一种高强度岩棉板及其制备方法与流程

文档序号:36268481发布日期:2023-12-06 17:06阅读:24来源:国知局
一种高强度岩棉板及其制备方法与流程

本发明涉及岩棉板,具体的,涉及一种高强度岩棉板及其制备方法。


背景技术:

1、防火性能是建筑保温材料目前有待解决的关键问题。岩棉不仅具有优异的绝热性能,而且还具有密度小、导热性低和良好吸声性能等优点,是目前外墙外保温系统较为理想的备选材料。

2、岩棉板是由岩棉纤维制备成的保温层和其他水泥砂浆等材料复合而成的,但是岩棉板的保温层与饰面层中砂浆界面存在拉伸粘结强度低、容易吸水膨胀,会直接影响其结构安全,在自身重力及外界风力的影响下,很容易导致岩棉板在使用期间很容易出现岩棉板保温层脱落的现象。

3、因此需要增加保温层与砂浆界面之间的拉伸粘结强度,提高岩棉板的抗拉强度,同时,也需要提高岩棉板的压缩强度,提高岩棉板的使用性、安全性和寿命。


技术实现思路

1、本发明提出一种高强度岩棉板及其制备方法,解决了相关技术中岩棉板的抗拉强度和压缩强度低的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种高强度岩棉板,包括由上到下依次设置的保温层、粘结层和饰面层,所述粘结层的原料包括以下重量份组分:6-8份环氧树脂、12-16份丙烯酸乳液、3-6份1,4-环己烷二甲胺、1-2份硅烷偶联剂、90-100份水;

4、所述保温层为保温板,保温板的原料包括岩棉纤维、酚醛树脂、憎水剂、水;

5、所述饰面层的原料包括硅酸盐水泥、河沙、可再分散乳胶粉、硅灰、减水剂、聚丙烯纤维、纤维素醚。

6、作为进一步技术方案,所述丙烯酸乳液包括苯丙乳液、硅丙乳液中的一种。

7、作为进一步技术方案,所述硅烷偶联剂包括硅烷偶联剂kh-550、硅烷偶联剂kh-570、硅烷偶联剂kh-792中的一种或多种。

8、作为进一步技术方案,所述饰面层包括以下重量份组分:320-360份硅酸盐水泥、620-660份河沙、15-20份可分散乳胶粉、30-40份硅灰、1-2份减水剂、2-3份聚丙烯纤维、4-8份纤维素醚。

9、作为进一步技术方案,所述减水剂包括木质素磺酸盐减水剂、聚羧酸减水剂中的一种。

10、作为进一步技术方案,所述保温板的原料包括以下重量份组分:70-80份岩棉纤维、15-20份酚醛树脂、2-3份憎水剂、15-20份水。

11、作为进一步技术方案,所述憎水剂为有机硅憎水剂。

12、作为进一步技术方案,所述保温层的厚度为60mm,所述粘结层的厚度为1.5-2.5mm,所述饰面层的厚度为6-10mm。

13、作为进一步技术方案,所述粘结层的厚度与饰面层的厚度比为1.5:10-2.5:6。

14、作为进一步技术方案,所述粘结层的厚度与饰面层的厚度比为1:4。

15、本发明还包括一种高强度岩棉板的制备方法,包括以下步骤:

16、s1、将保温板的原料混合后,固化成型,得到保温板,即保温层;

17、s2、将粘结层的原料混合,涂抹在岩棉保温板的一面;

18、s3、将饰面层的原料混合后,挤出成型到粘结层上,养护,得到岩棉板。

19、本发明的工作原理及有益效果为:

20、1、本发明中在保温层和饰面层之间增加了粘结层,粘结层在保温层和饰面层间起到了桥梁的作用,提高了岩棉板整体的垂直于表面的抗拉强度,粘结层中包含1,4-环己烷二甲胺、环氧树脂和丙烯酸乳液,1,4-环己烷二甲胺的添加可以增强粘结层与饰面层和保温层间的粘结性,提高了岩棉板的拉伸粘结强度,并且还减少了吸水膨胀,提高了岩棉板的压缩强度,环氧树脂和丙烯酸乳液的协同添加,可以进一步提高保温层和饰面层间的粘结性,提高岩棉板垂直于表面的抗拉强度和压缩强度。

21、2、本发明中通过限定粘结层和饰面层的厚度比为1:4,使粘结层可以很好的与饰面层粘结,提高岩棉板的垂直于表面的抗拉强度和压缩强度。



技术特征:

1.一种高强度岩棉板,其特征在于,包括由上到下依次设置的保温层、粘结层和饰面层,所述粘结层的原料包括以下重量份组分:6-8份环氧树脂、12-16份丙烯酸乳液、3-6份1,4-环己烷二甲胺、1-2份硅烷偶联剂、80-100份水;

2.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述丙烯酸乳液包括苯丙乳液、硅丙乳液中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括硅烷偶联剂kh-550、硅烷偶联剂kh-570、硅烷偶联剂kh-792中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述饰面层的原料包括以下重量份组分:320-360份硅酸盐水泥、620-660份河沙、15-20份可分散乳胶粉、30-40份硅灰、1-2份减水剂、2-3份聚丙烯纤维、4-8份纤维素醚。

5.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述减水剂包括木质素磺酸盐减水剂、聚羧酸减水剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述保温板的原料包括以下重量份组分:70-80份岩棉纤维、15-20份酚醛树脂、2-3份憎水剂、15-20份水。

7.根据权利要求6所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述憎水剂为有机硅憎水剂。

8.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述保温层的厚度为60mm,粘结层的厚度为1.5-2.5mm,饰面层的厚度为6-10mm。

9.根据权利要求8所述的一种高强度岩棉板,其特征在于,所述粘结层与饰面层的厚度比为1.5:10-2.5:6。

10.根据权利要求1所述的一种高强度岩棉板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及岩棉板技术领域,提出了一种高强度岩棉板及其制备方法,包括由上到下依次设置的保温层、粘结层和饰面层,所述粘结层的原料包括以下重量份组分:6‑8份环氧树脂、12‑16份丙烯酸乳液、3‑6份1,4‑环己烷二甲胺、1‑2份硅烷偶联剂、90‑100份水;所述保温层为保温板,保温板的原料包括岩棉纤维、酚醛树脂、增水剂、水;所述饰面层的原料包括硅酸盐水泥、河沙、可再分散乳胶粉、硅灰、减水剂、聚丙烯纤维、纤维素醚。通过上述技术方案,解决了现有技术中岩棉板的抗拉强度和压缩强度低的问题。

技术研发人员:刘海涛,刘靖宇
受保护的技术使用者:辽宁洪海节能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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