一种砌筑砂浆铺设装置的制作方法

本发明属于建筑施工，具体而言，涉及一种砌筑砂浆铺设装置。

背景技术：

1、砂浆是一种由水泥、砂子和水混合而成的建筑胶凝材料,通常用于建筑物的填充、墙面抹灰、地面铺装等。砂浆的混合和配比是保证砂浆质量的重要因素,需要根据不同的建筑材料和工程需求进行精确的计算。砂浆的强度是指砂浆在受到外部力量作用下,能够承受而不破坏的能力。砂浆的强度通常分为抗压强度和抗折强度两种。抗压强度是指砂浆在垂直于砂浆表面的方向上所能承受的最大压力。抗折强度是指砂浆在受到水平力量时所能承受的最大应力。砂浆的耐久性是指砂浆在长期使用过程中,能够保持其原有的性能和外观不变的能力。砂浆的耐久性主要包括抗渗性、抗老化性、抗碳化性等。抗渗性是指砂浆在墙体中渗透性的大小。抗老化性是指砂浆在长时间使用过程中,其性能和外观不发生明显变化的能力。抗碳化性是指砂浆在高温下,其性能和外观不发生明显变化的能力。

2、在砌筑工程中需用到砌筑砂浆铺设，目前砂浆铺设工艺大多采用人工铺设，砂浆铺设速度及厚度均与作业工人的手艺有关，不能保证统一，故施工水平参差不一，砌筑进度及质量有好有坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种砌筑砂浆铺设装置，能够解决人工铺设砌筑砂浆过程中无法精确控制砂浆铺设速度及厚度，造成砌筑进度缓慢、施工质量难以保证的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种砌筑砂浆铺设装置，其中，具有固定边、活动出料口、刮刀、刮刀高度调节机构以及驱动机构，所述固定边包括左右两边，用于将砌筑砂浆存放在内部；所述固定边之间底部位置设置有所述活动出料口，所述活动出料口用于根据所述砌筑砂浆铺设位置的宽度调节所述砌筑砂浆铺设的量；所述刮刀设置在所述固定边之间，所述刮刀与所述固定边之间设置有所述刮刀高度调节机构，所述刮刀高度调节机构用于调节所述刮刀的高度；所述固定边的两端位置设置有所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动该砌筑砂浆铺设装置自主移动完成所述砌筑砂浆的铺设；

4、所述刮刀的底部位置还设置有所述距离感应机构，所述距离感应机构用于监测所述固定边内部放置所述砌筑砂浆在所述固定边边缘位置的高度。

5、本发明提供的一种砌筑砂浆铺设装置的技术效果如下：通过设置所述固定边，实现对所述砌筑砂浆的存放，方便所述砌筑砂浆快速进行铺设，提高施工效率；通过设置所述活动出料口，实现对所述砌筑砂浆的输出，同时通过对所述活动出料口大小的调整，适应所述砌筑砂浆铺设的位置的宽度，提高所述砌筑砂浆的铺设速度；通过设置所述刮刀，将输出的所述砌筑砂浆刮平，方便对砖块的铺设；通过设置所述刮刀高度调节机构，调节所述刮刀的高度，适应更多的铺设环境和条件；通过设置所述驱动机构，驱动该砌筑砂浆铺设装置向前方移动，提高所述砌筑砂浆的铺设效率；通过设置所述距离感应机构，监测所述固定边内部放置所述砌筑砂浆在所述固定边边缘位置的高度，防止所述砌筑砂浆的量过少影响铺设质量。

6、在上述技术方案的基础上，本发明的一种砌筑砂浆铺设装置还可以做如下改进:

7、其中，所述固定边为方形结构，所述固定边包括固定层、防腐层以及防粘层，所述固定层设置在最外侧，所述防腐层通过电镀固定在所述固定层的内部，所述固定层的顶部设置有滚动机构，所述防粘层卷积在所述滚动机构上，所述防粘层用于快速将该砌筑砂浆铺设装置内的砌筑砂浆通过所述刮刀刮下；

8、所述固定层为方形不锈钢层，所述防腐层为铬层，电镀在所述方形不锈钢层上，用于避免所述固定层长时间与所述砌筑砂浆接触发生腐蚀。

9、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述固定层，实现对该砌筑砂浆铺设装置的固定，并调整所述活动出料口的大小；通过设置所述防腐层，避免所述固定层长时间与所述砌筑砂浆接触发生腐蚀；通过设置所述防粘层，快速将该砌筑砂浆铺设装置内的砌筑砂浆通过所述刮刀刮下；通过设置所述滚动机构，方便快速更换所述防粘层。

10、进一步的，所述滚动机构包括滚轮、滚筒、固定夹以及马达，所述滚筒固定在所述滚轮的外侧，所述滚轮与所述滚筒的中心轴相同，所述滚轮与所述滚筒之间设置有防粘膜；所述固定夹固定在所述滚筒的内部，抵接所述滚轮与所述滚筒之间的所述防粘膜，所述固定夹用于夹紧所述防粘膜；所述马达设置在所述滚轮的一侧，所述滚轮与所述马达的输出轴连接，所述马达用于驱动所述滚轮转动，输出所述滚轮与所述滚筒内部的所述防粘膜。

11、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述滚轮，通过滚动所述防粘膜输出；通过设置所述滚筒，用于存放所述防粘膜；通过设置所述固定夹，用于夹紧所述防粘膜，防止其在输出过程中滑动；通过设置所述马达，控制所述滚轮的滚动，进而控制所述防粘膜的输出。

12、进一步的，所述防粘膜的材质为硬质聚氯乙烯、聚四氟乙烯以及玻璃纤维布中的一种；

13、所述固定边的底部设置有切割齿，所述切割齿用于将所述滚动机构输出的所述防粘膜切割。

14、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置切割齿，用于快速将所述滚动机构输出的所述防粘膜切割，方便所述防粘膜的快速更换。

15、进一步的，两个所述固定边的侧边均开设有凹槽，所述凹槽中设置有连接杆，所述连接杆与所述固定边通过所述刮刀高度调节机构固定连接；

16、所述刮刀高度调节机构包括两根伸缩杆，两根所述伸缩杆分别设置在所述固定边的两侧凹槽中；

17、所述伸缩杆包括导轨以及滑块，所述导轨滑动设置在所述滑块上；所述导轨的两侧设置有减震机构，所述减震机构用于减轻所述滑块在所述导轨上滑移产生的震动；所述导轨的两端设置有限位机构，所述限位机构与所述减震机构固定连接，用于限制所述滑块在所述导轨上的滑动；所述滑块的两侧外壁上固定有反向器，所述反向器用于调整所述滑块在所述导轨上的移动方向。

18、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置导轨，为伸缩杆的伸长和缩短提供操作空间；通过设置滑块，在导轨上进行移动，带动加装在伸缩杆上的所述刮刀进行整体移动；通过设置减震机构，减轻整个装置在使用过程中的振动幅度；通过设置限位机构，限制滑块在导轨上进行移动时的侧向位置，避免滑块与导轨之间发生错位；通过设置反向器，便于滑块在导轨上反向移动。

19、进一步的，所述减震机构包括推移塞、推移杆、活动轮以及压缩弹簧，所述推移塞固定在所述导轨的内部，所述推移杆与所述推移塞的一侧固定连接，所述推移塞的另一侧与所述活动轮固定连接；所述压缩弹簧设置在所述限位机构与所述导轨之间，用于减轻所述滑块在所述导轨上滑移产生的震动；

20、所述滑块的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述滑块固定连接，用于带动所述滑块移动；

21、所述刮刀固定在所述滑块上，通过所述滑块的移动调整其高度。

22、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述推移塞、推移杆、活动轮以及压缩弹簧，减轻整个装置在使用过程中的振动幅度。

23、进一步的，所述限位机构包括阻挡条以及倾斜杆，所述阻挡条固定在所述导轨的内部，所述倾斜杆固定在所述阻挡条与所述固定边之间，所述阻挡条的一侧固定连接有所述压缩弹簧，所述倾斜杆的另一侧抵接所述活动轮。

24、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述阻挡条以及倾斜杆，限制滑块在导轨上进行移动时的侧向位置，避免滑块与导轨之间发生错位。

25、进一步的，所述驱动机构包括气瓶、充气阀、高压自锁阀、减压阀以及轨控发动机，所述充气阀、高压自锁阀、减压阀分别与所述气瓶通过金属管路交叉连接；所述轨控发动机通过金属管路与所述高压自锁阀连接，所述轨控发动机用于控制砌筑砂浆铺设装置的移动方向；所述充气阀用于移动前向所述气瓶中充气，所述高压自锁阀用于隔离高压氦气，具有开位和关位两个状态；所述减压阀用于将高压氦气减压成低压气体，并保证稳定的供应。

26、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置气瓶、充气阀、高压自锁阀、减压阀以及轨控发动机，控制该装置向前移动，提高所述砌筑砂浆的铺设效率。

27、进一步的，两个所述固定边之间形成所述活动出料口，所述固定边之间通过所述刮刀的螺杆连接，所述螺杆的两端设置有限位螺栓，所述限位螺栓固定在所述固定边的外侧，用于调整两个所述固定边之间的距离，调节所述活动出料口的宽度。

28、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述活动出料口，实现对所述砌筑砂浆的输出，同时通过对所述活动出料口大小的调整，适应所述砌筑砂浆铺设的位置的宽度，提高所述砌筑砂浆的铺设速度。

29、进一步的，所述距离感应机构为激光传感器，所述激光传感器用于监测所述固定边内部放置所述砌筑砂浆在所述固定边边缘位置的高度。

30、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置所述激光传感器，监测所述固定边内部放置所述砌筑砂浆在所述固定边边缘位置的高度，防止所述砌筑砂浆的量过少影响铺设质量。

31、与现有技术相比较，本发明提供的一种砌筑砂浆铺设装置的有益效果是：通过设置所述固定边，实现对所述砌筑砂浆的存放，方便所述砌筑砂浆快速进行铺设，提高施工效率；通过设置所述活动出料口，实现对所述砌筑砂浆的输出，同时通过对所述活动出料口大小的调整，适应所述砌筑砂浆铺设的位置的宽度，提高所述砌筑砂浆的铺设速度；通过设置所述刮刀，将输出的所述砌筑砂浆刮平，方便对砖块的铺设；通过设置所述刮刀高度调节机构，调节所述刮刀的高度，适应更多的铺设环境和条件，能够解决人工铺设砌筑砂浆过程中无法精确控制砂浆铺设速度及厚度，造成砌筑进度缓慢、施工质量难以保证的问题；通过设置所述驱动机构，驱动该砌筑砂浆铺设装置向前方移动，调高所述砌筑砂浆的铺设效率；通过设置所述距离感应机构，监测所述固定边内部放置所述砌筑砂浆在所述固定边边缘位置的高度，防止所述砌筑砂浆的量过少影响铺设质量。