一种金属屋面及其锁边机的制作方法

本发明涉及锁边机，具体的，涉及一种金属屋面及其锁边机。

背景技术：

1、锁边机俗称咬口机、咬边机，是将两块金属屋面板的边缘高速、可靠的咬合在一起的自动化设备，以代替原来传统的手动咬合作业。屋面板锁边机，就是为了提高金属屋面板的安装质量和速度而研发的产品。随着国内钢结构建筑的迅猛发展，大到企业钢结构厂房的屋顶，小到自建住宅的院落钢质顶棚，都会使用到金属屋面板，所以自动锁边机得到了越来越多的应用。

2、目前现有技术中的锁边机对金属屋面往往为单板锁边，其抗风效果较差，同时在单板锁边时，存在锁边不彻底的情况，这就需要进行二次锁边，费时费力。

技术实现思路

1、本发明提出一种金属屋面及其锁边机，解决了相关技术中的单边锁边抗风效果较差，同时锁边不彻底需要二次锁边的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种金属屋面，包括：

4、彩钢板，所述彩钢板具有两个，两个所述彩钢板均具有压合边缘；

5、压合板，所述压合板两端为压合段，中间为抵接段，所述抵接段用于抵接所述压合边缘，所述压合段与所述压合边缘围成压合槽。

6、一种锁边机，用于加工权利要求1所述的一种金属屋面，包括：

7、第一架体、第二架体和压紧组件，所述压紧组件用于压紧或分离所述第一架体和所述第二架体；

8、第一压合轮组，所述第一压合轮组具有若干个，所述第一压合轮组设置在所述第一架体上；

9、第二压合轮组，所述第二压合轮组具有若干个，所述第二压合轮组设置在所述第二架体上；

10、驱动件，所述驱动件设置在所述第一架体上，用于驱动所述第一压合轮组转动；

11、所述第一架体与所述第二架体压紧后，所述第一压合轮组带动所述第二压合轮组转动，所述第一压合轮组与所述第二压合轮组配合后用于压合所述压合段；

12、第一锥形轮组，所述第一锥形轮组转动设置在所述第一架体上，位于相邻的两个所述第一压合轮组之间；

13、第二锥形轮组，所述第二锥形轮组转动设置在所述第二架体上，位于相邻的两个所述第二压合轮组之间，所述第一锥形轮组与所述第二锥形轮组形成锥形压合间隙，所述压合段和压合边缘穿过所述锥形压合间隙，所述第一锥形轮组与所述第二锥形轮组转动后用于压合所述压合段和压合边缘形成倾斜边。

14、作为进一步的技术方案，所述压紧组件包括：压紧杆，所述压紧杆具有若干个，一端设置在所述第一架体上，另一端为螺纹段，所述螺纹段穿过所述第二架体；

15、调节螺母盘，所述调节螺母盘具有若干个，每个所述螺纹段上均设置有一个所述调节螺母盘，所述调节螺母盘通过轴承转动设置在所述第二架体上，所述调节螺母盘转动后用于带动所述第二架体靠近或远离所述第一架体；

16、转柄，所述转柄具有若干个，分别对应设置在若干个所述调节螺母盘上；

17、联动杆，若干个所述转柄通过所述联动杆连接。

18、作为进一步的技术方案，还包括：

19、固定组件，为两个，分别设置在所述第一架体上和所述第二架体上，位于所述压合槽中；

20、所述固定组件包括：

21、安装座，所述安装座设置在所述第一架体上或所述第二架体上；

22、第一固定件，所述第一固定件一端铰接设置在所述安装座上，另一端具有第一导向轮；

23、第二固定件，所述第二固定件一端铰接设置在所述安装座上，另一端具有第二导向轮，所述第一导向轮与所述压合段抵接，所述第二导向轮与所述压合边缘抵接；

24、第一弹性件，所述第一弹性件一端设置在所述第一固定件上，另一端设置在所述第二固定件上，所述第一弹性件用于提供所述第一固定件与所述第二固定件相互远离的力。

25、作为进一步的技术方案，还包括：

26、第一支撑架，所述第一支撑架铰接设置在所述第一架体上；

27、第一压辊，所述第一压辊转动设置在所述第一支撑架上，所述第一压辊具有插接槽；

28、第二支撑架，所述第二支撑架铰接设置在所述第二架体上，

29、第二压辊，所述第二压辊转动设置在所述第二支撑架上，所述第二压辊具有插接凸起，所述第一架体与所述第二架体压紧后，所述插接凸起用于伸入所述插接槽中；

30、所述第一压辊与所述第二压辊配合后用于压紧所述抵接段；

31、第二弹性件，所述第二弹性件一端设置在所述第一架体上，另一端设置在所述第一压辊上，所述第二弹性件用于提供所述第一压辊抵接所述抵接段的力；

32、第三弹性件，所述第三弹性件一端设置在所述第二架体上，另一端设置在所述第二压辊上，所述第三弹性件用于提供所述第二压辊抵接所述抵接段的力。

33、作为进一步的技术方案，所述第一压合轮组和所述第二压合轮组均包括：

34、第一转动轴，所述第一转动轴转动设置在所述第一架体或所述第二架体上，

35、第一从动轮，所述第一从动轮设置在所述第一转动轴上，所述驱动件驱动所述第一从动轮转动；

36、压轮，所述压轮设置在所述第一转动轴上，随所述第一转动轴转动；

37、还包括：

38、第二转动轴，所述第二转动轴转动设置在所述第一架体上；

39、第一连接轮，所述第一连接轮具有若干个，设置在所述第二转动轴上，所述第一架体与所述第二架体抵接后，所述第一连接轮分别与所述第一压合轮组的第一从动轮和所述第二压合轮组的第一从动轮转动配合。

40、作为进一步的技术方案，所述压轮两端具有压合凸起，两端的所述压合凸起中间形成压合间隙，所述压合间隙与所述锥形压合间隙连通，所述压合段与所述压合边缘依次穿过所述压合间隙与所述锥形压合间隙。

41、作为进一步的技术方案，所述第一架体上具有第一滑槽，所述第二架体上具有第二滑槽，还包括：

42、第一预压组件，所述第一预压组件设置在所述第一架体内，

43、第二预压组件，所述第二预压组件设置在所述第二架体内，所述第一预压组件与所述第二预压组件具有相同的结构，二者均包括：

44、第三转动轴，所述第三转动轴转动设置在所述第一架体或所述第二架体上；

45、第二从动轮，所述第二从动轮设置在所述第三转动轴上，所述第一从动轮带动所述第二从动轮转动；

46、凸轮，所述凸轮设置在所述第三转动轴上，所述凸轮两侧均具有凸边；

47、挤压件，所述挤压件滑动设置在第一滑槽上，

48、第一滑轮，所述第一滑轮具有若干个，均转动设置在所述挤压件上；

49、第二滑轮，所述第二滑轮具有若干个，均转动设置在所述挤压件上，所述第一滑轮和所述第二滑轮形成限位间隙，所述凸边位于所述限位间隙中，所述凸轮转动后，所述第一滑轮与所述第二滑轮沿所述凸边滚动，所述挤压件沿所述第一滑槽或所述第二滑槽滑动；

50、所述第一预压组件与所述第二预压组件配合后，所述挤压件用于预挤压所述压合段。

51、作为进一步的技术方案，所述第二架体上具有若干个插孔，还包括：

52、插销，所述插销具有若干个，设置在所述第一架体上，所述第一架体与所述第二架体压紧后，所述插销插入所述插孔。

53、作为进一步的技术方案，还包括：

54、伸缩杆，所述伸缩杆具有若干个，设置在所述第一架体上和所述第二架体上；

55、转向座，所述转向座具有若干个，转动设置在所述第二架体上的伸缩杆上；

56、转动轮，所述转动轮具有若干个，所述转动轮转动设置在所述第一架体的所述伸缩杆上；

57、转向轮，所述转向轮具有若干个，所述转向轮设置在所述转向座上。

58、本发明的工作原理及有益效果为：

59、本发明中，为对权利要求1中的金属屋面进行锁边作业，本方案中的锁边机分为两个架体，其中第一架体具有若个个第一压合轮组、第一锥形轮组和驱动件，第二架体具有若干个第二压合轮组和第二锥形轮组，具体的方式为，当两个架体相互夹紧时，其轮组件相互配合用于压合金属屋面，其中金属屋面的压合板与压合边缘的具体压合过程如图7所示，首先经过第一压合轮组与第二压合轮组的首次压合，其压合段向内弯折与压合边缘压合，再经过两个锥轮处理，使压合与压合边缘弯曲一定的角度方便后续的二次压合，当压合段与压合边缘出现一定切斜角度后，使其在通过两个轮组件的压合，完成二次向内弯折，达到两次锁边的效果，相较于现有技术中的单边锁边机，本方案通过对金属屋面特设压合板进行二次压合，通过锁边机的一次成型压合，在大大提高了工作效率的同时，在抗风性能上与现有技术也有着较大的进步。