一种大型网架钢结构滑移安装装置及其施工方法与流程

文档序号:36013128发布日期:2023-11-17 07:58阅读:39来源:国知局
一种大型网架钢结构滑移安装装置及其施工方法与流程

本发明涉及工业厂房网架钢结构的安装,具体公开了一种大型网架钢结构滑移安装装置及其施工方法。


背景技术:

1、网架钢结构是一种用于大型体育场馆、剧院、厂房、垃圾处理站、会展大楼等类型的房顶结构,但是在对一些大型建筑的网架钢结构进行安装过程中,由于平面和空间限制,其钢结构安装吊机站位极为困难,常规的钢结构吊装施工工艺无法满足短工期内完成大体量钢结构安装的目标需求。

2、申请号为2017102596130的发明专利就公开了一种基于滑移平台的高空网架钢结构安装方法,在结构框架柱内侧设置滑移轨道,通过安装在滑移轨道的多榀桁架作为高空网架钢结构单元的安装平台,完成一个框架柱间网架,降低安装平台上的支撑托,并拆下上球节点的支撑架,将安装平台整体移动至下一个安装跨,不断续接网架和移动安装平台,完成整个网架的安装,拆除滑移安装平台。该发明解决网架跨度大,现场大型吊装设备难以进入安装的困难;在屋面网架施工期间,下部土建作业可交错进行;滑移拼装平台的支架费用比满堂红脚手架高空散装法节省40%以上;且占用建筑物周边场地少,只需一侧施工通道场地即可。但是在实际对大型网架钢结构进行安装过程中,由于网架钢结构是由多个小部分的桁架组成,在将桁架逐个吊起放置后需要将相邻两个桁架的端部进行对齐焊接,而上述桁架对齐焊接过程中仍需要人工操作才能够实现,其不仅存在较大的安全隐患,而且整个网架钢结构的安装周期较长,无法满足短工期内完成大体量钢结构安装的目标需求。针对现有基于滑移平台的高空网架钢结构安装方法的上述不足,本发明公开了一种能够有效解决上述技术问题的大型网架钢结构滑移安装装置及其施工方法。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种大型网架钢结构滑移安装装置及其施工方法,以解决现有基于滑移平台的高空网架钢结构安装方法的不足。

2、本发明是通过以下技术方案实现的:

3、一种大型网架钢结构滑移施工方法,包括如下步骤:

4、1)选用2根行车大梁作为桁架结构滑移的载具;

5、2)事先在墙体上布置预埋件,埋件上焊接挂钩用来挂设手拉葫芦;

6、3)使用型钢搭设支撑立柱,在立柱上的行车上横向放置2组贝雷架;

7、4)根据建筑大型将大型网架钢结构分为多个桁架结构,并且每个桁架结构均在地面进行组装,组装完成后吊运至贝雷架上;

8、5)通过手拉葫芦对行车进行缓慢牵引使行车移动,待桁架结构牵引到设定位置后,使用千斤顶将桁架结构顶起,并将支托拆除,然后缓慢将桁架下落至设计标高处进行固定连接;

9、6)待第二个桁架结构滑移到设定位置及固定完成后,在对两个桁架结构主杆件进行焊接固定,后续的桁架结构依次按照上述步骤进行滑移后与前面的桁架结构进行连接直至所有桁架结构组装成整个大型网架钢结构即可。

10、本发明还公开了一种用于上述施工方法中的大型网架钢结构滑移安装装置,包括固定在墙体上的两个行车大梁、牵引装置和两个移动行车,两个移动行车的端部均移动设置在对应的行车大梁上,所述牵引装置设置在挂设在墙体上且与移动行车相连接;

11、每个所述移动行车上表面的两端均设置有支撑框架,两个所述移动行车上对齐的两个支撑框架之间固定安装有用于承载桁架结构的贝雷架,两个所述移动行车间隔设置且由中间连杆固定连为一体。

12、作为上述方案的进一步设置,所述移动行车包括外壳座,所述外壳座的下端前后侧均设置有一排与行车大梁上轨道相匹配的滚轮,所述牵引装置设置在行车大梁一端部且与外壳座相连接。

13、作为上述方案的进一步设置,所述外壳座上表面的两端均开设有条形口,位于所述条形口的两侧均设置有滑轨,所述支撑框架滑动设置在对应一端的两个滑轨上,所述支撑框架的下表面设置有伸出条形口的凸块,且凸块上开设有螺纹孔,所述外壳座的内部设置有位于条形口正下方的转动杆,所述转动杆的两端均设置有外螺纹,两端的所述外螺纹方向相反设置其与对应凸块上的螺纹孔相匹配,所述外壳座上设置有用于实现转动杆旋转的驱动装置。

14、作为上述方案的进一步设置,所述驱动装置包括固定在其中一个外壳座上表面的驱动电机,所述驱动电机的电机轴上设置有第一齿轮,所述转动杆上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,两个所述外壳座的相对侧面上均开设有通口,与所述通口对齐的转动杆上设置有传动轮,两个所述传动轮之间设置有传动件。

15、作为上述方案的进一步设置,所述传动轮为皮带轮或链轮其中的一种,所述传动件为皮带或者链条其中的一种。

16、作为上述方案的进一步设置,所述支撑框架包括底座和架框,所述凸块与底座的下表面连为一体,且底座上开设有与滑轨相匹配的滑槽,位于所述架框中设置有叉式升降架,所述架框的顶端设置有平行状的升降板,所述叉式升降架的上端与升降板相连接,所述底座的上表面设置有实现叉式升降架伸长或所述的伸缩驱动件。

17、作为上述方案的进一步设置,所述伸缩驱动件为液压缸、气缸或者电动推杆其中一种。

18、作为上述方案的进一步设置,所述升降板的上表面设置有用于固定贝雷架的定位角钢件,所述贝雷架的上端设置有若干个对桁架结构进行固定的定位销杆。

19、作为上述方案的进一步设置,两个所述外壳座之间设置有横梁板,所述横梁板的内侧设置有液压推缸,所述液压推缸的活塞杆外端设置有连接件,所述连接件上转动设置有间隔5-10cm设置的两个滚柱体。

20、有益效果:

21、1)本发明公开的大型网架钢结构滑移施工方法将大型网架钢结构分为多个桁架结构进行吊装,然后再利用行车、牵引装置将桁架结构沿着行车大梁进行滑移,当滑移至设定位置后进行固定即可进行下一个桁架结构的吊装、滑移,然后再将前后两个桁架结构进行焊接成一体,整个网架钢结构的安装周期较短,有效满足短工期内完成大体量钢结构安装的目标需求,而且占用建筑物周边场地少,易于实施操作。

22、2)本发明还进一步对整个滑移安装装置进行改进设计,利用转动杆两端外螺纹的作用使得两侧贝雷架能够相对移动,从而实现对放置的桁架结构进行横向居中对齐;通过液压推缸向墙体方向的推动作用,直至提前固定在墙体上的定位插件伸至两个滚柱体的辊隙之间完成对桁架结构的纵向对齐;通过伸缩驱动件对叉式升降架的作用使得升降板向上移动,从而将桁架结构向上推动与墙体上预埋件进行对齐,完成桁架结构的竖向对齐;整个装置能够有效、快速地对桁架结构进行三个方向的对齐,并与后续桁架结构与墙体上预埋件的快速对准连接,极大方便了桁架结构的安装过程,缩短了施工周期,其效果优异。



技术特征:

1.一种大型网架钢结构滑移施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.一种用于权利要求1所述施工方法中的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,包括固定在墙体上的两个行车大梁(1)、牵引装置(2)和两个移动行车(3),两个移动行车(3)的端部均移动设置在对应的行车大梁(1)上,所述牵引装置(2)设置在挂设在墙体上且与移动行车(3)相连接;

3.根据权利要求2所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述移动行车(3)包括外壳座(301),所述外壳座(301)的下端前后侧均设置有一排与行车大梁(1)上轨道相匹配的滚轮(302),所述牵引装置(2)设置在行车大梁(1)一端部且与外壳座(301)相连接。

4.根据权利要求3所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述外壳座(301)上表面的两端均开设有条形口(303),位于所述条形口(303)的两侧均设置有滑轨(304),所述支撑框架(4)滑动设置在对应一端的两个滑轨(304)上,所述支撑框架(4)的下表面设置有伸出条形口(303)的凸块(401),且凸块(401)上开设有螺纹孔,所述外壳座(301)的内部设置有位于条形口(303)正下方的转动杆(305),所述转动杆(305)的两端均设置有外螺纹(3051),两端的所述外螺纹(3051)方向相反设置其与对应凸块(401)上的螺纹孔相匹配,所述外壳座(301)上设置有用于实现转动杆(305)旋转的驱动装置。

5.根据权利要求3所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述驱动装置包括固定在其中一个外壳座(301)上表面的驱动电机(306),所述驱动电机(306)的电机轴上设置有第一齿轮(307),所述转动杆(305)上设置有与第一齿轮(307)相啮合的第二齿轮(308),两个所述外壳座(301)的相对侧面上均开设有通口(309),与所述通口(309)对齐的转动杆(305)上设置有传动轮(310),两个所述传动轮(310)之间设置有传动件(311)。

6.根据权利要求4所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述传动轮(310)为皮带轮或链轮其中的一种,所述传动件(311)为皮带或者链条其中的一种。

7.根据权利要求2所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述支撑框架(4)包括底座(402)和架框(403),所述凸块(401)与底座(402)的下表面连为一体,且底座(402)上开设有与滑轨(304)相匹配的滑槽,位于所述架框(403)中设置有叉式升降架(404),所述架框(403)的顶端设置有平行状的升降板(405),所述叉式升降架(404)的上端与升降板(405)相连接,所述底座(402)的上表面设置有实现叉式升降架(404)伸长或所述的伸缩驱动件(406)。

8.根据权利要求7所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述伸缩驱动件(406)为液压缸、气缸或者电动推杆其中一种。

9.根据权利要求7所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,所述升降板(405)的上表面设置有用于固定贝雷架(6)的定位角钢件(407),所述贝雷架(6)的上端设置有若干个对桁架结构(5)进行固定的定位销杆(601)。

10.根据权利要求2所述的大型网架钢结构滑移安装装置,其特征在于,两个所述外壳座(301)之间设置有横梁板(8),所述横梁板(8)的内侧设置有液压推缸(801),所述液压推缸(801)的活塞杆外端设置有连接件(802),所述连接件(802)上转动设置有间隔5-10cm设置的两个滚柱体(803)。


技术总结
本发明涉及网架钢结构安装技术领域,具体公开了一种大型网架钢结构滑移安装装置及其施工方法,包括选用行车大梁作为桁架结构滑移的载具;在墙体上布置预埋件,埋件上焊接挂钩用来挂设手拉葫芦;使用型钢搭设支撑立柱,在立柱上的行车上横向放置贝雷架;将大型网架钢结构分为多个桁架结构,桁架结构均在地面进行组装,组装完成后吊运至贝雷架上;通过手拉葫芦对行车进行缓慢牵引使行车移动,待桁架结构牵引到设定位置后;待第二个桁架结构滑移到设定位置及固定完成后,在对两个桁架结构主杆件进行焊接固定;本发明公开的大型网架钢结构滑移施工方法有效满足短工期内完成大体量钢结构安装的目标需求,而且占用建筑物周边场地少,易于实施操作。

技术研发人员:马栋栋,陈桥生,郭小康
受保护的技术使用者:上海宝冶集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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