一种用于ALC板的洞口加固方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体的说是一种用于alc板的洞口加固方法。

背景技术：

1、目前国家大力推广装配式建筑，alc墙板在施工中大量使用，其材料重量轻，节能环保，施工安装快。在这样的施工情况下，针对alc墙板加固的方法就和传统的砖砌墙体洞口加固不同，传统的方法都是加过梁混凝土浇筑，这样施工难度大，时间周期长。而对于alc墙板的开洞加固目前还没有更好的解决办法，alc墙板开洞加固问题越来越突出，尤其是各种大的风管，水管，桥架的开洞加固问题更加突出，洞口加固施工难度大，施工现场遇到开出各种大于0.6m,1m,2m左右的洞口，对于此类大的洞口现场一般采用混凝土过梁，不仅施工难度大，施工周期长，也存在很大的施工安全风险。

技术实现思路

1、本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于alc板的洞口加固方法，解决施工中alc板洞口加固的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于它包括如下步骤：

4、步骤一：在alc板上根据开洞的位置大小放线，画出洞口的轮廓线；

5、步骤二：采取边开洞边加固的方式：先在左侧开洞，并进行加固；采用c形槽钢放入洞口中，用自攻螺丝将c形槽钢打进alc墙板中，使其连在一起；

6、步骤三：按照步骤二的方法在右侧开洞，并进行加固，采用c形槽钢放入洞口中，用自攻螺丝将c形槽钢打进alc墙板中，使其连在一起；

7、步骤四：最后在中间开洞，并进行加固，洞口上下采用c形槽钢，用自攻螺丝将c形槽钢打进alc墙板中，使其连在一起；

8、步骤五：将洞口加固的槽钢焊接成为一个整体，焊接完成后，开洞加固整个过程完成。

9、所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：步骤二中，在已经开好的洞口右侧增加临时支撑构件。

10、所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：步骤三中，在已经开好的洞口左侧增加临时支撑构件。

11、所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：所述临时支撑构件为槽钢。

12、所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：步骤四操作完成后，将两根临时支撑构件取下。

13、本发明的有益效果是：通过上述技术方案可以看出，本申请提供一种用于alc板的洞口加固方法，无需按照传统施工方法增加混凝土过梁洞口加固需要等待混凝土凝固过程中施工效率低，此方法施工效率高，节约材料和工期，施工难度低，整体施工结构简洁操作简便。在现场施工中开洞加固避免开洞过大，上部结构不稳定，alc墙板掉落，通过此方法一边开洞一边加固，且按照alc板的结构有序的开洞加固施工，保证了施工的质量和安全，提高了施工效率，也提高了洞口加固结构的稳定定，可以更加安全高效的对现场alc墙板开洞进行洞口加固。

技术特征：

1.一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于它包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：步骤二中，在已经开好的洞口右侧增加临时支撑构件。

3.根据权利要求1所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：步骤三中，在已经开好的洞口左侧增加临时支撑构件。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：所述临时支撑构件为槽钢。

5.根据权利要求2或3所述的一种用于alc板的洞口加固方法，其特征在于：步骤四操作完成后，将两根临时支撑构件取下。

技术总结
本发明涉及一种用于ALC板的洞口加固方法，一：在ALC板上放线，画出洞口轮廓线；二：在左侧开洞并进行加固；采用C形槽钢放入洞口中，用自攻螺丝将C形槽钢打进ALC墙板中使其连在一起；三：在右侧开洞并进行加固，采用C形槽钢放入洞口中，用自攻螺丝将C形槽钢打进ALC墙板中使其连在一起；四：在中间开洞并进行加固，洞口上下采用C形槽钢，用自攻螺丝将C形槽钢打进ALC墙板中使其连在一起；五：将洞口加固的槽钢焊接成为一个整体。本发明可以更好的解决现阶段ALC墙板开洞加固采用混凝土过梁加固方式存在的施工难度大，周期长，效率低，安全风险高，不经济环保节能减排等问题，施工现场能够更加简便安全的实现洞口加固。

技术研发人员：聂金金,杨广,吴宛军,王学珍,张天生
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22