一种V型柱施工用模具的制作方法

文档序号:36091190发布日期:2023-11-18 09:35阅读:49来源:国知局
一种V型柱施工用模具的制作方法

本发明涉及混凝土模具领域,更具体的,涉及一种v型柱施工用模具。


背景技术:

1、随着建筑业的不断发展,建筑造型多样化,结构节点复杂化,给工程施工带来诸多不便;v型混凝土柱就是其中的一种常见的异形柱;目前的施工模具大多是通过多块木质模板进行围挡而成,虽然成本较低、也方便搬运;但其围挡搭建时,模板对位步骤多、且复杂,外部还需要大量的支撑结构进行加强支撑,并需要通过钉子进行固定,整体搭建、及后续拆卸均较为麻烦,耗时长,影响施工进度,有待改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种v型柱施工用模具,其结构新颖,可提供稳固的支撑;采用组装式的结构,可方便对位组装及拆卸,有效提高生产效率。

2、为达此目的,本发明采用以下的技术方案:

3、本发明提供了一种v型柱施工用模具,包括模具本体,多条防倒拉杆;模具本体呈v型状结构,模具本体的v型凹陷处固定设有支撑座,支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱,立柱上套设有多个堆叠的套座,套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座,斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽,卡槽处滑动设有第二铰接座,第二铰接座通过螺栓固定在卡槽处,防倒拉杆可伸缩调节,防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上,防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量。

4、在本发明较佳的技术方案中,模具本体包括第一弧形板、第一底侧板、第一柱侧板、第二柱侧板、第三柱侧板;第一底侧板的顶面设有弧形凹陷部,两个第一底侧板相对设置,第一弧形板安装在两块第一底侧板的弧形凹陷部;一条斜柱由第一柱侧板、第二柱侧板及两块第三柱侧板拼接而成,两块第三柱侧板相对设置,第三柱侧板的底端与第一底侧板的顶部两侧相接;第一柱侧板位于靠近立柱的一侧,第一柱侧板的底端与第一弧形板的端部相接;第二柱侧板设于第三柱侧板远离立柱的一侧,第二柱侧板的底端延伸至第一底侧板的底面,第二柱侧板的底部与第一底侧板的侧壁相接;支撑座固定设于第一弧形板的弧形凹面处,卡槽设于第一柱侧板靠近立柱一侧的壁面上。

5、在本发明较佳的技术方案中,防倒拉杆包括支撑管、螺纹杆、旋转头;支撑管的一端固定设有第一对接环,支撑管的内壁设有螺纹,螺纹杆安装在支撑管处,旋转头转动安装在螺纹杆的端部,旋转头上固定设有第二对接环;第一对接环与第一铰接座通过第一插件铰接配合,第二对接环与第二铰接座通过第二插件铰接配合。

6、在本发明较佳的技术方案中,螺纹杆的端部固定设有凸块,凸块的端面设有圆形状的沉槽,沉槽的槽口外侧设有多个第一螺纹孔,第一螺纹孔处安装有限位螺栓;第二对接环的外壁固定设有凸柱,凸柱的端部固定设有卡块,卡块的形状与沉槽的形状适配,卡块设于沉槽处,限位螺栓的头部延伸至沉槽的槽口内侧,限位螺栓的头部滑动抵持在卡块上,卡块转动安装在沉槽处。

7、在本发明较佳的技术方案中,第一插件包括插柱,插柱的一端固定设有把手;插柱的直径与第一对接环的内径、第一铰接座的孔径适配,把手靠近插柱的壁面上嵌设有磁铁块;第一对接环与第一铰接座通过插柱铰接配合,把手通过磁铁块磁吸在第一铰接座上;第一对接环的孔径与第二对接环的孔径相同,第一铰接座的孔径与第二铰接座的孔径相同,第二插件与第一插件结构相同。

8、在本发明较佳的技术方案中,支撑座包括梯形块,梯形块的底部紧贴第一弧形板的内弧面设置,梯形块的顶部朝上汇拢收窄,梯形块的顶面固定设有矩形块;矩形块的顶面设有至少两个第四螺纹孔,立柱的底部外侧设有螺纹,立柱的直径与第四螺纹孔的孔径适配,立柱螺纹连接安装在第四螺纹孔处;套座上对应设有贯穿上下壁面的导向孔,导向孔的孔径与立柱的直径适配。

9、在本发明较佳的技术方案中,套座的顶部形状与矩形块的形状相同;套座的底部外侧设有设有矩形框,矩形框的内壁形状与矩形块的形状适配;矩形块的侧壁设有多个第五螺纹孔,矩形框的侧壁对应设有多个第一穿孔,矩形框套设在梯形块的外侧、且通过螺栓固定连接;套座的顶部侧壁对应设有多个第六螺纹孔,相邻两个套座之间通过矩形框套接、且通过螺栓固定连接。

10、本发明的有益效果为:

11、本发明提供的一种v型柱施工用模具,其结构新颖,包括模具本体,多条防倒拉杆;模具本体呈v型状结构,模具本体的v型凹陷处固定设有支撑座,支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱,立柱上套设有多个堆叠的套座,通过多个堆叠在立柱上的套座形成竖向的支撑,提供中部的支撑基础;

12、套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座,斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽,卡槽处设有第二铰接座,防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上,防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量,使得两条斜柱的受力分散到套座及立柱处,减轻斜柱朝下倾倒的力量,从而有效提高整体结构的稳定性;

13、其中,第二铰接座可沿卡槽移动至所需的位置、并通过螺栓固定在卡槽处,防倒拉杆可伸缩调节,可根据实际的需求调整防倒拉杆的设置位置,提供适配的牵拉力量,实现稳固的支撑效果;并且,整体结构采用组装式结构,可方便对位组装及拆卸,有效提高生产效率,也便于后续进行拆卸回收使用。



技术特征:

1.一种v型柱施工用模具,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种v型柱施工用模具,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种v型柱施工用模具,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种v型柱施工用模具,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种v型柱施工用模具,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种v型柱施工用模具,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种v型柱施工用模具,其特征在于:


技术总结
本发明提供了一种V型柱施工用模具,包括模具本体,多条防倒拉杆;模具本体呈V型状结构,模具本体的V型凹陷处固定设有支撑座,支撑座的顶面安装有至少两条朝上延伸的立柱,立柱上套设有多个堆叠的套座,套座对应模具本体的两斜柱的侧壁上固定设有第一铰接座,斜柱靠近立柱的壁面上设有卡槽,卡槽处滑动设有第二铰接座,第二铰接座通过螺栓固定在卡槽处,防倒拉杆可伸缩调节,防倒拉杆的两端分别连接在第一铰接座及第二铰接座上,防倒拉杆对斜柱提供牵拉的力量;其结构新颖,可提供稳固的支撑;采用组装式的结构,可方便对位组装及拆卸,有效提高生产效率。

技术研发人员:刘远辉,陈艺洪,唐加宏,贾凯凯,廖文裕
受保护的技术使用者:广东华坤建设集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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