一种幕墙安装设备的制作方法

本技术涉及幕墙安装的，尤其是涉及一种幕墙安装设备。

背景技术：

1、随着城市的发展，众多建筑大楼拔地而起，为了使城市的面貌更加现代化，更加美观，现如今会在建筑大楼的墙体外安装玻璃幕墙，玻璃幕墙是现代主义高层建筑时代的显著特征，使得建筑大楼更加美观，从视觉上能使得建筑大楼更加高耸。

2、在对建筑大楼外墙体安装玻璃幕墙时，采用众多大面积的玻璃，依次将玻璃固定在墙体外，当众多玻璃组装在墙体后，则会形成玻璃幕墙，在将玻璃安装在墙体外时，由于多数建筑为高层建筑，则需要先用吊装机械将玻璃吊装到墙体所需安装玻璃的位置处，施工人员在通过拉动绑在玻璃表面的绳子，将玻璃拉至贴近墙体处，通过螺栓、填缝胶、铝框将玻璃固定在墙体上。

3、相关技术中，如公布号为cn116397899a的一种幕墙辅助安装设备，其包括墙体；所述墙体侧壁固接有一组铝框；一组所述铝框之间滑动连接有移动组件；所述移动组件包括一号支撑板；所述一号支撑板的两端分别滑动连接在铝框内 ；所述一号支撑板两侧壁安装有两组一号滑轮；所述一号滑轮与铝框侧壁滚动连接；所述一号支撑板底面固接有玻璃；通过将一号支撑板和玻璃幕墙放入一组铝框之间，一号滑轮转动，带动一号支撑板和玻璃幕墙的稳定的滑动，铝框能限制住玻璃幕墙的移动，玻璃幕墙在移动时若遇到大风，玻璃幕墙也会稳定的处于铝框内，从而提高玻璃幕墙在移动过程中的稳定性。

4、然而，随着城市的发展，越来越多造型各异的建筑拔地而起，其中大量的建筑存在着倾斜的外立面，而相关技术中的安装设备通过起重机、滑轮和钢缆配合带动玻璃幕墙提升，对于倾斜的建筑外立面来说，玻璃幕墙提升之后，玻璃幕墙与建筑外立面之间的距离增大，从而不便于进行安装施工，因此相关技术中的安装设备只能作为垂直外立面的幕墙安装使用，而无法对建筑的倾斜外立面进行幕墙安装施工。

技术实现思路

1、为了便于对建筑的倾斜外立面进行幕墙安装，本技术提供一种幕墙安装设备。

2、本技术提供的一种幕墙安装设备采用如下的技术方案：

3、一种幕墙安装设备，包括吊装装置、施工平台和夹持装置；

4、所述吊装装置设有至少两个，所述吊装装置包括安装杆、提升组件和调节组件，所述安装杆固定于建筑物顶部，所述安装杆一端延伸至建筑倾斜外立面的外侧；

5、所述提升组件包括卷扬机和钢缆，所述卷扬机和所述安装杆延伸至建筑倾斜外立面的一端固定连接，所述钢缆一端卷绕固定于卷扬机的卷轴上、另一端和施工平台固定连接；

6、所述调节组件包括调节杆、调节滑轮和调节气缸，所述调节杆一端和所述安装杆延伸至建筑倾斜外立面外侧的一端铰接、另一端和所述调节滑轮转动连接，所述钢缆位于所述调节滑轮的凹槽内，所述调节气缸用于驱动所述调节杆转动，所述调节杆的转动轴线水平；

7、所述夹持装置位于施工平台上，所述夹持装置用于对玻璃进行夹持固定。

8、通过采用上述技术方案，当对建筑物的倾斜外立面安装玻璃幕墙时，将玻璃板堆放在施工平台上，然后启动卷扬机，卷扬机带动钢缆一端卷绕在卷扬机的卷轴上，从而带动施工平台上升，当施工平台上升时，由于建筑物的外立面是倾斜的，因此施工平台上升之后与建筑外立面之间的距离较远。此时需要对施工平台和建筑外立面之间的间距进行调节，调节时通过调节气缸带动调节杆朝向靠近安装杆的方向转动，调节杆转动时带动调节滑轮移动，进而使得钢缆朝向靠近建筑立面的方向移动，进而带动施工平台靠近建筑倾斜的外立面，然后即可进行正常的安装玻璃板的操作。通过上述的调节组件能够便于对施工平台和建筑倾斜的外立面之间的间距进行调节，从而使得施工平台能够始终与倾斜的建筑外立面保持适合的施工距离，从而便于对倾斜的建筑外立面进行玻璃幕墙的安装施工。

9、可选的，所述施工平台包括底板，所述底板周围固定连接有护栏，所述底板上靠近建筑物的一半为施工区、另一半为存放区，所述夹持装置位于施工区内。

10、通过采用上述技术方案，在底板上设置护栏能够增强施工平台在施工过程中的安全性，将底板分为施工区和存放区，存放区用于堆叠放置待安装的玻璃板，施工区用于对玻璃板夹持并对玻璃板的角度进行调整，从而使得玻璃板的角度与建筑外立面的倾斜角度一致，进而便于后续对玻璃板进行安装固定。

11、可选的，所述夹持装置包括夹持件和驱动件，所述夹持件设有两个，两个夹持件沿底板长度方向间隔分布，所述夹持件包括安装盘、承接杆、夹持杆和转动部，所述安装盘位于底板靠近建筑物的一侧，所述安装盘与底板转动连接，所述安装盘的转动轴线与底板的长度方向一致，所述承接杆一端和所述安装盘固定连接、另一端延伸至施工区与存放区的分界处，所述夹持杆一端通过转动部与所述安装盘转动连接，所述夹持杆的转动轴线与所述安装盘的转动轴线平行，所述转动部用于驱动所述夹持杆转动，所述驱动件用于驱动所述安装盘转动。

12、通过采用上述技术方案，当施工平台与建筑外立面之间的间距调整完成后，需要将玻璃板立起并使得玻璃的倾斜角度与建筑外立面的倾斜角度一致，施工时，将玻璃板从存放区推动至施工区的两个承接杆上，然后利用转动部带动夹持杆转动，夹持杆转动时与承接杆配合将玻璃板夹紧，然后利用驱动件对玻璃板的立面角度进行调节，调节时利用驱动件带动安装盘转动，安装盘转动时带动夹持杆和承接杆同步转动，进而带动夹持的玻璃板转动，直至玻璃板的立面角度与建筑外立面的倾斜角度一致，然后对玻璃板进行固定即可，上述的夹持装置能够有效对玻璃板进行夹持固定和角度调节的操作，使得安装设备能够有效对建筑倾斜的外立面进行幕墙安装操作，并且上述的调节组件具有较大的调节范围，不仅能够适用于各种倾斜角度的外立面，并且也能够适用于弧形的建筑外立面，因此有效增强了安装设备的适用范围。

13、可选的，所述转动部包括转轴和第一电机，所述转轴两端分别和两个安装盘偏心转动连接，所述夹持杆一端和所述转轴固定连接，所述夹持杆的轴向与所述转轴的轴向垂直，所述第一电机用于带动所述转轴转动。

14、通过采用上述技术方案，当需要驱动夹持杆转动以将玻璃板夹持固定时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动两个夹持杆朝向承接杆转动，从而使得夹持杆与承接杆配合将玻璃板夹紧，通过上述的转动部能够驱动夹持杆转动，从而与承接杆配合实现将玻璃板固定，从而有效提高了玻璃板在吊装或者角度调节过程中的稳定性，也增强了安装设备在使用过程中的便捷性。

15、可选的，所述驱动件包括转动杆和第二电机，所述底板上固定连接有转动座，所述转动杆与所述转动座转动连接，所述转动杆的转动轴线与所述底板的长度方向平行，所述安装盘同轴套设连接于转动杆上，所述第二电机用于带动所述转动杆转动。

16、通过采用上述技术方案，当夹持杆和承接杆配合将玻璃板夹持固定后，需要对玻璃板的立面角度进行调节时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆转动时带动安装盘转动，安装盘转动时带动承接杆和夹持杆同步转动，进而带动玻璃板转动，从而实现对玻璃板的倾斜角度的调节，当玻璃板的倾斜角度与建筑外立面的倾斜角度一致时，工人即可对玻璃板进行安装固定。上述的转动杆能够带动安装盘转动，从而能够快速简便的对玻璃板的角度进行调节，增强了安装设备在使用过程中的便捷性。

17、可选的，所述转动杆外壁上沿轴向一体连接有凸条，所述安装盘内壁开设有与凸条匹配的凹槽，所述凸条卡接于所述凹槽内，所述安装盘通过凸条和凹槽的配合实现与转动杆的同轴滑动连接，所述夹持装置还包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体两端分别与两个安装盘固定连接，所述转轴中段为同轴固定连接的伸缩段。

18、通过采用上述技术方案，通过凸条和凹槽的配合实现安装盘与转动杆的滑动连接，施工过程中，通过驱动气缸带动安装盘沿转动杆轴向滑动，安装盘滑动时带动安装盘上的承接杆滑动，从而对两个承接杆之间的间距进行调节，进而使得两个承接杆能够适用于不同尺寸的玻璃板，因此有效增强了夹持装置的适用性。

19、可选的，所述承接杆朝向夹持杆的一侧转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮沿承接杆长度方向间隔均匀分布，所述滚轮与所述承接杆转动连接。

20、通过采用上述技术方案，通过设置滚轮能够减小玻璃板在移动过程中与支撑杆的摩擦，一方面便于对玻璃板进行转移，另一方面能够降低承接杆将玻璃板擦伤的问题。

21、可选的，所述底板于存放区固定连接有多个竖直设置的垫板，所述垫板的高度大于承接杆的厚度。

22、通过采用上述技术方案，通过设置竖直的垫板使得玻璃板的高度高于支撑杆的高度，从而便于将存放区的玻璃板转移至施工区上，因此有效提高了施工设备在使用过程中的便捷性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本技术通过设置调节组件与提升组件配合，能够便于对施工平台和建筑倾斜的外立面之间的间距进行调节，从而使得施工平台能够始终与倾斜的建筑外立面保持适合的施工距离，从而便于对倾斜的建筑外立面进行玻璃幕墙的安装施工；

25、2.本技术的夹持装置能够有效对玻璃板进行夹持固定和角度调节的操作，使得安装设备能够有效对建筑倾斜的外立面进行幕墙安装操作，并且上述的调节组件具有较大的调节范围，不仅能够适用于各种倾斜角度的外立面，并且也能够适用于弧形的建筑外立面，因此有效增强了安装设备的适用范围；

26、3.本技术设置驱动气缸带动安装盘沿转动杆轴向滑动，安装盘滑动时带动安装盘上的承接杆滑动，从而对两个承接杆之间的间距进行调节，进而使得两个承接杆能够适用于不同尺寸的玻璃板，因此有效增强了夹持装置的适用性。