一种节能环保的建筑墙体的制作方法

本技术涉及建筑墙体，尤其是涉及一种节能环保的建筑墙体。

背景技术：

1、建筑墙体主要起围护、分隔空间的作用，随着施工技术的不断发展，预制墙体成为了建筑工程中的常用构件。预制墙体一般通过事先在工厂大批量的产出预设尺寸的装配构件，然后在建筑施工现场直接装配安装，操作高效，相对于传统的现有浇筑或砖混砌筑墙体相比，方便快捷，能够极大的缩短建筑工期。

2、然而在实际使用时，对于机房、食堂、电房等容易产生电气火灾问题的建筑，往往需要对建筑结构进行单独的取模、浇筑，以此来满足这些特殊场地中高安全标准的建筑要求，现有的预制建筑墙体无法适用于这些高安全标准的特殊建筑，进而限制了预制建筑墙体的使用范围，降低了预制墙体的适用性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决现有的预制墙体无法适用于像机房、食堂、电房等高安全标准的建筑，降低了预制建筑墙体的适用性的问题，本技术提供了一种节能环保的建筑墙体。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种节能环保的建筑墙体，包括填充墙，所述填充墙的一侧安装有苯板，所述苯板远离填充墙的一侧安装有岩棉层，所述岩棉层远离苯板的一侧安装有装饰外墙，所述填充墙靠近苯板的一侧四角均固定连接有l型钢支架，所述装饰外墙的一端对称固定连接有u型连接架，所述u型连接架的一端对称固定连接有连接滑块，所述l型钢支架的顶部开设有与连接滑块适配的连接滑槽，所述l型钢支架的一侧安装有固定组件，且所述l型钢支架的另一侧设置有预固定机构，所述填充墙的一端安装有连接机构；

4、其中所述连接机构包括固定连接在填充墙一端的l型密封板一，所述装饰外墙的一端固定连接有与l型密封板一朝向相反的l型密封板二，所述l型密封板一与l型密封板二的内部均固定连接有弧形密封苯板，且所述l型密封板一与l型密封板二的一端均安装有连接组件。

5、通过采用上述技术方案，通过设置预固定机构与固定组件的配合使用，使得手动转动固定组件解除装饰外墙与填充墙之间的固定连接后，通过沿着连接滑槽的长度方向牵引装饰外墙做远离填充墙的移动，可以增加填充墙与装饰外墙之间的间隙，以便于向填充墙与装饰外墙之间插入所需的苯板或者岩棉层，并配合预固定机构形成对苯板或者岩棉层的预固定，接着沿着连接滑槽的长度方向推动装饰外墙配合填充墙形成对苯板或者岩棉层的夹持，然后拧紧固定组件完成对苯板或者岩棉层的固定，此便于根据实际需求完成向填充墙与装饰外墙之间增加所需的苯板或者岩棉层，有效扩展了预制墙体的适用范围，提高了预制墙体的实用性，同时通过设置l型密封板一与l型密封板二、弧形密封苯板、连接组件的配合使用，有利于对填充墙进行二次利用，提高了资源利用率，提高了预制墙体的环保效果。

6、进一步地，所述固定组件包括均匀开设在l型钢支架一侧的多个固定插孔，所述固定插孔的一端与连接滑槽的内部连通，所述连接滑块的一端开设有与固定插孔适配的固定螺孔，所述固定插孔的内部插设有与固定螺孔螺纹连接在固定螺栓。

7、通过采用上述技术方案，通过设置固定插孔与固定螺孔、固定螺栓的配合使用，使得沿着连接滑槽的长度方向推动装饰外墙带动连接滑块与对应的固定插孔对齐后，通过将固定螺栓的一端穿过固定插孔嵌入固定螺孔的内部，同时转动固定插孔与固定螺孔形成螺纹连接，以此可以将连接滑块固定在连接滑槽的内部。

8、进一步地，所述预固定机构包括开设在l型钢支架一侧的预固定滑槽，所述预固定滑槽的内部滑动连接有预固定夹板，所述l型钢支架的一端开设有与预固定滑槽连通的预固定卡槽，所述预固定夹板的一端卡入预固定卡槽的内部，所述l型钢支架的内部安装有用于牵引预固定夹板与岩棉层相抵触的驱动组件。

9、通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件与预固定夹板、预固定卡槽的配合使用，在需要解除预固定夹板与苯板或者岩棉层的抵触时，通过手动牵引预固定夹板沿着预固定滑槽的长度方向做相预固定卡槽靠拢的运动，并使得预固定夹板与预固定卡槽对齐，然后转动预固定夹板，使得预固定夹板的一端挤压驱动组件，并插入预固定卡槽的内部，以此便于接触预固定夹板与苯板或者岩棉层的抵触；

10、同理，当苯板或者岩棉层插入填充墙与装饰外墙之间后，通过转动预固定夹板，使得预固定夹板的一端脱离预固定卡槽的内部，同时使得驱动组件解除挤压受力，并牵引预固定夹板沿着预固定滑槽的长度方向做相填充墙靠拢的移动，同时使得预固定夹板配合填充墙形成对苯板与岩棉层的夹持固定，以此便于驱动预固定夹板完成对苯板或者岩棉层的预固定，提高了装置的实用性。

11、进一步地，所述驱动组件包括开设在l型钢支架内部的驱动仓，所述预固定夹板的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端穿过l型钢支架，并延伸至驱动仓的内部，且所述传动杆延伸至驱动仓内部的一端固定连接有抵触板，所述传动杆的一端套设有驱动弹簧，所述驱动弹簧安装在抵触板与预固定夹板之间。

12、通过采用上述技术方案，通过设置驱动弹簧与抵触板、传动杆的配合使用，使得当转动预固定夹板脱离预固定卡槽的内部后，使得驱动弹簧解除挤压受力，并产生回弹形变，同时使得驱动弹簧沿着驱动仓的内壁向填充墙的长度方向顶出抵触板，并使得抵触板带动预固定夹板沿着预固定滑槽的长度方向向填充墙靠拢，以此便于驱动预固定夹板配合填充墙完成对苯板或者岩棉层的预固定。

13、进一步地，所述装饰外墙靠近岩棉层的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部均匀设置有多个降噪条，相邻两个所述降噪条之间形成有回音槽，所述降噪条的一端均匀设置有多个导音孔。

14、通过采用上述技术方案，通过设置降噪条与回音槽、导音孔的配合使用，使得当噪音穿过装饰外墙时，使得噪音声波进入回音槽的内部，并穿过降噪条，有效增加了噪音的传播行程，降低了噪音的传播强度。

15、进一步地，所述连接组件包括开设在l型密封板一与l型密封板二一端的连接插槽，所述l型密封板一与l型密封板二的另一端均固定连接有与连接插槽适配的连接插块，所述l型密封板一与l型密封板二的顶部均开设有连接孔，所述连接孔的内部插设有连接螺杆，所述连接螺杆的一端与连接插块螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，通过交叉设置l型密封板一与l型密封板二，便于带动弧形密封苯板在水平方向相邻的两个填充墙之间形成密封连接，然后通过连接插槽与连接插块、连接孔、连接螺杆的配合使用，完成对相邻两个填充墙之间的固定连接。

17、进一步地，所述填充墙的内部纵向均匀设置有多组竖筋，且所述填充墙的内部横向均匀设置有多个蛇形加强筋，所述填充墙的顶部与底部均固定连接有钢筋网。

18、通过采用上述技术方案，通过设置竖筋与蛇形加强筋、钢筋网的配合使用，有效提高了填充墙的支撑强度，增加了装置的支撑稳定性。

19、进一步地，所述填充墙设置为多个平整堆叠的空心混凝土砌块。

20、通过采用上述技术方案，通过设置填充墙为空心混凝土砌块，有效减轻了装置的整体质量，便于装置的运输。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

22、1.通过设置预固定机构与固定组件的配合使用，便于通过固定组件解除装饰外墙与填充墙之间的固定连接，然后沿着连接滑槽的长度方向牵引装饰外墙增加填充墙与装饰外墙之间的间隙，方便向填充墙与装饰外墙之间插入所需的苯板或者岩棉层，然后配合预固定机构与固定组件形成对苯板或者岩棉层的预固定与固定，此便于根据实际需求完成向填充墙与装饰外墙之间增加所需的苯板或者岩棉层，有效扩展了预制墙体的适用范围，提高了预制墙体的实用性，同时通过设置l型密封板一与l型密封板二、弧形密封苯板、连接组件的配合使用，有利于对填充墙进行二次利用，提高了资源利用率，提高了预制墙体的环保效果。

23、2.通过设置驱动组件与预固定夹板、预固定卡槽的配合使用，在需要解除预固定夹板与苯板或者岩棉层的抵触时，通过手动牵引预固定夹板沿着预固定滑槽的长度方向做相预固定卡槽靠拢的运动，并使得预固定夹板与预固定卡槽对齐，然后转动预固定夹板，使得预固定夹板的一端挤压驱动组件，并插入预固定卡槽的内部，以此便于接触预固定夹板与苯板或者岩棉层的抵触。

24、3.通过设置驱动弹簧与抵触板、传动杆的配合使用，使得当转动预固定夹板脱离预固定卡槽的内部后，使得驱动弹簧解除挤压受力，并产生回弹形变，同时使得驱动弹簧沿着驱动仓的内壁向填充墙的长度方向顶出抵触板，并使得抵触板带动预固定夹板沿着预固定滑槽的长度方向向填充墙靠拢，以此便于驱动预固定夹板配合填充墙完成对苯板或者岩棉层的预固定。