一种钢平台高差调节方法与流程

本发明属于钢结构建筑施工，具体涉及一种钢平台高差调节方法。

背景技术：

1、钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。

2、钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物。

3、钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。

4、钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。

5、钢结构建筑主体施工完毕，拆除钢结构楼板平台支撑后，平台标高往往存在偏差。主要原因为以下三点：

6、1.外框柱焊接偏差。

7、现场外框柱安装校正之后，班组即开始进行焊接，未按方案要求形成整体并设置临时支撑后进行焊接，导致外框柱在自由状态下进行焊接，下部焊接变形导致上部支撑发生较大变形。

8、2.花瓣平台未起拱。

9、施工过程中，班组未按技术要求对花瓣平台内侧起拱，临时支撑在花瓣平台组对之后安装，失去原有的尺寸预控作用。

10、3.累计误差未消除。

11、随着主体钢结构逐层施工，累计误差较大，制作和拼装过程中未进行累计误差消除。

12、因此，本发明设计一种钢平台高差调节方法，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供一种钢平台高差调节方法，以在钢结构建筑主体施工完毕并拆除钢结构楼板平台支撑后调正钢平台高差。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种钢平台高差调节方法，包括以下步骤：

4、步骤1、标示出花瓣平台板高差待调节区域；

5、步骤2、在花瓣平台板高差待调节区域设置高差调节工装；

6、步骤3、花瓣平台板及次梁切割；

7、步骤4、标高调整并测量；

8、步骤5、焊接次梁及钢板；

9、步骤6、复测。

10、进一步地，在所述步骤4中，标高调整时，包括花瓣平台板标高提升调整和花瓣平台板标高下降调整。

11、进一步地，花瓣平台板标高提升调整时，将花瓣平台板次梁进行局部切割并通过手拉葫芦进行标高调整；在花瓣平台板高差待调节区域标识出需要切割区域，切割前在上一层平台主梁或者外框柱上设置手拉葫芦，调整手拉葫芦受力后，再进行花瓣平台板及其次梁切割，花瓣平台板次梁切割上翼缘板和腹板，使用手拉葫芦向上提升钢板，打磨次梁切割位置，然后进行焊接，焊接完成后拆除手拉葫芦，并进行复测。

12、进一步地，腹板切割深度为腹板高度的2/3倍，不得伤及下翼缘板。

13、进一步地，使用手拉葫芦向上提升钢板时，采取逐步提升方式，每次提升高度为1cm；

14、优选地，使用手拉葫芦向上提升钢板时，提升过程中使用水准仪进行测量，提升至设计高度后停止提升。

15、进一步地，花瓣平台板标高下降调整时，将花瓣平台板次梁进行局部切割并通过千斤顶进行标高调整；在花瓣平台板高差待调节区域标识出需要切割区域，切割前在上一层平台主梁或者外框柱上设置两根φ16钢丝绳，用于防止平台施工过程中下坠，钢丝绳处于松弛状态；然后进行花瓣平台板及其次梁切割，花瓣平台板次梁切割下翼缘板和腹板，打磨次梁切割位置，然后进行焊接，焊接完成后拆除千斤顶和钢丝绳，并进行复测。

16、进一步地，花瓣平台板腹板切割深度为腹板高度2/3倍，不得伤及上翼缘板。

17、进一步地，使用千斤顶向下压花瓣平台板，采取逐步降低方式，每次降低高度为1cm；

18、优选地，下降过程中使用水准仪进行测量，下降至设计高度后停止。

19、进一步地，在所述步骤3中，为防止花瓣平台板在切割过程中坠落，切割前焊接临时挡板防护；

20、优选地，在所述步骤1中，标示花瓣平台板高差待调节区域之前，先清理花瓣楼板杂物。

21、进一步地，高差调节工装包括千斤顶和/或倒链

22、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

23、本发明设计科学合理，在钢结构建筑主体施工完毕并拆除钢结构楼板平台支撑后能够有效调正钢平台高差，并且能够控制平台最大高低差在±3cm内，保证钢平台结构品质。

技术特征：

1.一种钢平台高差调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，在所述步骤4中，标高调整时，包括花瓣平台板标高提升调整和花瓣平台板标高下降调整。

3.根据权利要求2所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，花瓣平台板标高提升调整时，将花瓣平台板次梁进行局部切割并通过手拉葫芦进行标高调整；在花瓣平台板高差待调节区域标识出需要切割区域，切割前在上一层平台主梁或者外框柱上设置手拉葫芦，调整手拉葫芦受力后，再进行花瓣平台板及其次梁切割，花瓣平台板次梁切割上翼缘板和腹板，使用手拉葫芦向上提升钢板，打磨次梁切割位置，然后进行焊接，焊接完成后拆除手拉葫芦，并进行复测。

4.根据权利要求3所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，腹板切割深度为腹板高度的2/3倍，不得伤及下翼缘板。

5.根据权利要求3所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，使用手拉葫芦向上提升钢板时，采取逐步提升方式，每次提升高度为1cm；

6.根据权利要求2所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，花瓣平台板标高下降调整时，将花瓣平台板次梁进行局部切割并通过千斤顶进行标高调整；在花瓣平台板高差待调节区域标识出需要切割区域，切割前在上一层平台主梁或者外框柱上设置两根φ16钢丝绳，用于防止平台施工过程中下坠，钢丝绳处于松弛状态；然后进行花瓣平台板及其次梁切割，花瓣平台板次梁切割下翼缘板和腹板，打磨次梁切割位置，然后进行焊接，焊接完成后拆除千斤顶和钢丝绳，并进行复测。

7.根据权利要求6所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，花瓣平台板腹板切割深度为腹板高度2/3倍，不得伤及上翼缘板。

8.根据权利要求6所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，使用千斤顶向下压花瓣平台板，采取逐步降低方式，每次降低高度为1cm；

9.根据权利要求1所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，在所述步骤3中，为防止花瓣平台板在切割过程中坠落，切割前焊接临时挡板防护；

10.根据权利要求1所述的一种钢平台高差调节方法，其特征在于，高差调节工装包括千斤顶和/或倒链。

技术总结
本发明公开一种钢平台高差调节方法，解决现有技术钢结构建筑主体施工完毕并拆除钢结构楼板平台支撑后花瓣平台板存在高差的技术问题。本发明包括以下步骤：步骤1、标示出花瓣平台板高差待调节区域；步骤2、在花瓣平台板高差待调节区域设置高差调节工装；步骤3、花瓣平台板及次梁切割；步骤4、标高调整并测量；步骤5、焊接次梁及钢板；步骤6、复测。本发明设计科学合理，在钢结构建筑主体施工完毕并拆除钢结构楼板平台支撑后能够有效调正钢平台高差，并且能够控制平台最大高低差在±3cm内，保证钢平台结构品质。

技术研发人员：张海川,姜友荣,罗杰,王永景,付航
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14