碳电极内外一体加工中心的制作方法

本发明涉及碳电极加工，具体为碳电极内外一体加工中心。

背景技术：

1、碳电极是一种用于电解池和电化学反应中的电极材料，通常由高纯度的天然或人造石墨制成。它的主要特点是具有良好的电导性、热稳定性和化学稳定性，可以承受高温高压等恶劣条件，同时也具有较高的耐腐蚀能力和机械强度。碳电极的制备过程通常分为碳化和烧结两个步骤，其中碳化是将原料石墨在高温下加热，使其发生碳化反应，形成高纯度的碳材料，烧结是将碳化后的碳材料再次加热，使其凝固成形，制成电极。碳电极广泛应用于铝电解、氯碱电解、电解铜、锌和镍等金属的生产中，以及高能密度电池、超级电容器、燃料电池等领域。在环保领域，碳电极也可以用于废水处理、电化学污染物去除等应用中。

2、现有技术中，传统的碳电极通常是由石墨板和电极柱组成，将石墨板两侧通过钻头进行车削加工，加工成电极孔，然后将电极柱螺纹拧进石墨板两侧的电极孔内部，但现有的碳电极加工中心对碳电极中的石墨板进行内外加工后，石墨板的外表面会产生较多的灰尘覆盖在外表面，如果不及时清理，外表面覆盖的灰尘容易吸收空气中的氧气，导致碳电极表面氧化，从而影响碳电极的性能和寿命。

3、所以我们提出了碳电极内外一体加工中心，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供碳电极内外一体加工中心，以解决上述背景技术提出的现有的碳电极加工中心对碳电极进行内外加工后，石墨板的外表面会产生较多的灰尘覆盖在外表面，如果不及时清理，灰尘容易吸收空气中的氧气，导致碳电极表面氧化，影响碳电极的性能和寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：碳电极内外一体加工中心，包括：机床、外部加工组件、内部加工组件、移动组件和清理组件，所述机床的一侧外表面固定安装有吸尘组件，所述机床靠近另一侧的前表面设置有控制器；所述清理组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面的中心处固定安装有清理滚筒，所述清理滚筒的外表面固定安装有防静电清灰刷；所述吸尘组件包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有工业吸尘风机，所述工业吸尘风机的输入端通过法兰盘连接有吸尘管，所述工业吸尘风机的输出端设置有针刺毡除尘袋，所述吸尘管的一端固定连接有u型管，所述u型管的两端均固定安装有固定管，两个所述固定管的外表面固定连通有多个锥形吸尘罩。

3、优选的，所述机床的前表面设置有防护组件，所述机床的另一侧外表面设置有定量上料组件，所述防护组件包括四个l型板，其中两个所述l型板的内壁均固定安装有第一液压杆，另外两个所述l型板的内壁均固定安装有第二液压杆，两个所述第一液压杆的一端和两个第二液压杆的一端均固定安装有固定块，其中两个所述固定块的外表面均固定安装有耐磨挡板，另外两个所述固定块的外表面均固定安装有防护挡板。

4、优选的，四个所述l型板平均分成两组，两组所述l型板的外表面分别固定安装在机床的前表面和后表面，所述机床靠近另一侧的前表面和后表面均开设有第一滑孔，所述机床靠近一侧的前表面和后表面均开设有第二滑孔，两个所述耐磨挡板的外表面分别活动嵌设在两个第一滑孔的内部，两个所述防护挡板的外表面分别活动嵌设在两个第二滑孔的内部，所述定量上料组件包括两个固定板，其中一个所述固定板的外表面通过辅助块固定安装有第一电机。

5、优选的，移动组件包括u型板，所述u型板的内部活动嵌设有两个连杆，两个所述连杆的外表面均固定安装有接料滚筒，两个所述连杆的一端均固定安装有皮轮，两个所述皮轮的外表面均活动套设有皮带，所述u型板的前表面通过辅助板固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与其中一个所述皮轮的前表面固定连接，所述u型板底部的中心处固定安装有多级电推杆。

6、优选的，所述u型板靠近前表面和后表面的顶部均固定安装有弧形挡板，两个所述连杆的两端分别活动贯穿至u型板的前表面和后表面，所述多级电推杆的底端固定安装在机床内部底部的中心处，所述u型板的前表面通过螺丝安装有防尘罩，所述u型板靠近前表面和后表面的底部均固定安装有多节伸缩杆，两个所述多节伸缩杆的外表面均设置有弹簧，两个所述多节伸缩杆的底部和两个弹簧的一端分别固定安装在机床内部靠近前表壁和后表壁的底部。

7、优选的，所述外部加工组件包括两个转杆，两个所述转杆的外表面均固定安装有外部打磨辊，两个所述转杆的一端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮的外表面啮合连接有齿牙带，所述机床靠近底部的前表面通过螺栓安装有几字安装板，所述几字安装板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个齿轮的前表面固定连接，两个所述转杆的一端均活动贯穿至机床的前表面，两个所述转杆的另一端均活动嵌设在机床靠近底部的后表壁。

8、优选的，所述内部加工组件包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有丝杆，两个所述丝杆靠近一端的外表面均螺纹套设有l型架，两个所述l型架内部的底部均固定安装有第三电机，两个所述第三电机的输出端均设置有锥形螺纹钻头，所述机床的前表面和后表面均开设有矩形滑孔，两个所述l型架靠近底部的外表面分别活动嵌设在两个矩形滑孔的内部。

9、优选的，两个所述l型架的外表面均开设有支撑滑孔，两个所述支撑滑孔的内部均活动嵌设有支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别固定安装在机床靠近顶部的前表面和后表面，两个所述丝杆的外表面均活动套设有多个支撑块，多个所述支撑块的底部均固定安装在机床的顶部，所述双轴电机的外表面固定安装在机床顶部的中心处，所述吸尘管的一端固定贯穿至机床的内部，两个所述固定管的两端分别固定在机床靠近两侧的前表壁和后表壁。

10、优选的，所述转轴靠近两端的外表面均活动套设有加固板，两个所述加固板的顶部均固定安装在机床内部的顶部，所述伺服电机的外表面通过连接板固定安装在其中一个加固板靠近底部的后表面，所述支撑板的外表面通过加强筋固定安装在机床靠近顶部的一侧外表面，所述支撑板的一侧外表面固定安装有第一隔板，所述支撑板靠近前表面的顶部固定安装有第二隔板。

11、优选的，所述第一电机的输出端固定安装有固定轴，所述固定轴外表面的中心处固定安装有固定筒，所述固定筒的外表面等距安装有多个定量板，所述机床的一侧外表面开设有下料口，所述下料口内部的底部固定安装有倾斜下料板，所述机床的另一侧外表面开设有上料口，所述上料口内部的底部固定安装有倾斜上料板，两个所述固定板靠近底部相对的一侧分别固定安装在倾斜上料板的前表面和后表面。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明使用时，打开控制器的外部电源，通过控制器启动工业吸尘风机，通过多个锥形吸尘罩将内外加工时产生的灰尘吸入固定管中，接着带有灰尘的空气依次被抽送至u型管和吸尘管内部，最后排出至针刺毡除尘袋中，针刺毡除尘袋可以高效过滤空气中的颗粒物和灰尘，最后排出干净的空气，从而达到除尘的效果，减少灰尘对工作环境的污染，碳电极物料内外加工结束后，控制器控制伺服电机和步进电机启动，伺服电机的输出端带动转轴转动，接着带动清理滚筒转动，进一步带动防静电清灰刷转动，对碳电极物料的外表面进行清扫，同时步进电机的输出端带动其中一个皮轮转动，接着带动皮带转动，使得另一个皮轮转动，进一步带动两个连杆同时同向转动，并带动两个接料滚筒转动，从而使得碳电极物料转动，通过防静电清灰刷对碳电极物料的表面进行清理，被扫除下来的灰尘，被吸尘组件抽出，从而达到表面清灰的效果。

14、2、使用时，通过控制器控制两个第一液压杆同时启动，推动两个耐磨挡板相对方向运动，接着通过控制器控制第一电机启动，带动固定轴转动，接着带动固定筒和定量板转动九十度，推动下方的碳电极物料落滚动至两个接料滚筒的顶部，在两个耐磨挡板的限位下，防止碳电极物料从接料滚筒顶部滚落，下方的碳电极物料被推送至移动组件上后，上方的碳电极物料被定量板拨动至下方的位置并进行限位，防止自动向下滚动，从而达到定量上料的效果，一次输送一个碳电极物料，便于更好地进行内外加工。

15、3、通过设置外部加工组件和内部加工组件对碳电极物料进行内外一体化加工，启动多级电推杆，拉动u型板向下移动，带动两个连杆和两个接料滚筒向下移动，从而带动碳电极物料一起向下移动，并落在两个外部打磨辊之间，与两个外部打磨辊相接触，接着启动第二电机，带动其中一个齿轮转动，与之啮合连接的齿牙带带动另一个齿轮转动，从而使得两个转杆同时同向转动，进一步带动两个外部打磨辊转动，对碳电极物料进行外部打磨加工，外部加工结束后，再次启动多级电推杆，将打磨后的碳电极物料向上推送至原位，通过控制器控制双轴电机和两个第三电机同时启动，双轴电机的两个输出端同时带动两个丝杆转动，带动两个l型架相对方向移动，并带动两个第三电机相对移动，使得两个锥形螺纹钻头移动至碳电极物料的两端处，并在两个第三电机的驱动下，促使两个锥形螺纹钻头对碳电极物料的两端进行内部削钻加工，从而进行内部电极孔加工。

16、4、通过设置防护组件便于对碳电极物料进行限位，同时启动两个第一液压杆，推动两个耐磨挡板相对移动，此时两个耐磨挡板位于碳电极物料的一侧，启动第二液压杆，推动两个防护挡板相对方向运动，此时两个防护挡板位于碳电极物料的另一侧，从而对碳电极物料的两侧进行限位，在两个弧形挡板的作用下，对碳电极物料的两端进行限位，当碳电极物料完成内外加工和表面清灰后，两个第一液压杆再次启动，拉动两个耐磨挡板复位，碳电极物料的一侧失去限位，两个第二液压杆恢复工作，继续推动两个防护挡板相对移动，使得两个防护挡板弧形突出部分与碳电极物料相接触，并推动碳电极物料从接料滚筒上滚动至倾斜下料板上，便于进行下料。