一种工程施工的混凝土灌浆装置的制作方法

本发明涉及工程施工，具体为一种工程施工的混凝土灌浆装置。

背景技术：

1、工程施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，而随着建筑行业的发展，框架式高层建筑的普及范围也越来越广泛，而在对框架式高层建筑进行施工的过程中，需要通过混凝土灌浆装置对建筑进行灌浆和成型，既能够提升高层建筑建设的效率，同时能够适应现今越来越高速的建造需求。

2、但是现有的工程施工的混凝土灌浆装置在使用时，还存在一定的缺陷；

3、如申请号为cn202320758996.7所提出的一种混凝土灌浆设备，包括底板，所述底板的上侧设有储料罐，所述储料罐通过四个支撑柱与底板固定连接，所述底板上安装有输送泵，所述输送泵的输入端通过第一输送管与储料罐连通，所述输送泵的输出端通过第二输送管连接有灌浆头，所述储料罐的上端面设有罐盖，所述罐盖的内侧壁设有调节结构，所述罐盖的上端面固定连接有驱动电机。本技术通过设置的主动齿轮、第一搅拌轴、第一搅拌叶、搅拌架、从动齿轮、第二搅拌轴和第二搅拌叶，实现了对浆液的全面混合搅拌，保障了浆液的均匀性，解决了现有技术中浆液静置时容易出现沉淀和变得粘稠的现象以及容易出现堵塞的问题，在实际的使用过程中，还存在以下问题：

4、1、如在对现有的灌浆设备对混凝土进行灌浆的过程中，需要通过储存罐对混凝土进行储存，但是混凝土储存在储存罐的内部时容易产生结块的现象，而现有的混凝土灌浆装置通常采用搅拌的方式防止混凝土产生结块，但是在对储存罐内部进行混凝土进料的过程中，混凝土容易淤积在加料斗的内部造成进料管的堵塞，从而影响现有混凝土灌浆设备的进料效果，同理在对混凝土进行灌浆前的出料工作时也容易产生淤积和堵塞，降低现有混凝土灌浆装置进出料工作的防堵塞效果，同时无法对防止混凝土结块的搅拌机构所产生的动能进行利用，降低了现有混凝土灌浆装置的动能利用效果和使用效果；

5、2、在对混凝土进行灌浆的过程中，现有的混凝土灌浆设备通过开闭输送泵实现对混凝土的出料控量，但是在此过程中无法对混凝土的灌浆量进行精准的控制，降低了现有混凝土灌浆装置的控量精准性，同时再通过灌浆管道进行灌浆工作后，不便于对灌浆管进行自动的收卷收纳，降低了现有混凝土灌浆装置的使用效果和操作难度。

6、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

7、针对上述问题，在原有工程施工的混凝土灌浆装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工程施工的混凝土灌浆装置，以解决上述背景技术中提出不便于对现有混凝土灌浆装置的搅拌防结块结构所产生的动能进行充分利用和不便于对现有的混凝土灌浆装置进行进出料的防堵塞以及不便于对灌浆量进行精准的把控和不便于对灌浆管进行便捷收纳的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程施工的混凝土灌浆装置，包括储存罐、顶盖、主动轴杆、伺服电机、第二绞龙轴、送料管、灌浆管和电控收卷机构，

3、所述储存罐的外圈等角度固定安装有固定板，所述固定板的底部外侧固定安装有连接座，所述连接座的内部固定贯穿有支撑杆，所述储存罐的顶部贴合安装有顶盖，所述顶盖通过定位连接机构与固定板相互连接；

4、所述储存罐的底端中部安装有固定轴，所述固定轴的内部贯穿有主动轴杆，所述主动轴杆上安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于储存罐的内部；

5、所述储存罐的内部安装有防堵塞进料机构，所述防堵塞进料机构与防堵塞进料机构的顶端相互连接；

6、所述储存罐的底端安装有防堵塞出料机构，所述防堵塞出料机构与主动轴杆的底端相互连接；

7、一侧所述支撑杆的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端连接有第二绞龙轴，所述第二绞龙轴的外圈固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部与搅拌杆的底端相啮合，所述第二绞龙轴的一端外圈套设有送料管，所述送料管与储存罐的底端固定连接，所述送料管的两侧连接有连接管，所述连接管与防堵塞出料机构的底端相互连接，所述送料管的一端安装有灌浆管；

8、另一侧所述支撑杆上安装有电控收卷机构，所述电控收卷机构与第一锥齿轮的底部相啮合。

9、优选的，所述定位连接机构包括固定座，所述顶盖的顶部等角度固定安装有固定座，所述固定座的内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的一端连接有卡合座，所述卡合座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端与固定座固定连接，所述固定板的顶部开设有卡合槽，所述卡合槽与卡合座卡合连接。

10、采用上述技术方案，便于通过定位连接机构对顶盖与储存罐之间进行快速且便捷的组合和分离，有利于在分离时对顶盖进行拆卸，并实现对储存罐内部残存混凝土的有效清理，同时有利于在组合时对储存罐的顶端进行闭合，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的内部清理便捷性。

11、优选的，所述调节螺杆与固定座螺纹连接，且调节螺杆与卡合座转动连接，并且卡合座通过限位槽与限位块构成限位滑动结构。

12、采用上述技术方案，便于通过对调节螺杆的旋转使其在固定座的内部进行旋转移动和定位，从而便于控制卡合座与卡合槽的卡合和分离，进而有利于在卡合时对顶盖进行定位安装，并有利于在分离时对顶盖进行拆卸，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的顶盖拆装和内部清理的操作便捷性。

13、优选的，所述主动轴杆通过固定轴与储存罐构成旋转结构，且搅拌杆在主动轴杆的外圈等角度分布。

14、采用上述技术方案，便于主动轴杆通过固定轴在储存罐的内部进行旋转，进而带动搅拌杆进行旋转的同时还能够实现对储存罐内部储存的混凝土的搅拌，避免混凝土产生结块，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的防结块效果。

15、优选的，所述防堵塞进料机构包括进料管，所述顶盖的内部固定嵌合安装有进料管，所述进料管的内部转动连接有第一绞龙轴，所述第一绞龙轴的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有第一对接杆，所述主动轴杆的顶端内部开设有第一对接槽。

16、采用上述技术方案，便于在顶盖安装时实现主动轴杆顶端与防堵塞进料机构的对接，有利于防堵塞进料机构在对混凝土进行进料的过程中防止混凝土产生淤积造成堵塞，同时有利于充分利用主动轴杆的旋转动能，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的进料防堵塞效果和动能利用效果。

17、优选的，所述进料管与第一绞龙轴构成进料防堵结构，且连接杆通过第一对接杆与第一对接槽键合连接。

18、采用上述技术方案，便于第一绞龙轴的旋转既能够配合进料管实现进料，同时能够避免混凝土在进料管内部产生堵塞，提高了防堵塞效果，而第一对接杆与第一对接槽的键合连接能够便于对两者进行组合和分离，从而便于对顶盖进行拆装，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的组合拆卸便捷性。

19、优选的，所述防堵塞出料机构包括出料管，所述储存罐的底端对称嵌合安装有出料管，所述出料管的底部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外圈等角度固定安装有搅动杆，所述从动齿轮的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与主动轴杆的底端固定连接。

20、采用上述技术方案，便于防堵塞出料机构利用主动轴杆的旋转动能实现出料的防堵塞工作，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的出料防堵塞效果，同时提高了对主动轴杆的动能利用效果和结构联动性。

21、优选的，所述搅动杆和旋转杆通过从动齿轮与出料管构成旋转搅拌结构，且主动齿轮与从动齿轮平行啮合连接。

22、采用上述技术方案，便于利用主动齿轮与从动齿轮的啮合连接实现主动轴杆与防堵塞出料机构之间的联动驱动工作，提高了主动轴杆对防堵塞出料机构的驱动稳定性，同时提高了主动轴杆与防堵塞出料机构之间的结构联动性。

23、优选的，所述电控收卷机构包括收卷轮，一侧所述支撑杆的表面滑动连接有收卷轮，所述收卷轮的底端转动连接有连接板，所述连接板的一端与控制气缸固定连接，所述控制气缸的底端外圈固定安装有定位杆，所述定位杆的外圈与支撑杆的底端固定连接，所述控制气缸的顶端转动安装有第一皮带轮，所述收卷轮的顶端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述第一皮带轮的顶端内部开设有第二对接槽，所述第二对接槽的内部键合连接有第二对接杆，所述第二对接杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与主动齿轮的底部相啮合，所述第二锥齿轮的底部转动连接有限位座，所述限位座的一端与送料管固定连接。

24、采用上述技术方案，便于电控收卷机构与第一锥齿轮之间进行电控式的联动传动和分离，有利于在分离时避免驱动电控收卷机构进行空转，同时能够在联动时利用伺服电机产生的动能实现对电控收卷机构的驱动，有利于对较长的灌浆管进行自动的收卷和收纳，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的收纳便捷性和收纳操作自动性。

25、优选的，所述收卷轮、连接板和第一皮带轮均与一侧所述支撑杆滑动连接，且控制气缸通过连接板与收卷轮构成升降结构。

26、采用上述技术方案，使得通过对控制气缸的升降能够控制电控收卷机构与第一锥齿轮之间的传动效果，有利于根据收卷需求进行联动传动和收卷完成后的分离和停止传动，避免了手工对灌浆管进行收卷收纳，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的使用效果，并节省了人力收卷成本。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工程施工的混凝土灌浆装置，通过伺服电机驱动第二绞龙轴和第一锥齿轮进行旋转的同时能够驱动主动轴杆和搅拌杆进行旋转，进而能够对储存罐内部储存的混凝土进行搅拌和防结块工作，并且将主动轴杆与防堵塞进料机构和防堵塞出料机构进行联动，有利于充分利用主动轴杆带动搅拌杆进行旋转的动能实现进出料的防堵塞，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的结构联动性和进出料防堵塞效果以及动能资源利用效果；

28、而其中定位连接机构的设置能够便于对储存罐与顶盖之间进行快速的组装和拆卸，进而有利于对储存罐内部进行便捷的清理，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的清理便捷性，同时电控收卷机构的设置能够便于同第二绞龙轴的旋转进行电控式的联动和分离，有利于在联动时实现对灌浆管的自动收卷和收纳，提高了该工程施工的混凝土灌浆装置的收纳便捷性和使用操作便捷性。