓷制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15