一种建筑工程防水设备的制作方法

本发明涉及防水设备，更具体地说，本发明涉及一种建筑工程防水设备。

背景技术：

1、建筑防水工程涉及到建筑物的地下室、墙地面、墙身、屋顶等诸多部位，其功能就是要使建筑物在设计耐久年限内，防止雨水及生产、生活用水的渗漏和地下水的浸蚀，确保建筑结构、内部空间不受到污损，为人们提供一个舒适和安全的生活空间环境，对于建筑的防水，通常采用喷涂防水材料的方式防护，通过高压无气喷涂机将防水材料均匀的喷涂在建筑上，高压无气喷涂机具有生产效率高、喷涂速度快、操作时漆雾少、涂层质量好等特点。

2、但目前的防水高压喷涂机例如专利号cn108787212a，防水喷涂机，在使用过程中，可以起到自动搅拌，防止防水材料出现沉淀，分层的情况，但其在使用过程中，由于防水材料需要通过配比进行混合，因此，在使用前，需要工人事先配比好，再将防水材料倾倒在料筒内部，不仅不够便捷，倾倒容易导致防水材料洒落，此外，由于防水材料受气温影响较大，在冬季寒冷的北方，防水材料容易出现较为粘稠，从而影响喷涂效果，且目前，由于喷涂的面积较大，或者行程较长时，普遍使用较长的连接管，但较长的连接管使用不够便捷，影响喷涂效果，或者在喷涂的过程中，涂料车需要人工进行移动，但这种方式不仅耗费人力，且在移动的过程中，影响喷涂效率。

3、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑工程防水设备，以期达到更具有使防水材料直接将原料放置在设备内部进行混合，减少混合工序，节省人力，从而提高混合效率；过滤网可独立从料筒中进行取出，进而便于对过滤网进行清洁，对砂石进行倾倒，实现原料在料筒的内部混合成防水材料；通过智能车体内部的中央控制系统，控制加热组件进行加热或者停止加热，进而使智能车体内部的防水材料始终保持合适温度，避免防水材料受气温影响，变浓稠，进而影响喷涂效果；设置车体超声波传感器模块和喷枪超声波传感器模块，使智能车体跟随着操作人员一起移动，操作人员任意走动进行喷涂，无需使用较长的管道，或者停下移动智能车体，使装置更加智能化，提高喷涂效率的目的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑工程防水设备，使防水材料直接将原料放置在设备内部进行混合，减少混合工序，节省人力，从而提高混合效率；过滤网可独立从料筒中进行取出，进而便于对过滤网进行清洁，对砂石进行倾倒，实现原料在料筒的内部混合成防水材料；通过智能车体内部的中央控制系统，控制加热组件进行加热或者停止加热，进而使智能车体内部的防水材料始终保持合适温度，避免防水材料受气温影响，变浓稠，进而影响喷涂效果；设置车体超声波传感器模块和喷枪超声波传感器模块，使智能车体跟随着操作人员一起移动，操作人员任意走动进行喷涂，无需使用较长的管道，或者停下移动智能车体，使装置更加智能化，提高喷涂效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程防水设备，包括喷涂车，所述喷涂车的顶部固定安装有升降组件，所述喷涂车的顶部位于升降组件的内部固定连接有混料桶，所述升降组件的内部活动安装有搅拌组件。

3、在一个优选地实施方式中，所述喷涂车包括智能车体，所述智能车体的两端均活动安装有移动滚轮，所述智能车体顶部的一端固定安装有高压气缸，所述智能车体的顶部靠近高压气缸的一端固定连接有推动把手，所述高压气缸的侧边固定连通有喷涂管，所述喷涂管的尾端固定连通有喷涂枪，所述喷涂枪的底部固定连接有喷枪超声波传感器模块，所述推动把手的内部固定连接有连接架，所述连接架的两端均固定连接有车体超声波传感器模块。

4、在一个优选地实施方式中，所述智能车体的内部设置有电源和中央控制系统，且中央控制系统与车体超声波传感器模块电性连接。

5、在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括支撑架，所述支撑架的上端内侧均开设有升降槽，所述升降槽内部的顶端固定连接有液压伸缩杆，所述升降槽的内部滑动安装有放置板，且放置板两端的顶部与液压伸缩杆的底部固定连接，所述放置板中部的侧边固定连接有限位架。

6、在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括固定块，所述固定块的中部固定连接有转动轴，所述转动轴转动安装在放置板的中部，所述固定块的顶部固定连接有转动驱动，所述转动驱动的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部一体形成有方形块，所述固定块侧边的两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有推动块，所述滑动块的侧边固定连接有卡接杆，所述卡接杆的外表面活动套接有复位弹簧。

7、在一个优选地实施方式中，所述卡接杆活动套接在固定块一端的两侧，并嵌接安装在放置板一侧的内部，所述复位弹簧活动安装在固定块的内壁与滑动块的侧面之间。

8、在一个优选地实施方式中，所述混料桶包括料筒，所述料筒的底部设置有加热组件，所述料筒的内部放置有过滤网，所述料筒固定安装在智能车体的顶部，所述加热组件与智能车体内部的控制系统电性连接，所述料筒的外表面设置有温度传感器，所述料筒的内部放置有过滤网，所述料筒顶部固定连接有定位块，所述料筒通过高压气缸与喷涂管的一端固定连接。

9、在一个优选地实施方式中，所述过滤网包括定位环，所述定位环的内部开设有与定位块相对应的嵌接槽，所述定位环的底部固定连接有网体，所述网体的底部转动安装有转动块，所述转动块的外表面设置有碾压板，所述碾压板的底部固定连接有橡胶刮板，所述转动块的顶部开设有与方形块相对应的方形槽。

10、在一个优选地实施方式中，所述方形槽活动套接在方形块的外表面，所述定位环放置在料筒的顶部，并使嵌接槽活动套接在定位块的外表面，所述橡胶刮板滑动安装在网体的底部表面。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明通过设置转动驱动，搅拌轴在过滤网的内部进行转动并搅拌，使防水材料混合均匀，为了避免液料或粉料混合时会产生结团等情况，同时较小的结团无法被搅拌轴所粉碎，结团会随着防水材料的使用，下降到网体的底部，并通过橡胶刮板，进行粉碎，从而使防水材料混合均匀，直接将原料放置在设备内部进行混合，减少混合工序，节省人力，从而提高混合效率。

13、2、本发明通过设置网体，进行拦截，设置液压伸缩杆在升降槽中的伸缩，当液压伸缩杆带动放置板上升，使搅拌轴移出过滤网的内部，并可以转动，使过滤网可独立从料筒中进行取出，进而便于对过滤网进行清洁，对砂石进行倾倒，实现原料在料筒的内部混合成防水材料。

14、3、本发明通过设置加热组件对料筒内部的防水材料进行加热，同时，设定相对应的温度，当温度高于或者低于相对应的阈值，通过温度传感器进行感应，并转化为电信号，通过智能车体内部的中央控制系统，控制加热组件进行加热或者停止加热，进而使智能车体内部的防水材料始终保持合适温度，避免防水材料受气温影响，变浓稠，进而影响喷涂效果。

15、4、本发明通过设置车体超声波传感器模块(非收发体)，和操作人员手持的喷涂枪底部的喷枪超声波传感器模块，这样左侧与右侧离人的距离就构成了一个三角形，进行使中央控制系统，控制行走系统，使智能车体跟随着操作人员一起移动，操作人员任意走动进行喷涂，无需使用较长的管道，或者停下移动智能车体，使装置更加智能化，提高喷涂效率。