本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种梁底模板临时清理结构及清理方法。
背景技术:
1、在建筑工程中,梁板施工由于其面积较大,由于单体施工工期较长等各种原因,易使拆模后梁底和板底的外观出现缺陷而不符合规范要求,因此其拆模后梁底和板底表观质量尤为重要。在梁板施工时,切割木模板所产生的大量木屑以及一些垃圾杂物会进入梁底,且由于天气等原因造成梁底膜受到梁筋锈蚀污染。梁底板底存在的垃圾等杂物通常采用吸尘器进行处理。即在钢筋模板施工完成,混凝土浇筑前用吸尘器将杂物吸净,此方法对于处理垃圾、木屑和灰尘有较大作用,但对于吸附与梁侧梁底及板底的锈迹无法根本清除,且吸尘器不便操作,造价较高,不适用于大面积梁板施工,且处理效果差,具有一定局限性;成本高,且难以控制质量;适用性不强,大面积处理需耗费较大人力财力。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的不足之处,本发明提供了一种梁底模板临时清理结构及清理方法,解决了现有技术中梁板底模上的垃圾及锈迹不易清理的技术问题。
2、第一方面,本发明公开了一种梁底模板临时清理结构,包括供支撑梁浇筑的底模板、以及位于该底模板的两端且供该底模板固定的模板支座,该底模板包括主模、以及位于该主模边缘用于固定至该模板支座的模板组件,该模板组件包括固定于该模板支座的第一边模、可转动地连接于该主模的第二边模、以及位于该第一边模和该第二边模之间的清理孔,该清理孔封堵有安装模,该安装模可拆卸地安装于该第一边模和该第二边模之间。
3、本发明的梁底模板临时清理结构进一步改进在于,该第二边模与该主模之间通过转动件实现可转动地连接。
4、本发明的梁底模板临时清理结构进一步改进在于,该转动件为合页,该合页安装于该第二边模与该主模的上表面。
5、本发明的梁底模板临时清理结构进一步改进在于,该安装模的宽度与该支撑梁的宽度相同。
6、本发明的梁底模板临时清理结构进一步改进在于,该安装模的长度不大于30cm。
7、第二方面,本发明还提供了一种采用如上所述的梁底模板临时结构的清理方法,包括如下步骤:
8、将第二边模向上转动,使该第二边模下方形成有容置安装模的空间;
9、将该安装模拆除并移入该第二边模的下方,使清理孔被露出;
10、冲洗清理底模板,并使冲洗清理后的废水从该清理孔流走;
11、将该安装模封堵移至该清理孔位置,并将该第二边模转动至与第一边模齐平;
12、将该安装模可拆卸地安装于该第一边模和该第二边模之间。
13、本发明的梁底模板临时清理方法进一步改进在于,在将第二边模向上转动时,通过转动件实现该第二边模相对于该主模进行向上转动。
14、本发明和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本发明通过在底模上预留可开合的清理孔,解决了现有技术中梁板底模上的垃圾及锈迹不易清理的技术问题。本发明可有效清洗梁底梁侧及板底模板垃圾、木屑、锈迹等杂物,同时水作为润滑剂作用将模板与混凝土隔开,减少木模板与混凝土粘结,避免拆模时混凝土缺陷,提升拆模后梁板底面实体表观质量,同时节省后期打磨等处理的成本。
1.一种梁底模板临时清理结构,其特征在于,包括供支撑梁浇筑的底模板、以及位于所述底模板的两端且供所述底模板固定的模板支座,所述底模板包括主模、以及位于所述主模边缘用于固定至所述模板支座的模板组件,所述模板组件包括固定于所述模板支座的第一边模、可转动地连接于所述主模的第二边模、以及位于所述第一边模和所述第二边模之间的清理孔,所述清理孔封堵有安装模,所述安装模可拆卸地安装于所述第一边模和所述第二边模之间。
2.根据权利要求1所述的梁底模板临时清理结构,其特征在于,所述第二边模与所述主模之间通过转动件实现可转动地连接。
3.根据权利要求2所述的梁底模板临时清理结构,其特征在于,所述转动件为合页,所述合页安装于所述第二边模与所述主模的上表面。
4.根据权利要求1所述的梁底模板临时清理结构,其特征在于,所述安装模的宽度与所述支撑梁的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的梁底模板临时清理结构,其特征在于,所述安装模的长度不大于30cm。
6.一种采用如权利要求1所述的梁底模板临时结构的清理方法,其特征在于,包括如下步骤:
7.根据权利要求6所述的梁底模板临时清理方法,其特征在于,在将第二边模向上转动时,通过转动件实现所述第二边模相对于所述主模进行向上转动。