一种日用陶瓷泥料搅拌均化装置及其方法与流程

本发明涉及陶瓷均化搅拌领域，具体是一种日用陶瓷泥料搅拌均化装置及其方法。

背景技术：

1、日用陶瓷，亦指餐具或者家瓷，顾名思义是指人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷以陶土作为加工原料，经过搅拌均化等工艺制成成品；一般在对陶瓷浆料进行搅拌时，将浆料原料直接倒入设备内，随后通过电机带动搅拌杆的转动来对其进行混合处理，而浆料原料倒入设备时搅拌，容易导致浆料在设备内呈分层分布，同时搅拌杆在对浆料进行搅拌时仅能进行横向搅拌，如此便会导致其混合效率低，从而影响装置的搅拌均化效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决对浆料的混合效率较低的问题，提供一种日用陶瓷泥料搅拌均化装置及其方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种日用陶瓷泥料搅拌均化装置，包括均化罐，所述均化罐的内部固定有隔仓环，所述均化罐的内部开设有位于隔仓环上方的操纵腔，所述均化罐的内部设置有位于隔仓环下方的混料腔，所述均化罐的外侧安装有进料口，进料口延伸至混料腔的内侧，所述均化罐的底部设置有排料口，所述均化罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有遮位罐，所述遮位罐的底部设置有搅拌杆，搅拌杆的底部延伸至混料腔的内侧，所述搅拌杆的外侧通过引吸连液组件连接有吸液管，所述引吸连液组件通过碰流件与遮位罐相连，所述遮位罐的外侧设置有流液器。

3、作为本发明再进一步的方案：所述引吸连液组件包括有固定于操纵腔内壁的内齿轮环，所述搅拌杆的外侧固定有两个进液仓，两个进液仓沿着搅拌杆的竖向中轴线对称设置，所述进液仓的一端固定有连盘架，所述连盘架的底部通过转轴转动连接有从转直齿轮，从转直齿轮的外侧与内齿轮环的内侧相啮合，所述进液仓的内侧设置有塞块，所述塞块的一端固定有拉杆，拉杆延伸至进液仓的外侧，所述拉杆的一端固定有直槽卡架，所述从转直齿轮的底部固定有偏心柱，偏心柱位于直槽卡架的内侧，所述搅拌杆的外侧固定有连齿定块，连齿定块位于进液仓的下方，所述进液仓的外侧设置有单向流液管，所述单向流液管的内侧固定有连位环，所述连位环的顶部固定有阻流板，所述连位环的内侧开设有导流孔，所述阻流板的底部连接有t型动架，t型动架的底部穿过导流孔至连位环的底部，所述t型动架的外侧设置有与连位环相连的动板弹簧，所述单向流液管的底部连接有连接软管，所述连接软管的底部设置有吸液管，吸液管与连齿定块通过层吸单元相连，所述进液仓的两侧安装有震流连液件，震流连液件与流液器相连。

4、作为本发明再进一步的方案：所述进液仓的顶部及底部均设置有单向流液管，所述导流孔的直径大于t型动架顶部的直径，所述阻流板的直径大于导流孔的直径。

5、作为本发明再进一步的方案：所述层吸单元包括有通过转轴转动连接于连齿定块一端的摆位直齿轮，摆位直齿轮的一端与吸液管相连，所述连齿定块的一端通过转轴转动连接有拨位齿轮，拨位齿轮位于摆位直齿轮的一侧，所述直槽卡架的两侧底部固定有连接架，所述连接架的一端固定有直齿条，直齿条与拨位齿轮相啮合，所述连齿定块两侧的吸液管之间呈一定夹角。

6、作为本发明再进一步的方案：所述碰流件包括有连接于单向流液管顶部的喷连管，喷连管位于进液仓的上方，所述喷连管的顶部贯穿至遮位罐的内侧，所述喷连管的顶端连接有变径管，所述遮位罐的内壁固定有锥形导流块，锥形导流块位于变径管的下方。

7、作为本发明再进一步的方案：所述流液器包括有开设于锥形导流块一侧的通连孔，所述遮位罐的底部安装有流液连管，流液连管位于通连孔的下方，所述流液连管的一端连接有波纹软管，所述波纹软管的一端连接有排液管，排液管的底部延伸至混料腔的内侧。

8、作为本发明再进一步的方案：所述震流连液件包括有安装于进液仓两侧的导连滑轨，所述导连滑轨的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧通过转轴转动连接有顶杆，所述顶杆的一端通过转轴转动连接有活动块，活动块安装于排液管的外侧，所述活动块远离排液管的一端固定有震敲杆，所述滑动块的一侧设置有与进液仓相连的复位弹簧，复位弹簧位于顶杆的两侧，所述滑动块的一端通过转轴转动连接有摆销架，所述摆销架与滑动块连接的转轴外侧卡接有扭力弹簧，所述摆销架的一端插接有止位销，所述止位销的外侧设置有与摆销架相连的顶销弹簧，所述直槽卡架的两侧固定有三角导块，所述摆销架的底部固定有连板，所述导连滑轨的一端固定有卡位销。

9、作为本发明再进一步的方案：所述卡位销的一端与连板的一端平齐，所述卡位销的横向中轴线与连板的横向中轴线处于重合状态。

10、作为本发明再进一步的方案：所述震敲杆的一端与搅拌杆相贴合，所述顶杆的宽度与导连滑轨的内侧相贴合。

11、作为本发明再进一步的方案：所述偏心柱至从转直齿轮圆心的距离与进液仓内侧的长度相等，所述塞块的外侧与进液仓的内壁相贴合，所述直槽卡架的宽度与从转直齿轮的直径大小相等。

12、一种日用陶瓷泥料搅拌均化方法，使用如上所述日用陶瓷泥料搅拌均化装置，包括：将浆料通过进料口注入混料腔内；随后通过外界控制器来使电机进行运作，此时遮位罐便会带动搅拌杆进行摆动，在此过程中引吸连液组件可对混料腔内的浆料进行抽取；随后通过碰流件排至遮位罐内，通过对浆料的吸取、喷洒来增加浆料之间的混合效率；随后可将混合后的部分浆料通过流液器再次排入混料腔内，如此反复多次，便可提高浆料的混合效率。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过设置引吸连液组件、碰流件、流液器，在对浆料进行混合时，将浆料通过进料口注入混料腔内，随后通过外界控制器来使电机进行运作，此时遮位罐便会带动搅拌杆进行摆动，在此过程中引吸连液组件可对混料腔内的浆料进行抽取，随后通过碰流件排至遮位罐内，通过对浆料的吸取、喷洒来增加浆料之间的混合效率，随后可将混合后的部分浆料通过流液器再次排入混料腔内，如此反复便可提高浆料的混合均质效率；

15、2、通过设置震流连液件，当三角导块随着直槽卡架的移动与止位销底部接触时，三角导块可通过其一侧的斜面来对止位销进行挤压，此时三角导块便会移至止位销的一侧，当直槽卡架复原时，三角导块可通过其一侧的平面带动摆销架进行移动，此时滑动块沿着导连滑轨进行移动，同时复位弹簧进行收缩、滑动块通过顶杆使得活动块带动震敲杆远离搅拌杆，随着三角导块带动摆销架的移动可使连板与卡位销进行接触，此时连板便会受到卡位销的阻碍，如此便可使摆销架的一端翘起，止位销与三角导块分离，此时滑动块便会在复位弹簧弹性复原力的作用下快速复原，如此便可使震敲杆对搅拌杆进行敲打，以此来将搅拌杆底部的浆料震离搅拌杆，防止搅拌杆表面的浆料对后续设备的使用造成影响，同时也增加了遮位罐内浆料的流动性，而当活动块相对搅拌杆发生移动时也会带动排液管进行往复移动，从而将遮位罐内混合的浆料落至混料腔的各个位置处，从而提高了设备排液管对混合后浆料的排放范围；

16、3、通过设置层吸单元，直槽卡架相对进液仓发生移动时可通过连接架带动直齿条进行移动，此时连接架便会带动拨位齿轮进行转动，拨位齿轮进行转动时便可使两侧的摆位直齿轮进行同向转动，此时位于连齿定块一侧的吸液管一端翘起，而位于连齿定块另一侧的吸液管进行下移，如此便可使吸液管对不同位置处的浆料进行吸取，以此来提高吸液管的吸取范围，配合着碰流件便可使不同位置处的浆料进行碰撞混合，以此来提高设备整体对浆料的混合效率。