一种建筑地面变形缝整体式防渗漏构造的制作方法

本发明涉及建筑地面变形缝防渗，具体涉及一种建筑地面变形缝整体式防渗漏构造。

背景技术：

1、由于受温度变化、不均匀沉降以及地震等因素的影响，建筑结构内部将产生附加应力，这种应力常常使建筑物产生裂缝甚至被破坏，为减少应力对建筑物的影响，在设计时预先在变形敏感的部分将结构断开，预留缝隙，即变形缝，以保证建筑物被断开的各部分有足够的变形空间，而不使建筑物破损或产生裂缝，而变形缝处的防水一直是设计及施工的难点，目前具体在建筑地面位置的变形缝进行防渗防水时，通常是采用镀锌铁皮盖缝后加防水卷材层的方式来进行防水，这种防渗防水的做法效果却并不理想且可靠使用寿命较短。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑地面变形缝整体式防渗漏构造，在变形缝本体的两侧之间均开设安放槽用以放置固定限位压座，以此通过安放限位压座的方式来将铺设在变形缝本体顶部之间的卷材压紧固定，继而来通过卷材的设置实现对变形缝本体的防渗防水保护，限位压座的安放方式简单易操作，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种建筑地面变形缝整体式防渗漏构造，包括变形缝本体和卷材，所述变形缝本体的长度方向沿纵向设置，所述变形缝本体的顶部两侧均沿纵向开设有安放槽，且所述安放槽的顶部敞开：

4、所述变形缝本体的顶面上方沿纵向水平铺设有用以覆盖防渗的所述卷材，且所述卷材的两边覆盖住所述安放槽；

5、所述安放槽的顶部之间固定布设有防渗防水结构，且所述防渗防水结构将所述卷材的边部压紧贴附所述变形缝本体和所述安放槽。

6、作为优选，所述防渗防水结构包括防渗板和限位压座，所述防渗板的数量为多个，多块所述防渗板均沿纵向设置，且前后相邻的所述防渗板均通过拆装组件组合连接在一起，所述防渗板的两侧底部均水平延伸固定有安装翼板，两侧位置的所述安装翼板下方均沿纵向水平设置有所述限位压座，所述限位压座均悬于相近所述安放槽的上方，且所述限位压座均以竖向滑动配合的方式放置在对应的所述安放槽，所述安装翼板、所述限位压座和所述安放槽均竖向开设有多个连接孔且分别竖向同轴对照，用以通过透过每组对照的所述连接孔加装螺栓的方式使所述限位压座将所述卷材的边部压紧贴附所述变形缝本体和所述安放槽。

7、作为优选，所述防渗板的顶端面均为坡形顶，且相邻所述防渗板彼此对照的前后端面均贴合接触，前后相邻的所述限位压座彼此对照的端面也均贴合接触。

8、作为优选，所述安装翼板和所述限位压座开设的所述连接孔为通孔，所述安放槽槽底向下开设的所述连接孔为盲孔且穿过所述卷材的边缘。

9、作为优选，所述防渗板的底面周围均覆盖固定有柔性止水边框，两侧位置的所述限位压座顶面在彼此靠近的部分均沿纵向竖直开设有限位槽，且所述柔性止水边框的边部位置均贴附压紧在相近的所述限位槽。

10、作为优选，所述柔性止水边框均为矩形框样式且厚度不小于所述限位槽的竖向槽深，两侧位置的所述限位槽之间的宽度与所述柔性止水边框的宽度相符。

11、作为优选，所述卷材的前后端部均超出所述变形缝本体的前后端部，前后端位置的所述防渗板的外端面均平行对照设置有端压板，所述端压板和所述防渗板均沿纵向开设有若干个对接孔并分别纵向对照，且所述端压板高于所述防渗板顶面的部分均沿纵向开设有若干个墙面固定孔。

12、作为优选，所述拆装组件均包括配合块和配合槽，前后相邻的所述防渗板在彼此相对的端面分别沿纵向固定有所述配合块和沿纵向开设有所述配合槽，且所述配合块分别与对应的所述配合槽纵向滑动配合，所述配合块均沿竖向开设有限位孔，所述防渗板的底面均沿竖向开设有安装孔，所述安装孔与所述限位孔分别竖向同轴对照，且每组对照的所述安装孔和所述限位孔均沿竖向同轴穿插固定有锁紧件。

13、作为优选，所述锁紧件均为螺栓件，且所述安装孔和所述限位孔均为内螺纹孔。

14、作为优选，所述配合块和所述配合槽沿横向竖直面的截面形状均为矩形，所述配合槽在纵向上均为盲槽并自前至后开设，且所述配合块的后端均与对应所述配合槽的后端贴合接触。

15、采用上述一种建筑地面变形缝整体式防渗漏构造，具体在所述变形缝本体位置布设的过程中，由于在所述变形缝本体的两侧之间均开设所述安放槽用以放置固定所述限位压座，以此通过安放所述限位压座的方式能够将铺设在所述变形缝本体顶部之间的所述卷材压紧固定，继而来通过所述卷材的设置实现对所述变形缝本体的防渗防水保护，所述限位压座的安放方式简单易操作，便于能够快速布设压平所述卷材来对所述变形缝本体进行防渗防水保护，同时由于通过所述防渗板底面两侧的所述柔性止水边框与所述限位压座顶部的所述限位槽分别竖向滑动配合的方式定位放置并通过透过所述连接孔加装螺栓的方式能够将所述防渗板压紧固定在两侧的所述限位压座之间，所述防渗板在所述限位压座之间的固定组合方式简单易操作，继而便于通过所述防渗板将所述柔性止水边框弹性压紧在所述限位槽的方式来进一步的提升对所述变形缝本体进行防渗防水保护的效果，并且由于通过所述配合块与所述配合槽纵向水平滑动配合和所述锁紧件透过所述安装孔与所述限位孔同轴配合的方式能够实现相邻所述防渗板之间的快速组合，相邻所述防渗板的组合方式简单易实现，继而便于将多块所述防渗板组合为符合所述变形缝本体长度的整体结构进行布设使用，而后续仅需使所述锁紧件脱出所述限位孔后便可使所述配合块脱出所述配合槽而将相邻的两块所述防渗板分开，相邻所述防渗板的拆分方式简单易操作，便于后期对损坏的单块所述防渗板进行单独更换，且由于所述防渗板的外端面及所述端压板均沿纵向开设有所述对接孔，以此通过透过所述对接孔加装螺栓的方式能够将所述端压板固定在端部位置的所述防渗板，继而能够通过所述端压板的设置来将卷材的端部上翻后压紧在连接地面的墙面底部位置并通过透过所述墙面固定孔向墙面加装螺栓的方式进行固定，从而能够确保所述卷材在连接地面的墙面底部位置处也能够对所述变形缝本体起到防渗防水保护。

16、有益效果在于：1、本发明在变形缝本体的两侧之间均开设安放槽用以放置固定限位压座，以此通过安放限位压座的方式来将铺设在变形缝本体顶部之间的卷材压紧固定，继而来通过卷材的设置实现对变形缝本体的防渗防水保护，限位压座的安放方式简单易操作，便于能够快速布设压平卷材来对变形缝本体进行防渗防水保护；

17、2、通过防渗板底面两侧的柔性止水边框与限位压座顶部的限位槽分别竖向滑动配合的方式定位放置并通过透过连接孔加装螺栓的方式能够将防渗板压紧固定在两侧的限位压座之间，防渗板在限位压座之间的固定组合方式简单易操作，继而便于通过防渗板将柔性止水边框弹性压紧在限位槽的方式来进一步的提升对变形缝本体进行防渗防水保护的效果；

18、3、通过配合块与配合槽纵向水平滑动配合和锁紧件透过安装孔与限位孔同轴配合的方式能够实现相邻防渗板之间的快速组合，相邻防渗板的组合方式简单易实现，继而便于将多块防渗板组合为符合变形缝本体长度的整体结构进行布设使用，而后续仅需使锁紧件脱出限位孔后便可使配合块脱出配合槽而将相邻的两块防渗板分开，相邻防渗板的拆分方式简单易操作，便于后期对损坏的单块防渗板进行单独更换；

19、4、防渗板的外端面及端压板均沿纵向开设有对接孔，以此通过透过对接孔加装螺栓的方式能够将端压板固定在端部位置的防渗板，继而能够通过端压板的设置来将卷材的端部上翻后压紧在连接地面的墙面底部位置，从而能够确保卷材在连接地面的墙面底部位置处也能够对变形缝本体起到防渗防水保护。