一种模压覆膜瓦及其加工方法与流程

本发明涉及一种模压覆膜瓦及其加工方法，属于屋面轻质瓦。

背景技术：

1、现有市场所使用的模压瓦为单层结构(如cn204023899u公开了一种釉面彩色水泥模压瓦，它包括由水泥、沙子和石子制成的水泥模压瓦，所述的水泥模压瓦上设有釉面，且所述的水泥模压瓦为波浪式瓦；所述的水泥模压瓦厚度为30mm，釉面的厚度为1mm。另外，cn103819141a公开了一种高强度模压瓦片及其制作方法，包括不锈钢纤维5～8份、双组份聚氨酯10～16份、砂子50～150份、水泥35～70份、水20～50份；所述双组份聚氨酯包括质量比为1:1的多亚甲基多苯基多异氰酸酯papi和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例1～5：2：1～3混合而成，所述不锈钢纤维的长度为5～20mm)，压制完成后需要抛光打磨，喷漆，且不耐腐蚀性，耐高低温性能差，隔热耐候性差，漆膜易脱落褪色，降低使用感受，大多数轻质瓦材防火性能不达标，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种模压覆膜瓦及其加工方法，用以解决漆面耐久性、耐腐蚀性、耐高低温性、隔热及耐候性的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种模压覆膜瓦，所述模压覆膜瓦为双层波形结构，包括底层以及上层，所述底层由植物纤维、热固性树脂胶、石蜡、防腐剂以及阻燃剂构成；其中，植物纤维为10份、热固性树脂胶为1-1.5份、石蜡为0.7份、防腐剂为0.1份，阻燃剂为0.2份；所述植物纤维打浆度为17-22°sr，湿重为6-8.5g，灰分为6％-10％；所述上层为金属或非金属，其制成波形后覆盖到底层上合模压制而成；所述上层的整体厚度为0.05-0.3mm。

4、进一步地，所述热固性树脂胶为酚醛树脂胶、环氧树脂胶、脲醛树脂胶固或多苯基甲烷多异氰酸酯。

5、进一步地，所述酚醛树脂胶固含量43％，环氧树脂胶固含量70％，脲醛树脂胶固含量可根据生产现场调节，多苯基甲烷多异氰酸酯有效成分98％。

6、进一步地，所述上层为金属，则其为熔点高的非活泼性金属。

7、进一步地，所述上层为不锈钢、铝、铜、铁或合金。

8、进一步地，所述上层为非金属，为热塑性塑料。

9、进一步地，所述上层为聚氯乙烯pvc、聚丙烯pp、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料abs或丙烯酸酯类橡胶体与丙烯晴、苯乙烯的接枝共聚物asa；其中，聚氯乙烯pvc聚合度为1000。

10、进一步地，所述上层热塑性塑料中添加有润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、色母粒以及填料。

11、进一步地，所述热塑性塑料、润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、色母粒以及填料的份数分别为：10份，1-2份，1-2份，0.5份，0.1份，5-6份。

12、上述模压覆膜瓦的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

13、s1：底层的制备：湿浆植物纤维粉碎烘干，控制水分到8％-10％，搅拌时依次加入石蜡、防腐剂、阻燃剂、热固性树脂胶；

14、s2：上层的制备：上层若为非金属，则需精确称量热塑性塑料、润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、色母粒以及填料，并依次加入到塑料密炼机，捏合塑练均匀，最后单螺杆挤出粒料；

15、s3：合模压制：先在底层布料后在其上均匀铺装上层的非金属粒料，或直接覆盖金属上层；调整模具温度150℃-200℃，压力5-15mpa，时间150s-700s，底层和上层合模保温保压，泄压冷却，开模取出，冷却养护24h以上，然后进行磨边、检验、喷漆，并码垛入库。

16、本发明能够取得如下技术效果：

17、1、本发明具有耐高低温性，质量轻，耐候性强。

18、2、产品具有防火隔热效果，达到a2级防火要求。

19、3、采用双模具交替生产，生产效率高，便于实现专业化和自动化生产，提高生产效率，机械化生产，减少劳动力。

20、4、表面不活泼金属或改性塑料，耐酸雨，耐腐蚀，耐恶劣气候能力突出。

21、5、制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。

技术特征：

1.一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述模压覆膜瓦为双层波形结构，包括底层(1)以及上层(2)，所述底层(1)由植物纤维、热固性树脂胶、石蜡、防腐剂以及阻燃剂构成；其中，植物纤维为10份、热固性树脂胶为1-1.5份、石蜡为0.7份、防腐剂为0.1份，阻燃剂为0.2份；所述植物纤维打浆度为17-22°sr，湿重为6-8.5g，灰分为6％-10％；所述上层(2)为金属或非金属，其制成波形后覆盖到底层(1)上合模压制而成；所述上层(2)的整体厚度为0.05-0.3mm。

2.根据权利要求1所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述热固性树脂胶为酚醛树脂胶、环氧树脂胶、脲醛树脂胶固或多苯基甲烷多异氰酸酯。

3.根据权利要求2所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述酚醛树脂胶固含量43％，环氧树脂胶固含量70％，脲醛树脂胶固含量可根据生产现场调节，多苯基甲烷多异氰酸酯有效成分98％。

4.根据权利要求1所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述上层(2)为金属，则其为熔点高的非活泼性金属。

5.根据权利要求4所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述上层(2)为不锈钢、铝、铜、铁或合金。

6.根据权利要求1所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述上层(2)为非金属，为热塑性塑料。

7.根据权利要求6所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述上层(2)为聚氯乙烯pvc、聚丙烯pp、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料abs或丙烯酸酯类橡胶体与丙烯晴、苯乙烯的接枝共聚物asa；其中，聚氯乙烯pvc聚合度为1000。

8.根据权利要求7所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述上层(2)热塑性塑料中添加有润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、色母粒以及填料。

9.根据权利要求8所述的一种模压覆膜瓦，其特征在于：所述热塑性塑料、润滑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、色母粒以及填料的份数分别为：10份，1-2份，1-2份，0.5份，0.1份，5-6份。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的一种模压覆膜瓦的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种模压覆膜瓦及其加工方法，属于屋面轻质瓦技术领域。所述模压覆膜瓦为双层波形结构，包括底层以及上层，所述底层由植物纤维、热固性树脂胶、石蜡、防腐剂以及阻燃剂构成；其中，植物纤维为10份、热固性树脂胶为1‑1.5份、石蜡为0.7份、防腐剂为0.1份，阻燃剂为0.2份；所述植物纤维打浆度为17‑22°SR，湿重为6‑8.5g，灰分为6％‑10％；所述上层为金属或非金属，其制成波形后覆盖到底层上合模压制而成；所述上层的整体厚度为0.05‑0.3mm。本发明能有效解决漆面耐久性、耐腐蚀性、耐高低温性、隔热及耐候性的问题。

技术研发人员：赵民,孟乐,李希彬,丁健
受保护的技术使用者：多富瑞（山东）新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25