一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机的制作方法

文档序号:36319562发布日期:2023-12-08 15:18阅读:52来源:国知局
一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机的制作方法

本发明涉及布料机,具体为一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机。


背景技术:

1、混凝土预制板件常采用pc构件生产系统进行加工,pc构件生产系统主要包括振动台、布料机、轨道和传送机等,其中布料机料斗悬吊在轨道上并沿着轨道移动,将混凝土物料洒落在底部的模具中,布料机料斗内设置多组均匀排列的螺旋输送组件以及排料口,进而实现均匀布料,同时通过控制排料口的关闭可调整出料宽度,以匹配板件的形状。

2、目前的布料机仍存在一定的问题,首先,为保证混凝土的布料效率,一般排料口的宽度并不会设置过小,在对常见的整块混凝土加工时仅需要控制多个排料口的总宽度小于模具宽度即可,但在加工含槽孔的板材时一般需要内模具和外模具,此时若内模和外模之间的间隙小于布料机排料口的宽度时,布料过程中会有部分混凝土不能进入间隙中,不仅造成混凝土损失,还导致间隙内的混凝土量少于其他位置,布料不够均匀;其次,现有布料机的排料口容易粘附混凝土,在关闭盖板时影响密封效果,进而导致漏浆现象。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,具备适用性强,密封性能好等优点,解决了现有布料机的排料宽度不能适应模具较窄部位的布料以及排料口粘附混凝土影响密封效果的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,包括料斗,所述料斗侧壁设置有多个出料管口,所述出料管口上安装有封盖,所述出料管口边缘设置有导流组件和驱动组件;

3、所述导流组件设置为两个,两个所述导流组件均安装在料斗侧壁上,并且对称分布于出料管口两侧,所述导流组件包括可转动的导流板,所述导流板转动后用于引导出料管口排出的物料下落,所述导流板转动过程中用于刮除出料管口边缘附着的物料;

4、所述驱动组件安装在料斗侧壁上,所述驱动组件与导流组件传动连接,所述驱动组件用于驱动两个导流板转动;

5、在需要缩小物料排放宽度时,驱动组件运转并驱动两个导流板先后转动,迫使两个导流板转动至出料管口下方并向中间的出料管口倾斜,进而引导物料以更小的宽度排放;

6、在关闭封盖前,驱动组件运转并驱动两个导流板先后转动,导流板转动过程中边缘贴合出料管口的端面,将出料管口端面上残留的物料清理。

7、优选地,所述导流组件还包括基轴,所述基轴与料斗侧壁固定,所述基轴上转动连接有套管,所述导流板安装在套管一端,所述套管远离导流板一端固定有蜗轮。

8、优选地,所述蜗轮边缘设置有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆上活动安装有轴承座,所述轴承座与料斗侧壁固定,所述蜗杆一端固定有齿轮。

9、优选地,所述导流板包括方板和方板边缘的刮条,所述刮条与方板铰接,所述方板边缘和刮条边缘还连接有弹性件,所述弹性件包括伸缩杆和推送弹簧,所述伸缩杆两端分别固定有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块与刮条边缘转动连接,所述第二连接块与方板边缘转动连接,所述推送弹簧套置在伸缩杆外侧,所述推送弹簧两端分别与第一连接块以及第二连接块固定。

10、优选地,所述套管上固定有基板,所述方板表面固定有短销,所述短销均与基板活动插接,所述短销端部固定有端头,所述端头与基板之间固定连接有复位弹簧,所述基板表面开设有条形孔,所述基板表面固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定有凸轮,所述凸轮与条形孔位置对应。

11、优选地,所述驱动组件包括双向驱动气缸,所述双向驱动气缸与料斗侧壁固定,所述双向驱动气缸两个输出轴分别固定有推板,两个所述推板分别与两个导流组件的齿轮位置对应,两个所述推板上分别设置有第一齿条和第二齿条。

12、优选地,所述第一齿条与齿轮啮合,所述第二齿条与齿轮之间设置有间隔。

13、优选地,所述出料管口边缘设置有防护壳,所述防护壳与料斗侧壁固定。

14、优选地,所述料斗侧壁固定有减速电机,所述减速电机输出轴固定有搅拌辊,所述搅拌辊设置在料斗内部并且两端均与料斗活动连接。

15、与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,具备以下有益效果:

16、该种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,通过在布料机的多个出料管口处均设置与其匹配的导流组件和驱动组件,利用驱动组件带动两个导流板转动后可用于对扫落的混凝土物料导流,进而减小物料下料时的宽度,有效适应较窄间隙内的布料工作,减少了物料的浪费,并且使窄间隙内的物料更加充足,提高了布料效率;

17、此外,通过驱动组件驱动两个导流板转动的过程中导流板边缘贴合出料管口端面,在排料结束时可用于清理端面上残留的混凝土物料,避免残留的混凝土物料影响出料管口的密封性能,进而避免了漏浆现象,更加实用。

18、2、该种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,通过将导流板设置为方板、刮条以及弹性件,在导流板转动时,可将出料管口端面上残留的混凝土物料刮除,避免了残留的混凝土物料影响出料管口关闭后的密封性,而弹性件的弹力使得刮条紧贴出料管口的端面,进一步提高了清理效果。

19、3、该种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,设置驱动电机,驱动电机运转时通过凸轮转动,配合复位弹簧的弹力驱动振动,通过振动效果有利于加速混凝土洒落,避免混凝土在两个导流板之间堆积,提高了下料效率。



技术特征:

1.一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,包括料斗(1),所述料斗(1)侧壁设置有多个出料管口(2),所述出料管口(2)上安装有封盖(3),其特征在于:所述出料管口(2)边缘设置有导流组件(4)和驱动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述导流组件(4)还包括基轴(42),所述基轴(42)与料斗(1)侧壁固定,所述基轴(42)上转动连接有套管(43),所述导流板(41)安装在套管(43)一端,所述套管(43)远离导流板(41)一端固定有蜗轮(44)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述蜗轮(44)边缘设置有蜗杆(45),所述蜗杆(45)与蜗轮(44)啮合,所述蜗杆(45)上活动安装有轴承座(46),所述轴承座(46)与料斗(1)侧壁固定,所述蜗杆(45)一端固定有齿轮(47)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述导流板(41)包括方板(411)和方板(411)边缘的刮条(412),所述刮条(412)与方板(411)铰接,所述方板(411)边缘和刮条(412)边缘还连接有弹性件,所述弹性件包括伸缩杆(413)和推送弹簧(414),所述伸缩杆(413)两端分别固定有第一连接块(415)和第二连接块(416),所述第一连接块(415)与刮条(412)边缘转动连接,所述第二连接块(416)与方板(411)边缘转动连接,所述推送弹簧(414)套置在伸缩杆(413)外侧,所述推送弹簧(414)两端分别与第一连接块(415)以及第二连接块(416)固定。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述套管(43)上固定有基板(48),所述方板(411)表面固定有短销(419),所述短销(419)均与基板(48)活动插接,所述短销(419)端部固定有端头(417),所述端头(417)与基板(48)之间固定连接有复位弹簧(418),所述基板(48)表面开设有条形孔(481),所述基板(48)表面固定有驱动电机(49),所述驱动电机(49)输出轴固定有凸轮(40),所述凸轮(40)与条形孔(481)位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括双向驱动气缸(51),所述双向驱动气缸(51)与料斗(1)侧壁固定,所述双向驱动气缸(51)两个输出轴分别固定有推板(52),两个所述推板(52)分别与两个导流组件(4)的齿轮(47)位置对应,两个所述推板(52)上分别设置有第一齿条(53)和第二齿条(54)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述第一齿条(53)与齿轮(47)啮合,所述第二齿条(54)与齿轮(47)之间设置有间隔。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述出料管口(2)边缘设置有防护壳(6),所述防护壳(6)与料斗(1)侧壁固定。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,其特征在于:所述料斗(1)侧壁固定有减速电机(7),所述减速电机(7)输出轴固定有搅拌辊(8),所述搅拌辊(8)设置在料斗(1)内部并且两端均与料斗(1)活动连接。


技术总结
本发明涉及布料机技术领域,公开了一种混凝土板件生产用的悬挂式防堵塞布料机,包括料斗,料斗侧壁设置有多个出料管口,出料管口上安装有封盖,出料管口边缘设置有导流组件和驱动组件,本发明通过在布料机的多个出料管口处均设置与其匹配的导流组件和驱动组件,利用驱动组件带动两个导流板转动后可用于对扫落的混凝土物料导流,进而减小物料下料时的宽度,有效适应较窄间隙内的布料工作,减少了物料的浪费,并且使窄间隙内的物料更加充足,提高了布料效率,两个导流板转动的过程中导流板边缘贴合出料管口端面,在排料结束时可用于清理端面上残留的混凝土物料,避免残留的混凝土物料影响出料管口的密封性能,进而避免了漏浆现象,更加实用。

技术研发人员:黄劲松,庄中华,徐建
受保护的技术使用者:苏州嘉盛宝成建筑科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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