一种磷石膏复合内隔墙构造及其施工方法与流程

本发明涉及一种磷石膏复合内隔墙构造及其施工方法，属于绿色建材制备及应用。

背景技术：

1、工业石膏是化工生产过程中产生的工业副产品，主要有磷石膏、脱硫石膏等。

2、现阶段国内工业副产石膏的资源化利用，主要集中在建材业、工业和农业3个方面。在建材制品方面石膏经过无害化处理后，主要是用于生产纸面石膏板、纤维石膏板、空心砌块、空心条板、石膏类装饰制品以及石膏类胶结材料等，但总体来讲利用率不高。将石膏应用于建筑墙体，能够有效提高其利用率，但现有的石膏墙体还存在一些不足之处。

3、例如，公开号为cn218405926u的中国专利文献，公开了一种喷筑式磷石膏复合内隔墙墙体构造，在u型天龙骨和u型地龙骨之间固定连接u型钢立柱和u型钢横梁，组成整体式墙体骨架，不仅装配方便，而且提高了墙体的整体强度，外墙表层采用耐碱网格布喷筑磷石膏层的施工方式，不仅增强墙体的保温效果，而且提高了施工效率。但是，该内隔墙为空心墙体，存在敲击空响、二次装饰装修中开槽处理工艺复杂、石膏利用量低和保温效果差的不足。

4、又如，公开号为cn111691586a的中国专利文献，公开了一种磷石膏喷筑墙体的施工方法，包括步骤一：制作轻钢龙骨；步骤二：预制龙骨架；步骤三：在顶部楼板或者楼地面、混凝土柱、剪力墙、钢柱和钢梁上设置预制螺栓；步骤四：将步骤二中的预制龙骨架与步骤三中的预制螺栓插接来实现预制龙骨架的定位固定；步骤五：制备多块纤维增强磷石膏板，并将多块纤维增强磷石膏板固定附着于墙体的外表面；步骤六：向预制龙骨架与纤维增强磷石膏板之间的空隙内喷筑磷石膏砂浆，待磷石膏砂浆凝固后获得磷石膏喷筑墙体。将预制龙骨架制作好后直接使用，并且组成预制龙骨架的各个龙骨的位置相对确定，避免了在现场施工时来回调整各个龙骨，提高了施工效率，并且预制龙骨架与预制螺栓插接配合来实现定位固定，安装更为方便，省时，进一步提高了施工效率。但是，在磷石膏喷筑墙体施工过程中需要现场制备多块纤维增强磷石膏板，然后再将多块纤维增强磷石膏板固定附着于墙体的外表面，纤维增强磷石膏板现场制备及安装工艺复杂，会大大降低石膏墙体的施工效率，且纤维增强磷石膏板之间容易出现裂缝。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种磷石膏复合内隔墙构造及其施工方法。

2、本发明通过以下技术方案得以实现：

3、一种磷石膏复合内隔墙构造，包括龙骨骨架，所述龙骨骨架内设有石膏芯板形成墙体，所述墙体的两侧均设有第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层，所述第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层上设有第二层挂网磷石膏砂浆面层。

4、所述龙骨骨架包括天龙骨和地龙骨，地龙骨通过多根竖向龙骨与天龙骨连接，天龙骨、地龙骨和竖向龙骨均为c型钢，且c型钢的单面镀锌量不低于140g/m2。

5、所述龙骨骨架通过连接件与楼地面连接，龙骨骨架通过连接件与结构梁或结构板连接，并在龙骨骨架与结构梁或结构板之间设置聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板的厚度为15mm～25mm。

6、所述墙体的下部设有c20细石混凝土防潮层，且c20细石混凝土防潮层的高度为200mm～300mm。

7、所述石膏芯板采用磷石膏发泡保温板砌筑形成。

8、所述第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层包括内层耐碱玻纤网格布和内层石膏砂浆层，内层耐碱玻纤网格布通过卷边挂件固定在龙骨骨架上，且卷边挂件通过自攻螺钉与龙骨骨架连接，内层石膏砂浆层附着在内层耐碱玻纤网格布上。

9、所述第二层挂网磷石膏砂浆面层包括外层耐碱玻纤网格布和面层石膏砂浆层，外层耐碱玻纤网格布悬挂在卷边挂件上，面层石膏砂浆层将外层耐碱玻纤网格布进行覆盖。

10、所述卷边挂件包括z形段和限位卷边，z形段的两端与中部垂直，限位卷边的一端与z形段的一端连接，另一端向z形段的中部延伸，并与z形段的中部平行。

11、一种磷石膏复合内隔墙构造的施工方法，包括以下步骤：

12、a、定位放线：按照设计要求进行内隔墙定位、放线；

13、b、龙骨骨架施工：根据步骤a中内隔墙的放线位置，通过连接件将龙骨骨架中的天龙骨、地龙骨和两侧竖向龙骨与主体结构连接固定，并在龙骨骨架与主体结构连接的过程中完成聚苯乙烯泡沫板安装，然后根据所需位置和间距安装固定中间竖向龙骨；

14、c、内层耐碱玻纤网格布和石膏芯板施工：通过自攻螺钉和卷边挂件在龙骨骨架的一侧安装内层耐碱玻纤网格布，接下来用石膏粘接剂在龙骨骨架内的竖向龙骨之间砌筑磷石膏发泡保温板，形成石膏芯板，然后通过自攻螺钉和卷边挂件在龙骨骨架的另一侧安装内层耐碱玻纤网格布，使石膏芯板位于龙骨骨架及其两侧内层耐碱玻纤网格布所围空间内；

15、d、细石混凝土防潮层施工：沿地龙骨长度方向浇筑200mm～300mm高的c20细石混凝土，形成c20细石混凝土防潮层；

16、e、第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层施工：在龙骨骨架两侧的内层耐碱玻纤网格布上喷筑磷石膏砂浆，形成内层石膏砂浆层，得第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层；

17、f、第二层挂网磷石膏砂浆面层施工：分别在龙骨骨架两侧的卷边挂件上挂上外层耐碱玻纤网格布，然后在外层耐碱玻纤网格布上抹灰面层磷石膏砂浆，形成面层石膏砂浆层。

18、所述磷石膏发泡保温板的厚度与竖向龙骨的腹板高度一致，长度比相邻竖向龙骨之间的间距小5mm～10mm，宽度为200mm～600mm；

19、所述步骤c中卷边挂件沿龙骨骨架厚度方向的宽度，与内层耐碱玻纤网格布到抹灰前外层耐碱玻纤网格布的距离相匹配，卷边挂件安装的横向间距与竖向龙骨之间的间距一致，且卷边挂件安装的竖向间距为300mm～450mm；

20、所述步骤e中内层石膏砂浆层施工包括以下步骤：

21、a、第一道磷石膏砂浆喷筑：在龙骨骨架两侧的内层耐碱玻纤网格布上喷筑第一道磷石膏砂浆形成多条条状水平筋和竖向筋，水平筋之间的间距为300mm～400mm，竖向筋沿竖向龙骨喷筑，使内层耐碱玻纤网格布带筋，以增强其变形能力；

22、b、打点冲筋：第一道磷石膏砂浆终凝后，在竖向龙骨两侧的翼缘上打点、冲筋，冲筋条之间的水平间距为1200mm～1400mm，实施冲筋条的目的是控制内层石膏砂浆层的厚度、平整度和垂直度；

23、c、第二道磷石膏砂浆喷筑：冲筋条终凝后，在龙骨骨架两侧的内层耐碱玻纤网格布上喷筑第二道磷石膏砂浆，并沿冲筋条刮平；

24、d、清理卷边挂件：将卷边挂件上远离竖向龙骨一端端面处的磷石膏砂浆清理干净，方便挂外层耐碱玻纤网格布；

25、所述步骤f中待面层石膏砂浆层初凝后，用刮尺刮平墙面，批刮一道后大板刮平；全部施工完后，对墙面进行自检，对于施工中造成掉落的磷石膏砂浆进行修补、对不平整的面进行打磨至验收标准。

26、本发明的有益效果在于：

27、1、在已经安装完毕后的龙骨骨架一侧施工第一挂网磷石膏砂浆喷筑层后，在龙骨骨架内砌筑石膏芯板形成墙体，然后在骨架的另一侧施工第一挂网磷石膏砂浆喷筑层和两侧的第二层挂网磷石膏砂浆面层形成保温隔热实心内隔墙，内隔墙为实心墙体，保温效果好，不存在敲击空响的问题，且二次装饰装修中开槽处理工艺较为简单。

28、2、内隔墙中的石膏芯板、第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层和第二层挂网磷石膏砂浆面层均大量使用磷石膏、脱硫石膏等工业废弃物，利废环保，石膏利用量较高。

29、3、挂网施工磷石膏砂浆喷筑层和磷石膏砂浆面层，形成现场制作的无缝纤维石膏板，施工工艺简单，施工效率高且经现场喷筑形成的纤维石膏板整体性好，不存在板缝，也不易出现裂缝。

30、4、磷石膏发泡保温板砌筑形成的石膏芯板具有良好的保温性能，且吸潮干燥快，解决了现有磷石膏复合内隔墙容易返潮的问题。

31、5、通过卷边挂件对第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层和第二层挂网磷石膏砂浆面层中的耐碱玻纤网格布进行拉结，卷边挂件就像钢筋混凝土剪力墙中用于拉结双层网片钢筋的拉结筋，可增强第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层、第二层挂网磷石膏砂浆面层所形成的石膏板的变形能力。

32、6、通过卷边挂件将墙体、第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层和第二层挂网磷石膏砂浆面层拉结为一体，防止磷石膏复合内隔墙出现分层，大大提高了磷石膏复合内隔墙的保温性能。

33、7、在完成第一层挂网磷石膏砂浆喷筑层施工后，将外层耐碱玻纤网格布悬挂到卷边挂件上，并使外层耐碱玻纤网格布上的某根丝线卡入卷边挂件上的u形卡槽内，即可实现外层耐碱玻纤网格布悬挂安装，外层耐碱玻纤网格布安装方便，安装效率高。