一种用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件的制作方法

本发明属于建筑钢筋连接，具体涉及一种用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件。

背景技术：

1、目前国内土建施工中的钢筋连接主要采用剥肋滚轧直螺纹技术。在核电施工中，为了缩短土建建设周期，需要对钢筋进行工业化、部品化、模块化施工。钢筋采用部品化、模块化施工，是将钢筋在钢筋加工厂提前分为不同模块，然后将不同模块分别绑扎固定成为一个整体，再运输到现场进行连接，如此可以节省现场绑扎钢筋的时间。

2、部品化的钢筋绑扎为整体后，钢筋无法移动和旋转，并且现场连接需要上百根甚至更多根钢筋同时连接，而剥肋滚轧直螺纹技术无法满足这种施工需求，因此急需要研发一款新的产品，更好的满足钢筋工业化、部品化、模块化施工。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，以便于实现钢筋的工业化、部品化和模块化施工。

2、为解决上述技术问题，本发明的内容包括：

3、一种用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，包括焊接丝杆、焊接头、内套筒和外套筒；所述焊接丝杆包括同轴一体结构的第一外螺纹部和圆柱形第一摩擦焊接部，第一摩擦焊接部用于焊接到上部待连接钢筋的端部；所述焊接头包括同轴一体结构的台阶状圆台形定位插头、圆柱形中间部和倒圆台形第二摩擦焊接部，第二摩擦焊接部用于焊接到下部待连接钢筋的端部，定位插头用于插进内套筒；所述内套筒的内部设置有用于与第一外螺纹部相连接的第一内螺纹部，内套筒的外部一端设置有第二外螺纹部；所述外套筒的内部依次设置有用于与第二外螺纹部相连接的第二内螺纹部、用于套入焊接头且形状与第二摩擦焊接部相适配的焊接头容纳部以及用于套入下部待连接钢筋端部的钢筋容纳部。

4、进一步的，所述内套筒的外形为圆柱形。

5、进一步的，所述外套筒的外形为圆柱形或多边形。

6、进一步的，所述第一外螺纹部上设置有锁母。

7、进一步的，所述中间部的直径不大于内套筒的外径，定位插头的底面直径不大于内套筒的内径，第二摩擦焊接部的顶面直径等于中间部的直径。

8、本发明的有益效果是：

9、本发明能够实现钢筋的工业化、部品化和模块化施工，首先在钢筋加工厂完成整体钢筋模块的组装，然后在施工现场对整体钢筋模块中的大量钢筋同时进行有效连接，因此缩短了土建建设周期。

技术特征：

1.一种用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，其特征在于：包括焊接丝杆(1)、焊接头(2)、内套筒(4)和外套筒(3)；

2.根据权利要求1所述的用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，其特征在于：所述内套筒(4)的外形为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，其特征在于：所述外套筒(3)的外形为圆柱形或多边形。

4.根据权利要求1所述的用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，其特征在于：所述第一外螺纹部(1-1)上设置有锁母(5)。

5.根据权利要求1所述的用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，其特征在于：所述中间部(2-2)的直径不大于内套筒(4)的外径，定位插头(2-1)的底面直径不大于内套筒(4)的内径，第二摩擦焊接部(2-3)的顶面直径等于中间部(2-2)的直径。

技术总结
本发明提供了一种用于钢筋模块连接的摩擦焊套筒组件，包括焊接丝杆、焊接头、内套筒和外套筒；焊接丝杆包括第一外螺纹部和用于焊接到上部待连接钢筋端部的圆柱形第一摩擦焊接部；焊接头包括台阶状圆台形定位插头、圆柱形中间部和用于焊接到下部待连接钢筋端部的倒圆台形第二摩擦焊接部，定位插头用于插进内套筒；内套筒的内部设置有用于与第一外螺纹部相连接的第一内螺纹部，内套筒的外部一端设置有第二外螺纹部；外套筒的内部依次设置有用于与第二外螺纹部相连接的第二内螺纹部、用于套入焊接头且形状与第二摩擦焊接部相适配的焊接头容纳部以及用于套入下部待连接钢筋端部的钢筋容纳部。本发明能够实现钢筋的工业化、部品化和模块化施工。

技术研发人员：吴连军,成朋波,王启军,王会飞,黄建清,郭峰,郝发义
受保护的技术使用者：河北易达钢筋连接技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14