一种人工砂高效卸料装置的制作方法

本发明涉及混凝土设备，具体为一种人工砂高效卸料装置。

背景技术：

1、天然砂由于开采限制极多，在市场是处于供不应求的状态，因此市场的缺口逐渐由机制砂填补，且大有取代天然砂的趋势，整体的人工机制砂投资发展前景较为广阔。人工砂顾名思义是指经过人工处理而成的砂子，主要包括机制砂和混合砂两类。机制砂是岩石、卵石等经过除土、机械破碎、整形、筛分等工艺制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。而混合砂是机制砂和天然砂按一定比例混合而成的。

2、现有的人工砂高效卸料装置，普遍就是通过正常车载卸货，完成人工砂的卸料，整体的运输效率和卸料效果都较好，但随着现代化进程的不断发展，对于卸料装置的要求也不再只局限于卸料，并且针对特殊情景而言，卸料的方式也存在差别，特别是现有的人工砂卸料装置在卸料时，不能很好的控制人工砂的湿润度和进行干燥处理，导致后续混合混凝土时，容易对混凝土的整体浓稠度产生一定的影响，凝固时间增长，并且整体的卸料不均匀，分筛输出的集成化不高，无法达到使用的理想效果。

3、基于上述分析，本发明提供可以适应特殊场景，以及集成化较高的一种人工砂高效卸料装置，以解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种人工砂高效卸料装置，解决了现有的干混砂浆卸料装置，不能很好地控制人工砂的湿润度和进行干燥处理，导致对混凝土混合的整体浓稠度产生影响，增加凝固时间，并且整体的卸料不均匀，分筛输出的集成化不高，无法达到使用的理想效果的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种人工砂高效卸料装置，包括：

3、基座，其作为整个设备基础支撑，且用于为其他机构提供安装位置；

4、混合控湿机构，其安装在所述基座的顶端，用于对人工砂进行加热干燥搅拌，同时搭配湿度检测调控，完成对人工砂的控湿；

5、借风干燥机构，其安装在所述混合控湿机构的前侧中部，用于利用混合控湿机构的转动吸入空气，并对空气进行降噪增压，搭配智能控湿和进风降湿，完成对人工砂的干燥处理；所述混合控湿机构包括混合环箱和外齿环，所述混合环箱的前后部外侧均转动连接有外齿环，所述混合环箱的外壁前后侧均固定连接有外壁环，所述混合环箱的前后侧均通过等距固定连接的折弯金属件与外接套壳连接，所述外壁环的外侧均与滑动环的向内一侧转动连接，所述外接套壳的内壁与前后侧滑动环转动连接，前后侧所述外齿环分别与对应的滑动环向外一侧固定连接，所述滑动环的向内一侧均等距固定连接有若干个扇叶板；

6、筛料排杂机构，其安装在所述基座的后部，用于对排出的人工砂进行振动筛选，同时磁吸金属杂质收集利用。

7、优选的，所述混合控湿机构包括混合环箱，所述混合环箱的环形口内侧中部转动连接有环壁板，所述环壁板的内壁前后侧均固定安装有齿条环，所述混合环箱的前后端上部均固定安装有外接座，前侧所述外接座的前端下部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在第一中接杆的一端，所述第一中接杆的另一端转动连接在后侧外接座的前端下部，所述第一中接杆的前后部均固定安装有第一齿轮，前后侧所述齿条环与对应的第一齿轮啮合连接，所述环壁板的外壁等距固定安装有若干个搅拌块，所述搅拌块的内部均安装有加热板，所述搅拌块为导热陶瓷材料制成，所述加热板均为独立电源供给加热。

8、优选的，所述混合环箱的环形口前后侧下部内壁均固定安装有固定座，前后侧所述固定座的中部均转动连接有第二中接杆，所述第二中接杆的前后部均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮分别与对应的齿条环啮合连接，所述第二中接杆的前后侧均固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮均通过第一皮带与第一从动轮连接，所述第一从动轮分别转动连接在混合环箱的前后侧中下部，所述第一从动轮的向外一侧均固定连接有第三齿轮，前后侧所述第三齿轮与对应的外齿环啮合连接。

9、优选的，所述混合环箱的外侧内壁等距固定安装有若干个环槽柱，所述外接套壳的顶端固定连接有进风接口，所述环槽柱的前后侧均固定安装有加热器，所述环槽柱的左右侧前后部均固定安装有湿度检测器，所述环槽柱为导热陶瓷材料制成，所述混合环箱的后端上中部固定安装有控制面板，所述控制面板与加热器、湿度检测器电性连接，所述混合环箱的前端上部固定连接有双管进料口。

10、优选的，所述借风干燥机构包括消噪箱，所述消噪箱的顶端固定连接有输风通道，所述消噪箱的底端固定连接有通风机，所述消噪箱的内侧上部固定安装有进气扩口，所述进气扩口的底端固定安装有消音环，所述消噪箱的底端中部内壁固定安装有消音锥，所述消噪箱的左右侧中下部内壁均固定安装有气体导流板，所述消噪箱的底端通过排风口与通风机的进风口连通，所述通风机的出风口通过前后侧输送风管与混合环箱的前后端右中部连通，所述消噪箱通过输风通道与外接套壳、滑动环、外壁环和混合环箱构成的风道连通。

11、优选的，所述筛料排杂机构包括多层功能箱，所述多层功能箱的前后端左右侧内壁均设置有竖向滑槽，所述多层功能箱的前后端中部内壁均设置有横向滑槽，所述竖向滑槽的顶端内壁均与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端均固定连接有上滑块，所述上滑块的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端均固定连接有下滑块，所述连接杆的外侧分别与斜向滤板的四角处固定连接，所述上滑块和下滑块均与竖向滑槽滑动连接。

12、优选的，所述多层功能箱的前后侧左中部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿多层功能箱的前后侧并固定连接在第二主动轮的一端，所述第二主动轮均通过第二皮带与第二从动轮连接，所述第二主动轮和第二从动轮的向内一侧均固定连接有凸块转盘，所述第二主动轮、第二皮带和第二从动轮均安装在多层功能箱的前后侧内部，所述横向滑槽的左右侧内壁均转动连接有凸块转盘。

13、优选的，所述多层功能箱的中下部固定安装有第一输送装置，所述第一输送装置的带身上安装有磁吸带，所述多层功能箱的下部设置有置底盒，所述置底盒的顶端中部固定连接有若干个刮板，所述多层功能箱的顶端与出料通道的一端固定连接，所述出料通道的中部固定连接有打击棒，所述出料通道的另一端贯穿外接套壳的后端下部并固定连接在混合环箱的后侧中下部。

14、优选的，所述基座的中部固定安装有顶置板，所述顶置板的底端等距安装有若干个松散辊轴，所述松散辊轴均各自连接有驱动装置，所述基座的下部固定安装有第二输送装置，所述基座的前部固定安装有斜落料口。

15、优选的，所述基座的顶端固定连接有混合环箱，所述混合环箱的前端固定连接有消噪箱，所述基座的后部固定连接有多层功能箱，所述多层功能箱的左侧固定安装有粗料接盒，所述粗料接盒的前后侧中部均固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端分别与料口封堵板的左侧连接，所述料口封堵板与粗料接盒滑动连接。

16、工作原理：使用本发明提供的一种人工砂高效卸料装置，具体操作如下步骤：

17、第一步：首先将人工砂通过双管进料口连接输送管道，或者跟换成进料口，进行人工砂的输料，随后启动伺服电机，通过伺服电机带动第一中接杆和其上的第一齿轮同步转动，转动阶段通过与齿条环的啮合关系带动齿条环连接的环壁板转动，使得环壁板带动自身连接的搅拌块在混合环箱中进行转动，进而配合在混合环箱中固定的环槽柱进行静动配合搅拌，使得人工砂处于松散混合的输送状态；

18、第二步：在进行第一步的搅拌过程中，通过利用环槽柱上的加热器进行局部加热，再搭配搅拌块内的加热板在进行局部的加热，并且也是动静结合的状态，热量传递更加均匀，并且通过设置在环槽柱上的湿度检测器可以检测人工砂的湿润含水量，配合控制面板的精准的显示控制，对人工砂实现智能控湿的作用，便于去在混合混凝土阶段不会由于太过湿润导致整体的混凝土混合质量有所减弱，间接性地缩短混合时长，提高混合作业效率；

19、第三步：与此同时，齿条环的转动也带动下部啮合的第二齿轮以及第二齿轮连接的第二中接杆转动，进而通过第二中接杆同步带动连接的外侧第一主动轮转动，第一主动轮再利用第一皮带同步驱动第一从动轮转动，从而使得第一从动轮驱动第三齿轮进行转动，借助齿条环的转动一周的驱动力，进行驱动力的转换，并且转动的第一从动轮带动啮合的外齿环进行周转，使得外齿环内侧连接的滑动环在第一中接杆、外壁环和第二齿轮构成的外侧空间中转动，并且空间中有滑动环内侧连接的扇叶板在其中进行周转，从而形成周转的风扇，并且通过进风接口将外部空气利用该旋转力进行吸入，以此利用该空气气流；

20、第四步：吸入的空气随即通过扇叶板的旋转到达输风通道处，并通过输风通道排入消噪箱中，排入的空气由于扇叶板持续旋转的推力，开始进行输送，首先进入进气扩口内通过消音环对空气进行第一步消音，随后空气再流动至消音锥处，通过消音锥和两侧气体导流板的作用限定流向，也便于充分利用消音锥进行消音，排出的空气通过通风机增压后，通过输送风管排入至混合环箱中，这时的混合环箱处于停止加热状态，利用持续的进入自然风和搅拌使其干燥的更加充分，便于协同加热一起控制湿润度的同时，也加快人工砂的冷却排出；

21、第五步：处理完成的人工砂通过搅拌作用和出料通道排出，并且排出时高低落差，会撞击打击棒从而使其分散，便于进行后续筛选，掉落的人工砂再经过由筛选结构进行筛选，具体如下：通过驱动电机带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮再带动连接的凸块转盘转动，从而间歇性的打击由下滑块、连接杆、上滑块组成的连杆结构，并且依托弹簧的连接作用，进而带动其上连接的斜向滤板进行上下位移筛选，筛选下的细砂掉落，粗砂滚落至粗料接盒中收集，粗料接盒的开口通过液压杆带动料口封堵板伸缩开启；

22、第六步：而掉落的细砂的掉落点在第一输送装置上，通过第一输送装置上安装的磁吸带对细砂中残留的金属物质进行吸附，同时第一输送装置带动其上的细砂向前运动，进入到第二输送装置内，而被磁吸带磁吸的金属杂质会经过转动到达下部，通过置底盒上的刮板刮除掉落和收集，通过第二输送装置输送走的细砂再通过转动的松散辊轴进行进一步松散，最后通过斜落料口排出，完成人工砂高效卸料处理。

23、本发明提供了一种人工砂高效卸料装置。具备以下有益效果：

24、1、本发明通过利用搅拌块和环槽柱进行静动配合搅拌，使得人工砂处于松散混合的输送状态，并且利用环槽柱上的加热器进行局部加热，再搭配搅拌块内的加热板在进行局部的加热，并且也是动静结合的加热状态，热量传递更加均匀，并且通过设置在环槽柱上的湿度检测器可以检测人工砂的湿润含水量，配合控制面板的精准的显示控制，对人工砂实现智能控湿的作用，便于去在混合混凝土阶段不会由于太过湿润导致整体的混凝土混合质量有所减弱，间接性的缩短混合时长，提高混合作业效率。

25、2、本发明通过扇叶板转动，吸收外部空气，并利用消噪箱中的进气扩口和消音环对空气进行第一步消音，随后再利用消音锥和两侧气体导流板的作用限定流向，充分利用消音锥进行消音的同时，排出的空气也能通过通风机增压后，通过输送风管排入至混合环箱中，利用持续的进入自然风和搅拌使其干燥的更加充分，便于协同加热一起控制湿润度的同时，也加快人工砂的冷却排出。

26、3、本发明通过驱动电机带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮再带动连接的凸块转盘转动，从而间歇性地打击由下滑块、连接杆、上滑块组成的连杆结构，并且依托弹簧的连接作用，进而带动其上连接的斜向滤板进行上下位移筛选，便于后续细粗料的选择。