一种钢结构和预制混凝板的连接结构及连接施工方法与流程

本发明涉及钢结构和预制混凝板的连接领域。更具体地说，本发明涉及一种钢结构和预制混凝板的连接结构及连接施工方法。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，具有施工现场湿作业工程量少、工期短和经济性好等一系列优势，

2、混凝土结构和钢结构结合作为装配式建筑的形式之一，已经广泛应用到各类大型建筑物中，比如预制混凝板和钢结构结合，通常都是采用栓钉连接件构造，基本上没有任何抗震设置，对地震等自然灾害的抵抗能力较差。

技术实现思路

1、为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明的一优选实施方案提供一种钢结构和预制混凝板的连接结构，包括：

2、两个钢结构，相对竖直设置，所述钢结构为立柱状，所述钢结构的上端面部分向下凹陷形成l型容纳槽，两个钢结构的l型容纳槽相对设置，形成一敞开的容纳空间；

3、预制混凝板，其水平卡设在所述容纳空间内，且所述预制混凝板沿长度方向的两端分别放置在两个钢结构的l型容纳槽内；

4、所述l型容纳槽的底部向上凸起形成两个支撑块，两个所述支撑块间隔设置，中间形成卡设空间，所述预制混凝板架设在两个支撑块上；

5、缓冲件，其设置在所述两个支撑块之间的卡设空间内，所述缓冲件有若干个，沿着所述预制混凝板的宽度方向设置。

6、优选地，所述缓冲件包括：

7、第一支撑柱，竖向设置，所述第一支撑柱一端连接于所述预制混凝板的下底面；

8、第一弹簧，其一端连接所述第一支撑柱另一端，另一端连接于所述钢结构的l型容纳槽的水平面上；

9、第二支撑筒，其竖向设置，所述第二支撑筒内部中空，所述第二支撑筒一端连接所述钢结构的l型容纳槽的水平面上；

10、所述第一支撑柱、所述第一弹簧均和所述第二支撑筒竖向同轴，所述第一支撑柱、所述第一弹簧均可竖向伸入所述第二支撑筒内。

11、优选地，所述第一支撑柱的侧边环向设有多个第一限位卡块，所述第二支撑筒的侧边

12、设有第二限位卡块，所述第一限位卡块和第二限位卡块相适配，形成限位卡设。

13、优选地，所述第一支撑柱由混凝土浇筑而成。

14、优选地，所述l型容纳槽的水平面沿着所述预制混凝板的宽度方向设置有滑槽，所述滑槽上间隔固定设置有挡块，所述挡块可抵抗预设推力，当遭遇大于预设值的推力时，所述挡块将被推动，所述缓冲件还包括：

15、支撑斜杆，其一端铰接于所述第一支撑柱的侧壁，另一端可滑动支撑于所述滑槽，且位于相邻两个挡块之间。

16、优选地，所述第一限位卡块包括：

17、连接杆，其一端铰接于所述第一支撑柱的侧壁，所述连接杆倾斜向上设置；

18、第二弹簧，其水平设置，所述第二弹簧一端连接于所述第一支撑柱的侧壁，另一端连接所述连接杆；

19、其中，所述第二限位卡块为环形，其截面呈直角三角形，其中一条直角边连接于所述第二支撑筒的内侧壁；

20、当所述第二弹簧处于自然伸长状态时，所述支撑斜杆和所述第二限位卡块的斜角边相平行。

21、优选地，所述预制混凝板和所述l型容纳槽的竖直面之间竖向插设有垫片，其为由铝制成的内部中空的长方体，其内部空间被多个隔板分隔为独立空间，所述隔板沿着所述垫片的厚度方向间隔设置，所述独立空间内容纳有水银，所述隔板的上端设置有对流孔。

22、另一方面，本发明的另一实施方案提供一种钢结构和预制混凝板的连接结构的施工方法，包括以下步骤：

23、s1、竖向设置两个钢结构，使得两个钢结构的l型容纳槽相对设置，形成一敞开的容纳空间；

24、s2、浇筑得到预制混凝板，并将预制混凝板吊装至两个l型容纳槽之间的容纳空间上方；

25、s3、下放预制混凝板，且在下放过程中进行竖向监控，保证第一支撑柱、弹簧和第二支撑筒同轴，第一支撑柱、弹簧可伸入第二支撑筒内，且在预制混凝板靠近l型容纳槽水平面时，将支撑斜杆一端可滑动连接所述滑槽；

26、s4、向预制混凝板和所述l型容纳槽的竖直面之间竖向插入有垫片，并向垫片内灌入水银。

27、本发明至少包括以下有益效果：本发明的钢结构和预制混凝板的连接结构具有比较好的防震功效，而且还可以对预制混凝板的热胀冷缩起到一定的抵消作用，本发明利用两个钢结构的l型容纳槽上的两个支撑块对预制混凝板进行支撑放置，且利用缓冲件也对预制混凝板进行支撑，且当外界发生振动时，一旦支撑块发生破损，缓冲件也可以起到一定的缓冲支撑作用。

28、本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，所述缓冲件包括：

3.根据权利要求2所述的钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，所述第一支撑柱的侧边环向设有多个第一限位卡块，所述第二支撑筒的侧边设有第二限位卡块，所述第一限位卡块和第二限位卡块相适配，形成限位卡设。

4.根据权利要求2所述的钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，所述第一支撑柱由混凝土浇筑而成。

5.根据权利要求2所述的钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，所述l型容纳槽的水平面沿着所述预制混凝板的宽度方向设置有滑槽，所述滑槽上间隔固定设置有挡块，所述挡块可抵抗预设推力，当遭遇大于预设值的推力时，所述挡块将被推动，所述缓冲件还包括：

6.根据权利要求3所述的钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，所述第一限位卡块包括：

7.根据权利要求1所述的钢结构和预制混凝板的连接结构，其特征在于，所述预制混凝板和所述l型容纳槽的竖直面之间竖向插设有垫片，其为由铝制成的内部中空的长方体，其内部空间被多个隔板分隔为独立空间，所述隔板沿着所述垫片的厚度方向间隔设置，所述独立空间内容纳有水银，所述隔板的上端设置有对流孔。

8.一种如权利要求1-7任一所述的钢结构和预制混凝板的连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种钢结构和预制混凝板的连接结构，包括：两个钢结构，相对竖直设置，钢结构为立柱状，其上端面部分向下凹陷形成L型容纳槽，两个L型容纳槽相对设置，形成一敞开的容纳空间；预制混凝板，其水平卡设在所述容纳空间内；L型容纳槽的底部向上凸起形成两个支撑块，两个支撑块间隔设置，中间形成卡设空间，预制混凝板架设在两个支撑块上；缓冲件，其设置在两个支撑块之间的卡设空间内，缓冲件有若干个，沿着所述预制混凝板的宽度方向设置；本发明的钢结构和预制混凝板的连接结构具有比较好的防震功效，而且还可以对预制混凝板的热胀冷缩起到一定的抵消作用。

技术研发人员：刘志,程晓敏,凌英,汪能,陈胜元
受保护的技术使用者：湖北鸿路钢结构有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15