一种防屈曲钢板剪力墙及其制作方法、安装方法与流程

本发明涉及防屈曲剪力墙，具体地说，本发明涉及一种防屈曲钢板剪力墙及其制作方法、安装方法。

背景技术：

1、现有防屈曲钢板剪力墙采用混凝土盖板约束内嵌核心钢板，在地震作用下，分阶段屈服进入塑性耗能，其中耗能承力钢板在中震下先于内嵌钢板进入屈服，内嵌钢板在大震下屈服耗能。混凝土盖板通过耗能承力钢板支撑，盖板越重对耗能承力钢板耗能性能的影响越不利。防屈曲钢板剪力墙作为钢构件附带混凝土部分，引入了钢筋、模板和混凝土工艺工序，增加了工序交叉，引入了多个施工班组，施工组织和质量管理变得繁琐。对于钢筋混凝土构件，这种盖板较薄，施工难度大，质量控制要求高，成品保护要求也变得严格，给运输、转吊和安装带来一定困难。

2、现有防屈曲钢板剪力墙，内嵌钢板通过角钢和高强螺栓连接到外框架上，用钢量偏大，螺栓多，螺栓孔相应也多，多层板件不便于孔位对齐，加工制作对精度要求高，也比较繁琐。板件层数多，螺栓孔多，缝隙也多，不便于防腐和防火的二次维护。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种防屈曲钢板剪力墙及其制作方法、安装方法，其可起到高强度支撑的同时还有运输方便，组装简便、耗材少的优点。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防屈曲钢板剪力墙，其改进之处在于：包括内嵌钢板、外框架、至少一对的盖板以及至少两对的耗能承力钢板；

3、所述的内嵌钢板与外框架形状相匹配，内嵌钢板位于外框架内且与外框架焊接，所述每对耗能承力钢板中的两个耗能承力钢板分别连接于盖板的两侧构成防屈曲组件，两个防屈曲组件分别在内嵌钢板的两侧将内嵌钢板围合在防屈曲组件之间；

4、所述的盖板包括多个槽钢，多个槽钢分为两组，每组槽钢互相平行布置，两组槽钢互相垂直布置，盖板上槽钢的肢背朝向内嵌钢板。

5、上述技术方案中所述的防屈曲组件还包括螺栓，所述的位于内嵌钢板两侧的防屈曲组件中的盖板通过螺栓连接，将内嵌钢板夹紧于盖板之间。

6、上述技术方案中所述的螺栓为高强摩擦型螺栓。

7、上述技术方案中所述槽钢之间围合成的矩形其长宽比例为1:1。

8、上述技术方案中所述槽钢之间围合的矩形尺寸和内嵌钢板的厚度关系为(h1+b1)/tw≤125，其中h1和b1为该矩形的长和宽，tw为内嵌钢板的厚度。

9、上述技术方案中所述的内嵌钢板的四个顶角切除。

10、上述技术方案中所述的耗能承力钢板包括一个支撑板以及若干个立板，所述的若干个立板垂直连接于支撑板上，立板与盖板连接。

11、本发明还提供了一种防屈曲钢板剪力墙制作方法，其改进之处在于，包括以下步骤：

12、s1.制作外框架，焊接加劲肋板，外框架翼缘上钻螺栓孔；

13、s2.生产内嵌钢板，在内嵌钢板上钻螺栓孔，将内嵌钢板的周边焊接到外框架上，其中，内嵌钢板四角切除，释放焊接残余应力；

14、s3.将多个槽钢焊接制作槽钢盖板，并在盖板上钻螺栓孔；

15、s4.生产耗能承力钢板，最后焊到槽钢盖板上；

16、s5.将连接于一体的盖板和耗能承力钢板，通过高强摩擦型螺栓与外框架和内嵌钢板组装在一起，形成钢制盖板防屈曲钢板剪力墙的一个标准部件；

17、s6.对标准件进行除锈处理及防腐涂装。

18、本发明还提供了一种防屈曲钢板剪力墙安装方法，其改进之处在于，包括以下步骤：

19、s10.制作防屈曲钢板剪力墙嵌固段，将防屈曲钢板剪力墙嵌固段安装在地下室混凝土梁上；

20、s20.安装第一片防屈曲钢板剪力墙，防屈曲钢板剪力墙的底部与嵌固段焊接；

21、s30.安装第一片防屈曲钢板剪力墙顶部的主体结构钢框架，防屈曲钢板剪力墙的外框架顶部与主体结构钢框架通过高强摩擦型螺栓连接，主体结构钢框架包括钢柱以及垂直连接于钢柱两端的钢梁，钢梁与钢柱的连接采用直接焊接的方式，梁翼缘与腹板焊接在钢柱上；

22、s40.防屈曲钢板剪力墙与上下主体结构钢框架通过摩擦型高强度螺栓连接的摩擦面进行油漆屏蔽，包括底漆、中间漆和面漆；

23、s50.安装下一片防屈曲钢板剪力墙，并依此类推，从下往上逐层安装防屈曲钢板剪力墙和主体结构钢框架；其中，钢柱先与防屈曲钢板剪力墙连接，并通过在钢柱与防屈曲钢板剪力墙间焊接临时固定板，为防屈曲钢板剪力墙提供临时约束；

24、s60.进行防火涂装和装饰封闭。

25、本发明的有益效果是：

26、(1)用于约束防屈曲钢板剪力墙的内嵌钢板，防止其发生整体屈曲——即单波外鼓，帮助其在中、大震作用下充分进入材料塑性屈服，有效发挥耗能作用。降低盖板自重，提升耗能承力钢板的耗能性能。

27、(2)纯钢结构盖板，材料单一，工艺简单，更便于在工厂加工制作，更有利于质量控制。整个防屈曲钢板剪力墙纯钢结构，便于统一结构设计与深化、材料采购、加工制作、远距离运输、现场安装，以及防腐防火涂装等。

28、(3)将内嵌钢板直接焊接连接到外框架上，加工制作便利，降低了用钢量，后期防火和防腐维护也变得简单。

技术特征：

1.一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：包括内嵌钢板、外框架、至少一对的盖板以及至少两对的耗能承力钢板；

2.根据权利要求1所述的一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：所述的防屈曲组件还包括螺栓，所述的位于内嵌钢板两侧的防屈曲组件中的盖板通过螺栓连接，将内嵌钢板夹紧于盖板之间。

3.根据权利要求2所述的一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：所述的螺栓为高强摩擦型螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：所述槽钢之间围合成的矩形其长宽比例为1:1。

5.根据权利要求4所述的一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：所述槽钢之间围合的矩形尺寸和内嵌钢板的厚度关系为(h1+b1)/tw≤125，其中h1和b1为该矩形的长和宽，tw为内嵌钢板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：所述的内嵌钢板的四个顶角切除。

7.根据权利要求1所述的一种防屈曲钢板剪力墙，其特征在于：所述的耗能承力钢板包括一个支撑板以及若干个立板，所述的若干个立板垂直连接于支撑板上，立板与盖板连接。

8.一种防屈曲钢板剪力墙制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.一种防屈曲钢板剪力墙安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种防屈曲钢板剪力墙及其制作方法、安装方法，涉及防屈曲剪力墙技术领域；包括内嵌钢板、外框架、至少一对的盖板以及至少一对的耗能承力钢板；所述的内嵌钢板与外框架形状相匹配，内嵌钢板位于外框架内且与外框架焊接，所述每对耗能承力钢板中的两个耗能承力钢板分别连接于盖板的两侧构成防屈曲组件，两个防屈曲组件分别在内嵌钢板的两侧将内嵌钢板围合在防屈曲组件之间；所述的盖板包括多个槽钢，多个槽钢分为两组，每组槽钢互相平行布置，两组槽钢互相垂直布置，盖板上槽钢的肢背朝向内嵌钢板。本发明的有益效果在于：采用纯钢结构盖板，降低盖板自重，提升耗能承力钢板的耗能性能，且方便提前预制，组装生产简便。

技术研发人员：刘强,陈杰,余运波,孙伟,许航,李华坤,廖选茂
受保护的技术使用者：中建科工集团绿色科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4