基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法与流程

文档序号:35463651发布日期:2023-09-16 02:21阅读:34来源:国知局
基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法

本发明专利涉及建筑垃圾的,具体而言,涉及基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法。


背景技术:

1、城市建筑在建设与拆除过程中,产生大量的弃土、废渣、弃料等建筑垃圾,建筑垃圾无法自然降解,其长期堆存不仅占用大量土地,且易对土壤、河流、植被、大气造成严重的污染和生态危害。

2、对建筑垃圾的处理方式仍以填埋为主,但建筑垃圾消纳场容量有限,且缺乏相应的利用措施,难以对建筑垃圾进行有效处理。

3、现有技术中,利用对建筑垃圾进行破碎,形成小颗粒材料,进而对处理后的建筑垃圾进行资源再利用处理,但是,往往难以实现有效处理,并且,资源再利用的手段过于复杂,导致成本也较高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,旨在解决现有技术中,对建筑垃圾难以进行有效处理的问题。

2、本发明是这样实现的,基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,包括以下制备步骤:

3、1)、收集由建筑垃圾破碎以及筛分形成的粉料;

4、2)、计量配料所述粉料、水泥以及水体,将所述粉料、水泥以及水体置于搅拌机中进行混合搅拌,形成拌合料;

5、3)、将所述拌合料输送至台模振压机的模具中,所述模具置于振动台上,所述模具中具有阵列式布置的模腔,所述模具的上方设有压头,所述压头具有多个朝下布置的下压板;

6、将所述拌合料置于模腔中,所述压头朝下移动,直至所述下压板嵌入模腔,朝下抵压在模腔中的拌合料上,给与拌合料施加朝下的静载压力,所述振动台上下振动,利用所述振动台以及下压板对模腔中的拌合料进行振压,以使模腔中的拌合料形成砖坯;

7、4)、将所述砖坯从模具中脱离出来,养护设定时间,形成成品砖。

8、进一步的,所述搅拌机具有搅拌筒,所述搅拌筒中具有搅拌腔,所述搅拌腔中具有搅拌轴;所述制备步骤2)中,利用移动斗将计量的粉料自下而上运送至搅拌筒的上方,并倾倒在搅拌腔中。

9、进一步的,所述搅拌机的外侧设有水泥箱,所述水泥箱的底部连接有螺旋筒,所述螺旋筒中设有螺旋杆;所述制备步骤2)中,所述螺旋杆通过转动,将计量的水泥自下而上输送至搅拌筒的上方,并置于搅拌腔中。

10、进一步的,所述搅拌机的外侧设有水箱,所述水箱连接有水管,所述水管连接有抽水泵;所述制备步骤2)中,所述抽水泵将水箱中计量的水体,通过水管抽至搅拌腔中。

11、进一步的,所述制备步骤2)中,将计量的所述粉料以及水泥置于搅拌腔中,所述搅拌轴将粉料与水泥混合搅拌设定时间后,再往所述搅拌机中注入计量的水体,将所述水体与混合搅拌后的粉料以及水泥进行混合搅拌设定时间,形成所述拌合料。

12、进一步的,所述制备步骤3)中,所述模具的上方设有水平移动的布料车,所述布料车中装置有拌合料,利用所述布料车在模具上水平移动,将所述拌合料倒入模腔中;

13、所述制备步骤3)中,当所述布料车往模腔中倒入拌合料的过程中,所述振动台带动模具水平往复振动,以对置于模腔中的拌合料进行初始振压。

14、进一步的,所述制备步骤3)中,所述布料车在模具的上方水平往复移动,且将拌合料倒入模腔的过程中,所述振动台带动模具水平往复振动,且同时驱动所述模具上下往复振动。

15、进一步的,所述振动台上设有托板,所述模具置于托板上;所述制备步骤3)中,当所述模腔中填充满拌合料后,所述压头朝向模具移动,直至多个所述下压板自上而下抵压在模腔中的拌合料上,所述下压板给拌合料施加朝下的静载压力,所述振动台带动模具上下振动,对所述模腔中的拌合料进行振压,以使所述模腔中的拌合料形成砖坯;

16、所述制备步骤4)中,当所述砖坯在模腔中成型设定时间后,所述模具以及压头背离托板朝上移动,且所述压头朝上移动速度低于模具朝上移动速度,多个所述下压板将砖坯从模腔中脱离出来,所述托板托着多个砖坯移动至设定位置进行养护。

17、进一步的,所述振动台上设有放置托板的放置位,所述放置位的内部设有下气腔,所述下气腔与充吸气设备连接;所述放置位上设有多个下气孔,多个所述下气孔遍布放置位布置;所述放置位的外周设有密封胶环;

18、所述托板中设有多个上气腔,所述托板的底部设有多个通气孔,多个所述通气孔分别与多个上气腔对应连通;所述托板上设有多个与模腔对应的托砖位,多个所述托砖位分别与多个上气腔上下对齐布置;所述托砖位上设有多个上气孔,所述上气孔与上气腔连通;

19、所述制备步骤3)中,将所述托板放置在放置位上,所述托板的底部抵接在密封胶环上,将所述下气腔的外周封闭,所述下气腔通过多个通气孔与多个上气腔连通;

20、所述制备步骤3)中,当所述拌合料置于模腔的过程中,所述上气腔保持常压状态,当所述下压板插入模腔中,朝下抵压模腔中的拌合料,且所述振动台带动模具上下振动的过程中,所述充吸气设备往下气腔中注入高压气体,所述高压气体通过上气孔自下而上冲压拌合料;

21、所述制备步骤4)中,当所述下压板朝下将砖坯从模腔中脱离出来的过程中,所述充吸气设备对下气腔充吸气体,以使所述上气腔形成负压状态。

22、进一步的,所述下压板中设有多个纵向布置的封闭孔,所述封闭孔的顶部封闭布置,所述封闭孔的底部贯穿下压板的底部,形成底部开口;所述下压板的底部封盖有弹性的胶层,所述胶层的顶部具有多个弹性凸起,所述弹性凸起由底部开口朝上延伸至封闭孔的中部,将所述底部开口封闭;

23、所述胶层中设有水平布置的扁平腔,所述扁平腔与下压板的底部喷气布置;所述胶层具有位于扁平腔上方的上部段,多个所述弹性凸起凸设在上部段上;所述胶层具有位于扁平腔下方的下部段以及环绕在扁平腔外周的外周段,所述外周段的顶部对接在上部段的外周,所述外周段的底部对接在下部段的外周,所述上部段、外周段以及下部段围合形成封闭布置的扁平腔;所述下部段中内嵌有水平布置的硬质板;

24、所述制备步骤3)中,当所述下压板插入模腔中,自上而下抵压在模腔中的拌合料上,且所述振动台带动模具上下振动的过程中,所述胶层上下往复平整变形,所述扁平腔同步上下平整变形,多个所述弹性凸起沿着封闭孔的高度方向伸缩变形,所述下压板与振动台相向夹持振压模腔中的拌合料。

25、与现有技术相比,本发明提供的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,以建筑垃圾形成的粉料为主要原料,粉料与水泥、水体混合形成拌合料,拌合料通过台模振压机制成免烧的成品砖,生产过程绿色无污染,提高了建筑垃圾综合利用率,解决建筑垃圾堆放量“超载”、污染生态环境的问题,推动建筑业可持续发展,实现建筑垃圾的再利用、资源化,制备形成的成品砖紧固密实。



技术特征:

1.基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

2.如权利要求1所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述搅拌机具有搅拌筒,所述搅拌筒中具有搅拌腔,所述搅拌腔中具有搅拌轴;所述制备步骤2)中,利用移动斗将计量的粉料自下而上运送至搅拌筒的上方,并倾倒在搅拌腔中。

3.如权利要求2所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述搅拌机的外侧设有水泥箱,所述水泥箱的底部连接有螺旋筒,所述螺旋筒中设有螺旋杆;所述制备步骤2)中,所述螺旋杆通过转动,将计量的水泥自下而上输送至搅拌筒的上方,并置于搅拌腔中。

4.如权利要求2所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述搅拌机的外侧设有水箱,所述水箱连接有水管,所述水管连接有抽水泵;所述制备步骤2)中,所述抽水泵将水箱中计量的水体,通过水管抽至搅拌腔中。

5.如权利要求2至4任一项所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述制备步骤2)中,将计量的所述粉料以及水泥置于搅拌腔中,所述搅拌轴将粉料与水泥混合搅拌设定时间后,再往所述搅拌机中注入计量的水体,将所述水体与混合搅拌后的粉料以及水泥进行混合搅拌设定时间,形成所述拌合料。

6.如权利要求1至4任一项所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述制备步骤3)中,所述模具的上方设有水平移动的布料车,所述布料车中装置有拌合料,利用所述布料车在模具上水平移动,将所述拌合料倒入模腔中;

7.如权利要求6所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述制备步骤3)中,所述布料车在模具的上方水平往复移动,且将拌合料倒入模腔的过程中,所述振动台带动模具水平往复振动,且同时驱动所述模具上下往复振动。

8.如权利要求1至4任一项所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述振动台上设有托板,所述模具置于托板上;所述制备步骤3)中,当所述模腔中填充满拌合料后,所述压头朝向模具移动,直至多个所述下压板自上而下抵压在模腔中的拌合料上,所述下压板给拌合料施加朝下的静载压力,所述振动台带动模具上下振动,对所述模腔中的拌合料进行振压,以使所述模腔中的拌合料形成砖坯;

9.如权利要求8所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述振动台上设有放置托板的放置位,所述放置位的内部设有下气腔,所述下气腔与充吸气设备连接;所述放置位上设有多个下气孔,多个所述下气孔遍布放置位布置;所述放置位的外周设有密封胶环;

10.如权利要求8所述的基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,其特征在于,所述下压板中设有多个纵向布置的封闭孔,所述封闭孔的顶部封闭布置,所述封闭孔的底部贯穿下压板的底部,形成底部开口;所述下压板的底部封盖有弹性的胶层,所述胶层的顶部具有多个弹性凸起,所述弹性凸起由底部开口朝上延伸至封闭孔的中部,将所述底部开口封闭;


技术总结
本发明涉及建筑垃圾的技术领域,公开了基于建筑垃圾资源化利用的粉料的制砖方法,包括以下制备步骤:1)、收集由建筑垃圾破碎以及筛分形成的粉料;2)、将粉料、水泥以及水体置于搅拌机中形成拌合料;3)、将拌合料输送至台模振压机的模具中,模具置于振动台上,模具中具有模腔,模具的上方设有压头,压头具有多个下压板;压头朝下移动,下压板朝下抵压在拌合料上,振动台上下振动,利用振动台以及下压板对模腔中的拌合料进行振压,以使拌合料形成砖坯;4)、将砖坯从模具中脱离出来;以建筑垃圾形成的粉料为主要原料,通过台模振压机制成免烧的成品砖,生产过程绿色无污染,提高了建筑垃圾综合利用率实现建筑垃圾的再利用。

技术研发人员:雷斌,孙晓辉,童心,李欣霖,林木友,林强有,沙桢晖,杨峻青,李凯,王志权,冯栋栋,朱陶园,黄凯,刘彪
受保护的技术使用者:深圳市工勘岩土集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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