一种基于房建施工的室内地面用地砖铺贴装置的制作方法

本发明属于室内装饰，尤其涉及一种基于房建施工的室内地面用地砖铺贴装置。

背景技术：

1、目前在建筑装修行业，地砖的铺贴大多采用人工铺贴的方式，在铺贴地砖的过程中，工人在铺装每块地砖的过程中都得在安装位置上作数次试放，然后再对地砖进行翻转，并在地砖的背面涂抹粘贴材料，然后在将地砖铺贴在相应的位置上。

2、公开号为cn115726551a的中国发明专利，一种室内地面铺砖装置，包括瓷砖搬移机构，瓷砖搬移机构底部设置有砂浆抹平机构，砂浆抹平机构对施工位置的砂浆进行抹平，瓷砖搬移机构将瓷砖移动到砂浆抹平的位置进行铺设，瓷砖铺设后砂浆抹平机构对铺设的瓷砖进行压平。本发明采用砂浆抹平机构可以替代人工抹砂浆费时费力的问题，并且能保证砂浆厚度一致，提高了施工质量，同时采用瓷砖搬移机构对瓷砖进行铺贴，提供了铺贴效率，当瓷砖贴好后，采用砂浆抹平机构中的方形框架对瓷砖进行压平，有效的防止空鼓现象的产生。

3、但是，上述对比文件在实际使用时存在有如下技术问题：

4、一、上述装置在对地砖进行铺贴时，利用夹持机构对地砖进行夹持，随后通过直线移动组件将带有地砖的夹持组件水平横移至需要铺贴的指定位置后再对地砖进行铺贴，但是，地砖在铺贴的过程中需要保证相邻两个地砖之间紧邻，且每两块地砖之间的缝隙要保持一致，因此上述装置在铺贴每块地砖时均需要提前试放，如若间距或者位置不达标则还需进行二次调试，进而会增加铺贴地砖时所需要耗费的时间，影响对地砖的铺贴效率。

5、二、此外，上述装置每次仅能够对一块地砖进行铺贴，且在对每块地砖进行铺贴时，均需要依次进行砂浆倾倒、砂浆打磨、地砖试放、地砖铺贴步骤，因此该种方式需要人工参与不断的对各个工序进行监察，进而导致上述装置在使用时还需要投入较多的人工精力，不便于上述装置的正常施工使用。

技术实现思路

1、本发明提供一种基于房建施工的室内地面用地砖铺贴装置，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置在对地砖进行铺贴时需要频繁试放从而保证相邻设置的每两块地砖之间的间距一致，因此该种方式会严重耽误地砖的铺贴时间，导致上述装置在对地砖铺贴时影响其效率，同时上述装置每次仅能够对一块地砖进行铺贴，且铺贴过程中需要人工介入对每道工序进行监察，耗费较多人工精力，不便于上述装置的正常使用。

2、本发明是这样实现的，一种基于房建施工的室内地面用地砖铺贴装置，包括：行走机构，砂浆喷洒机构，其具有：设置于所述行走机构一侧的横移驱动组件，其上活动连接有喷浆组件，并且位于所述行走机构上还固定安装有储料组件，其连通所述喷浆组件，承载板，其设置于所述砂浆喷洒机构远离所述行走机构行进方向的一侧，所述承载板上放置有待铺贴的地砖，地砖铺贴机构，其设置于所述承载板上，且具有：直线输送组件，其设置于上述地砖的两侧，且位于上述地砖的上方还设置有和所述直线输送组件活动连接的升降铺贴组件，所述直线输送组件用以驱动所述升降铺贴组件向所述砂浆喷洒机构水平移动，所述升降铺贴组件用以吸取所述承载板上的地砖将其铺贴至指定位置；此方案中，当行走机构在施工场地内行进时，设置于行走机构行进方向前侧的砂浆喷洒机构利用储料组件将砂浆料放出到喷浆组件中，喷浆组件随着横移驱动组件的控制在靠近/远离行走机构的方向上进行水平移动，喷浆组件将砂浆料喷洒到地面上并对砂浆料进行抹平，后续随着行走机构的移动，地砖铺贴组件移动到该处位置后，直线输送组件首先驱动升降铺贴组件对承载板上的地砖进行吸取，随后直线输送组件控制升降铺贴组件移动到该喷洒抹平完砂浆料的位置上方，升降铺贴组件携带地砖下沉完成对地砖的铺贴。

3、需要说明的是，本装置将对砂浆的喷洒、抹平以及对地砖铺贴的两个步骤进行拆分，随着行走机构的移动先利用砂浆喷洒机构对砂浆进行喷出以及抹平作业，后当行走机构驱动地砖铺贴机构移动到该处位置后，再利用地砖铺贴机构对地砖进行铺贴，地砖在铺贴的过程中，砂浆喷洒机构又能够对行走机构前行方向上的另一处地面进行砂浆喷涂，该种方式避免了砂浆喷涂、地砖铺贴之间的干扰，有效的提升了对地砖铺贴时的效率。

4、优选的，所述横移驱动组件包括：两个沿水平方向相对称，且垂直固接于所述行走机构侧壁上的连接杆，两个所述连接杆相靠近的侧壁上沿其长度开设有滑动槽，并且，两个所述连接杆的顶壁上还沿其长度开设有滚动槽，一侧所述滑动槽内转动连接有驱动螺杆，且对应所述驱动螺杆的所述连接杆外壁上固接有驱动电机，其输出端和所述驱动螺杆的端部固接；此方案中，当驱动电机接通外界电源后，其输出端带动驱动螺杆转动，驱动螺杆在转动时带动其外壁上螺接的滑动套顺滑动槽移动，由于滑动套固接在活动架上，因此当滑动套移动时，活动架会跟随的同步运动，在两个连接杆之间水平滑动并实现对砂浆的喷洒与抹平。

5、需要说明的是，本装置通过活动架的移动可对一定范围(连接杆所覆盖的范围)内的地面进行砂浆喷涂作业，后续可保证对多个地砖进行同时铺贴，无需再进行单个砂浆倾倒、砂浆打磨、地砖试放、地砖铺贴的步骤，提高了对地砖的铺贴效率。

6、优选的，所述喷浆组件包括：设置于两个所述连接杆之间的活动架，其对应两侧所述连接杆的侧壁上固定安装有滑动套，两个所述滑动套滑动连接于对应侧的所述滑动槽中，其中，对应所述驱动螺杆的所述滑动套通过开设于其内部的内螺孔和所述驱动螺杆螺纹连接，位于两个所述滑动套上方的所述活动架侧壁上，还固接有向所述连接杆上方延伸的支撑板，每个所述支撑板的底壁上均转动连接有滚动轮，且所述滚动轮转动配合于所述滚动槽内，所述活动架的底部开设有供砂浆喷出的喷浆口，且位于所述活动架行进方向的两侧壁上均固接有向下延伸的连接板，两个所述连接板的两端之间相对称的固接有两个连接条，且位于两个所述连接板之间，沿水平等间隔的设置有多个位于上述喷浆口下方的压平辊，且每个所述压平辊的两端均和对应侧的所述连接条转动连接；此方案中，当活动架在移动的过程中，砂浆料能够顺安装在活动架顶部的砂浆喷嘴喷出，后顺着开设于活动架底部的喷浆口将砂浆喷洒到地面上，随着活动架的移动多个压平辊跟随的同步运动，且压平辊和地面上的砂浆料相结合粗，当其运动时能够对喷洒到地面上的砂浆料进行赶平，方便后续地砖的铺贴。

7、此外，设置在活动架两侧的滚动轮滚动连接在两侧连接杆顶壁上开设的滚动槽中，其一方面能够对活动架的移动起到导向的作用，另一方面其也能够分摊活动架的重量，配合滑动套实现对活动架的支撑，保证其在工作时不会发生脱落的现象。

8、优选的，所述储料组件包括：固定安装于所述行走机构上的砂浆桶，其侧壁上固定安装有放料管，所述活动架的顶壁上固接有砂浆喷嘴，所述放料管的另一端和所述砂浆喷嘴连通，并且，所述所述放料管上还固定安装有放料阀，其用以调控砂浆料在所述放料管中的流量；此方案中，当打开放料管上的放料阀时，砂浆桶中的砂浆料会顺着放料管输送到砂浆喷嘴中，再经由砂浆喷嘴喷出，通过放料阀能够根据地砖的尺寸以及铺贴位置调控砂浆料的喷出流量，避免了资源的浪费。

9、优选的，所述直线输送组件包括：相对称设置于上述地砖两侧的立板，其竖立固接于所述承载板上，两个所述立板均向所述砂浆喷洒机构延伸，每个所述立板的顶壁上均开设有第一活动槽，且两个所述立板相靠近的侧壁上均开设有第二活动槽，所述第一活动槽连通所述第二活动槽，一呈l形的活动块，其具有滑动连接于所述第一活动槽内的竖直部以及滑动连接于所述第二活动槽内的水平部，位于所述第一活动槽远离所述砂浆喷洒机构一侧的所述立板顶壁上固接有推进气缸，其输出端和延伸出所述第一活动槽的所述竖直部固接，其中，所述升降铺贴组件固接于两个所述水平部之间；此方案中，当推进气缸连通外界气源后，其输出端伸出推动与之相连的活动块向着靠近砂浆喷洒机构的方向移动，从而利用活动块的移动带动升降铺贴组件移动，当升降铺贴组件上携带有地砖后，其在运动过程中将地砖向着指定铺贴位置输送，实现对地砖的铺贴。

10、优选的，所述升降铺贴组件包括：升降板，其设置于两个所述水平部的下方，且两端分别向对应侧的所述水平部底部延伸，每个所述水平部上均固接有至少一个驱动气缸，其输出端贯穿所述水平部，且和所述升降板的端部固接，所述升降板上沿其长度等间隔的分布有多个和所述承载板上地砖相对应的真空吸盘组件；此方案中，当直线输送组件将升降板移动至承载板的一侧时，两侧水平部上的驱动气缸连通外界气源，其输出端伸出并推动升降板向着地面移动，升降板上的真空吸盘组件携带吸附的地砖移动到指定的铺贴位置，随后真空吸盘组件失去对地砖的吸附，实现对地砖的铺贴。

11、需要解释的是，本装置通过在承载板上摆放需要铺贴的地砖，且相邻地砖之间的间距在摆放时即可实现确认，后续只需通过真空吸盘组件对每块地砖进行同步吸附与同步移动，即可完成对地砖的输送及铺贴作业，减少了地砖在铺贴过程中需要频繁试放对准的时间，提高了对地砖的铺贴效率。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种基于房建施工的室内地面用地砖铺贴装置：

13、1、本装置中行走机构在移动的过程中，砂浆喷洒机构始终位于地砖铺贴机构的前侧，其保证了在地砖铺贴的同时对前侧的地面进行砂浆喷涂，减少了地砖在铺贴的过程中还需等待砂浆喷涂的时间，同时该种方式也避免了砂浆喷涂、地砖铺贴之间的干扰，有效的提升了对地砖铺贴时的效率。

14、2、本装置通过横移驱动组件能够控制喷浆组件在两个连接杆之间往复运动，并利用储料组件对砂浆料进行喷洒，喷洒过程中随着喷浆组件的移动其底部的压平辊同步运动并对喷出的砂浆料进行赶平，方便后续地砖的铺贴，该种方式能够满足对较大范围内地面进行砂浆喷涂，保证了能够同时满足多个地砖的铺贴，减少了对单个地砖下方砂浆料的逐个抹平的时间，提高了地砖铺贴的效率。

15、3、在承载板上摆放地砖时，即可对相邻地砖之间的间距进行调整，后续真空吸盘组件配合升降铺贴组件对地砖进行铺贴时，无需再对地砖进行试放对准，减少了部分铺贴时的时间，可满足对整排中多个地砖的同步铺贴，同时在铺贴过程中也无需人工频繁监测，降低了人工的投入成本。