一种电动吊篮

本技术涉及电动吊篮，尤其是涉及一种电动吊篮。

背景技术：

1、电动吊篮通是一种通过电机传动，使工作平台沿施工面上下升降的装修机械，主要用于建筑的外墙施工、装修以及幕墙门窗的安装、清洗等工程作业。电动吊篮一般由悬挂机构、悬吊平台、提升机和钢丝绳组成。

2、相关技术中，公告号为cn210263863u的中国实用新型专利公开了一种电动吊篮，包括底座，所述底座的顶部固定支撑柱和有轴承座，所述轴承座的背部安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有缠绕辊，所述缠绕辊的外表面缠绕有钢丝绳，且所述缠绕辊通过钢丝绳连接有吊篮，所述底座的顶部一侧固定有竖直吊臂。

3、针对上述相关技术，发明人认为当电机出现故障时，缠绕辊失去控制转动，导致吊篮急速下坠，容易造成危险，提升机上的紧急制动装置需要操作人员按动，耗费一定的时间，安全系数较低，不利于长期使用。

技术实现思路

1、为了提高电动吊篮的安全性，本技术提供一种电动吊篮。

2、本技术提供的一种电动吊篮采用如下的技术方案：

3、一种电动吊篮，包括安装架、安装于所述安装架上的安装板，所述安装板上固定连接有支撑板，所述安装板远离所述支撑板的端部上安装有安装块，所述支撑板与所述安装块之间转动安装有卷线辊，所述支撑板上安装有用于驱动所述卷线辊转动的转动电机，所述卷线辊上绕设有悬拉绳，所述卷线辊上滑动穿设有移动杆，所述移动杆穿入所述卷线辊内的端部上穿设有限位块，所述安装块上设置有用于驱动所述移动杆移动的驱动组件，所述卷线辊上开设有用于与所述移动杆滑移配合的移动槽，所述移动槽的内壁上开设有用于与所述限位块滑移配合的第一弧形槽，所述移动槽的内壁上开设有用于与所述限位块滑移配合的第二弧形槽，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽相互靠近的端部重合，所述安装块与所述支撑板上固定连接有导向板，所述导向板上开设有供所述悬拉绳穿过的导向孔，所述导向板上设置有用于锁定所述悬拉绳的固锁组件。

4、通过采用上述技术方案，操作人员安装好吊篮设备，接着操作人员启动转动电机，转动电机带动卷线辊转动，卷线辊通过悬拉绳带动吊篮本体移动，接着操作人员利用利用驱动组件带动移动杆移动，移动杆移动带动限位块移动，卷线辊转动使得限位块在第一弧形槽与第二弧形槽内往复移动，当转动电机出现故障时，卷线辊在电动吊篮的作用下急速转动，从而使得限位块与第一弧形槽或者第二弧形槽抵接，进而使得卷线辊停止转动，然后操作人员利用固锁组件使得悬拉绳被锁定，从而防止吊篮坠落，节省了操作人员人工制动的时间，提高了电动吊篮的安全性。

5、优选的，所述驱动组件包括安装于所述安装块上的驱动电机、固定套设于所述驱动电机输出轴上的驱动圆盘、转动连接于所述驱动圆盘上的驱动杆，所述驱动杆远离所述驱动圆盘的端部与所述移动杆铰接。

6、通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动圆盘转动，驱动圆盘转动带动驱动杆的一端围绕驱动圆盘的轴线转动，从而使得驱动杆带动移动杆周期性往复移动，方便限位块在第一弧形槽与第二弧形槽之间往复移动，从而使得卷线辊匀速转动不受影响。

7、优选的，所述固锁组件包括转动安装于所述导向孔内壁上的导向轮、穿设于所述导向板上的弧形橡胶板，所述悬拉绳绕设于所述导向轮上，所述弧形橡胶板能够与所述导向轮的外周面抵接，所述导向板上设置有用于驱动所述弧形橡胶板移动的控制组件。

8、通过采用上述技术方案，操作人利用控制组件使得弧形橡胶板移动，弧形橡胶板与导向轮上的悬拉绳抵接，提高了悬拉绳的摩擦力，使得导向轮停止转动，进而将悬拉绳固定，防止吊篮继续下落。

9、优选的，所述控制组件包括固定连接于所述弧形橡胶板上的控制板、固定连接于所述控制板远离所述弧形橡胶板上的控制齿条，所述导向板上转动安装有控制齿轮，所述控制齿轮与所述控制齿条啮合，所述控制齿轮上固定穿设有控制杆，所述控制杆远离所述控制齿轮的端部上固定套设有传动齿轮，所述安装块上穿设有传动齿条，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合。

10、通过采用上述技术方案，操作人员移动传动齿条，传动齿条移动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动控制杆转动，控制杆转动带动控制齿轮转动，控制齿轮转动带动控制齿条移动，控制齿条移动带动控制板移动，控制板移动带动弧形橡胶板移动，从而使得弧形橡胶板与导向轮上的悬拉绳抵紧，进而将悬拉绳固定。

11、优选的，所述安装块上穿设有止动杆，所述止动杆能够与所述传动齿条抵接，所述止动杆上穿设有棘齿板，所述卷线辊穿入所述安装块的端部上固定套设有棘齿轮，所述棘齿轮与所述棘齿板啮合，所述止动杆上开设有用于与所述棘齿板滑移配合的止动滑槽，所述棘齿板上固定连接有止动弹簧，所述止动弹簧远离所述棘齿板的端部与所述止动滑槽的内端面固定连接，所述安装块上设置有用于驱动所述止动杆移动的调节组件。

12、通过采用上述技术方案，操作人员利用调节组件带动止动杆移动，止动杆移动使得棘齿板上棘齿的齿背在棘齿轮棘齿的齿背上滑动，当转动电机故障时，卷线辊急速转动带动棘齿轮转动，棘齿板在止动弹簧的作用下与棘齿轮抵紧，棘齿轮转动带动棘齿板移动，棘齿板移动带动止动杆移动，止动杆与传动齿条抵紧，从而使得弧形橡胶板与悬拉绳抵紧，进而将悬拉绳固定，防止吊篮继续下落，提高了设备的安全性。

13、优选的，所述调节组件包括转动安装于所述安装块上的调节齿轮，滑动穿设于所述调节齿轮上的调节杆，所述调节杆上开设有螺旋凹槽，所述调节齿轮上设置有凸块，所述调节齿轮上的凸块与所述调节杆上的螺旋凹槽滑移配合，所述安装块上设置有用于驱动所述调节杆移动的传动组件。

14、通过采用上述技术方案，操作人员通过传动组件带动调节杆移动，调节杆移动使得调节齿轮上的凸块在调节杆的螺旋凹槽内滑动，从而使得调节齿轮转动，调节齿轮转动带动止动杆移动，从而使得棘齿板与棘齿轮啮合，方便操作人员使用。

15、优选的，所述传动组件包括滑动套设于所述移动杆上的传动板、固定连接于所述传动板上的复位板，所述传动板与所述调节杆固定连接，所述安装块上开设有用于与所述传动板滑移配合的传动滑槽，所述传动滑槽的内壁上开设有用于与所述复位板滑移配合的连接滑槽，所述连接滑槽的内壁与所述安装块的外侧壁相连通。

16、通过采用上述技术方案，操作人员移动复位板，复位板移动带动传动板移动，传动板在传动滑槽内移动带动调节杆移动，调节杆移动带动止动杆移动，止动杆在棘齿板板的作用下带动传动齿条移动，传动齿条移动带动弧形橡胶板与悬拉绳抵紧，进而固定吊篮，方便操作人员使用。

17、优选的，所述传动板上固定连接有传动弹簧，所述传动弹簧远离所述传动板的端部与所述传动滑槽的内端面固定连接，所述传动板上穿设有定位杆，所述传动滑槽的内壁上开设有用于与所述定位杆插接配合的定位孔，所述移动杆上设置有用于固定所述定位杆位置的固定组件。

18、通过采用上述技术方案，初始时定位杆位于定位孔内，此时传动弹簧处于压缩状态，接着操作人员利用固定组件解除固定杆的固定状态，定位杆在重力作用下远离定位孔，接着传动板在传动弹簧的作用下移动，从而带动调节杆移动，方便操作人员使用。

19、优选的，所述固定组件包括穿设于所述移动杆上的固定板、穿设于所述移动杆上的固定杆、固定套设于所述固定杆上的固定齿轮，所述固定板上设置有齿纹，所述固定板上的齿纹与所述固定齿轮啮合，所述固定杆远离所述固定板的端部与所述限位块固定连接，所述移动杆上开设有用于与所述限位块滑移配合的弧形限位槽，所述限位块上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离所述限位块的端部与所述弧形限位槽的内端面固定连接。

20、通过采用上述技术方案，当转动电机故障时，吊篮急速下降带动卷线辊急速转动，此时限位块与第一弧形槽或者第二弧形槽的内侧壁抵接，限位块在弧形限位槽内转动，限位块转动带动固定杆转动，固定杆转动带动固定齿轮转动，固定齿轮转动带动固定板移动，固定板移动使得定位杆在重力作用下移动，定位杆远离定位孔使得传动板在传动弹簧的作用下移动，从而带动弧形橡胶板与悬拉绳抵接，防止吊篮继续下落；恢复正常时，操作人员移动传动板，当定位杆移动至定位孔的位置时，限位块在限位弹簧的作用下复位带动固定杆转动，固定杆转动带动固定板与定位杆抵接，固定板带动定位杆移动使得定位杆插入定位孔内，方便操作人员重复使用。

21、优选的，所述定位杆上固定套设有复位圆盘，所述传动板上开设有用于与所述复位圆盘滑移配合的复位滑槽，所述定位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述复位圆盘固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述复位滑槽的内端面固定连接。

22、通过采用上述技术方案，初始时复位弹簧处于压缩状态，当转动电机故障时，限位块转动带动固定杆转动，固定杆转动带动固定板移动，固定板远离定位杆，此时定位杆在复位弹簧的作用下远离定位孔，方便操作人员使用。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.操作人员安装好吊篮设备，接着操作人员启动转动电机，转动电机带动卷线辊转动，卷线辊通过悬拉绳带动吊篮本体移动，接着操作人员利用利用驱动组件带动移动杆移动，移动杆移动带动限位块移动，卷线辊转动使得限位块在第一弧形槽与第二弧形槽内往复移动，当转动电机出现故障时，卷线辊在电动吊篮的作用下急速转动，从而使得限位块与第一弧形槽或者第二弧形槽抵接，进而使得卷线辊停止转动，然后操作人员利用固锁组件使得悬拉绳被锁定，从而防止吊篮坠落，节省了操作人员人工制动的时间，提高了电动吊篮的安全性；

25、2.操作人员利用调节组件带动止动杆移动，止动杆移动使得棘齿板上棘齿的齿背在棘齿轮棘齿的齿背上滑动，当转动电机故障时，卷线辊急速转动带动棘齿轮转动，棘齿板在止动弹簧的作用下与棘齿轮抵紧，棘齿轮转动带动棘齿板移动，棘齿板移动带动止动杆移动，止动杆与传动齿条抵紧，从而使得弧形橡胶板与悬拉绳抵紧，进而将悬拉绳固定，防止吊篮继续下落，提高了设备的安全性；

26、3.当转动电机故障时，吊篮急速下降带动卷线辊急速转动，此时限位块与第一弧形槽或者第二弧形槽的内侧壁抵接，限位块在弧形限位槽内转动，限位块转动带动固定杆转动，固定杆转动带动固定齿轮转动，固定齿轮转动带动固定板移动，固定板移动使得定位杆在重力作用下移动，定位杆远离定位孔使得传动板在传动弹簧的作用下移动，从而带动弧形橡胶板与悬拉绳抵接，防止吊篮继续下落；恢复正常时，操作人员移动传动板，当定位杆移动至定位孔的位置时，限位块在限位弹簧的作用下复位带动固定杆转动，固定杆转动带动固定板与定位杆抵接，固定板带动定位杆移动使得定位杆插入定位孔内，方便操作人员重复使用。