一种弧形外立面喷涂处理装置的制作方法

本发明涉及喷涂处理，具体是一种弧形外立面喷涂处理装置。

背景技术：

1、随着我国建筑业技术的成熟，各种建筑设备发展迅速，高层楼房墙体外立面喷涂，是高层建筑外立面施工的主要步骤之一，其工步内容主要包括：利用喷涂装置实现对墙面的喷漆，进一步的喷漆包括装饰漆，保温漆等多种功能类漆面。工作过程中，主要依靠工人手持喷涂枪在离墙面一定距离的空间内，实施喷涂，主要难度在于喷涂不均匀和工人劳动强度大。

2、现有技术中的建筑外立面喷涂处理装置，一般包括滑动安装在吊篮的设备机架，设置设备机架上的杆状架体，杆状架体上滑动安装立式涂装架，立式涂装架上设有丝杠升降机构带动的滑块，滑块上呈爪状设有多个压合式涂装机构，压合式涂装机构的下方设有补料装置，机械化进行建筑外立面的喷涂处理作业；但是这种实施结构存在一定的缺陷，现代的建筑结构外立面往往并非平面结构，而是弧形外立面结构，对于这种弧形外立面结构，现有技术往往喷涂不到位，甚至存在喷涂时被弧形墙面反射的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种弧形外立面喷涂处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种弧形外立面喷涂处理装置，包括吊装架，设置于吊装架上的作业机架、安装于作业机架上的喷涂组件，以及安装于喷涂组件上的喷涂面板；

4、所述作业机架上设置有翻转组件，所述喷涂组件的安装端设置有支撑座，支撑座架设于翻转组件上并且通过翻转组件相对于作业机架运动；

5、所述喷涂组件包括安装于支撑座并且分列两侧的固定基板、设置于固定基板上的支撑框，以及设置于支撑框之间的注料机件；所述喷涂面板通过摆向件安装于相应的支撑框内，喷涂面板的入料端通过导管与注料机件相对接；

6、所述支撑框上还设置有驱动组件，驱动组件的驱动端与摆向件相对接，并且用以带动两侧的喷涂面板呈拱形摆动。

7、作为本发明进一步的方案：所述吊装架包括吊装顶板、设置于吊装顶板上的吊装栓，以及安装于吊装栓上的升降杆件；所述作业机架包括安装于吊装顶板上的主支机框、安装于主支机框顶部的顶支架、设置于顶支架上的上置基座，以及安装于主支机框上的架设栏；所述翻转组件包括架设于架设栏上的翻折支架，所述支撑座安装于翻折支架的底部，所述主支机框的侧沿设置有定位轴承，定位轴承内安装有翻折转轴，所述两侧的翻折支架均安装于翻折转轴上。

8、作为本发明进一步的方案：所述上置基座的底沿设置有下支撑板、设置于下支撑板中线位置的转向栓、安装于转向栓上的摆动基板、以及安装于摆动基板上的液压气缸，所述液压气缸的驱动端安装有推动杆，所述推动杆的杆端与支撑座相连接。

9、作为本发明进一步的方案：两侧的支撑框中间设置有中支架，以及安装于中支架上的装载栏；所述注料机件包括安装于装载栏上的注料机筒、设置于注料机筒筒体上的注料端、安装于注料端上的注入头，以及连接于注入头处的物料导管，所述物料导管与喷涂面板相连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述喷涂面板包括面板机壳、安装于面板机壳上的固定栓，以及架设于面板机壳上并且通过固定栓锁合的喷涂机面，所述物料导管与喷涂机面相连接。

11、作为本发明进一步的方案：所述支撑框包括安装于固定基板上的装载框体、安装于装载框体框面上的转动盘，安装有转动盘之间的转动支轴；所述面板机壳外接有摆动架，摆动架安装于装载框体的内框区间中并且通过安装轴套安装于转动支轴上。

12、作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括安装于装载框体框面上的驱动机箱、设置于驱动机箱上的驱动轴、安装于驱动轴上的驱动转盘、以及设置于驱动转盘外沿的外传动凸起；所述转动支轴外接安装有摆动栓，摆动栓外沿有摆动套杆，所述摆动套杆上插合安装有伸缩杆，所述伸缩杆的杆端通过连接栓与外传动凸起相连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明对弧形外立面的作业实施结构进行优化，作业机架上设置有翻转组件，以翻转组件带动支撑座翻动，带动喷涂组件以及喷涂面板运动，从而调节喷涂组件和喷涂面板整体作业朝向，以使得喷涂面板迎合弧形外立面的整体坡面走向趋势；喷涂面板设置有两道，两侧的喷涂面板之间形成拱形排布结构，注料机件将喷涂溶剂导入至喷涂面板中，并且喷涂面板呈可摆动式内置于支撑框内，通过驱动组件为驱动部件带动喷涂面板呈小幅度摆动，使得喷涂出的雾化溶剂形成一个弧形的播散面，减少与弧形外立面的对冲效果，使得雾化溶剂颗粒能够以斜向碰撞的方式粘附于弧形外立面上，提高溶剂喷涂粘附的效果。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种弧形外立面喷涂处理装置，包括吊装架(11)，设置于吊装架(11)上的作业机架(12)、安装于作业机架(12)上的喷涂组件(15)，以及安装于喷涂组件(15)上的喷涂面板(16)；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的弧形外立面喷涂处理装置，其特征在于，所述吊装架(11)包括吊装顶板(31)、设置于吊装顶板(31)上的吊装栓(32)，以及安装于吊装栓(32)上的升降杆件(33)；所述作业机架(12)包括安装于吊装顶板(31)上的主支机框(41)、安装于主支机框(41)顶部的顶支架(42)、设置于顶支架(42)上的上置基座(43)，以及安装于主支机框(41)上的架设栏(44)；所述翻转组件(13)包括架设于架设栏(44)上的翻折支架(51)，所述支撑座(14)安装于翻折支架(51)的底部，所述主支机框(41)的侧沿设置有定位轴承(45)，定位轴承(45)内安装有翻折转轴(46)，所述两侧的翻折支架(51)均安装于翻折转轴(46)上。

3.根据权利要求2所述的弧形外立面喷涂处理装置，其特征在于，所述上置基座(43)的底沿设置有下支撑板(52)、设置于下支撑板(52)中线位置的转向栓(53)、安装于转向栓(53)上的摆动基板(55)、以及安装于摆动基板(55)上的液压气缸(56)，所述液压气缸(56)的驱动端安装有推动杆(54)，所述推动杆(54)的杆端与支撑座(14)相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的弧形外立面喷涂处理装置，其特征在于，两侧的支撑框(22)中间设置有中支架(61)，以及安装于中支架(61)上的装载栏(62)；所述注料机件(25)包括安装于装载栏(62)上的注料机筒(63)、设置于注料机筒(63)筒体上的注料端(64)、安装于注料端(64)上的注入头(65)，以及连接于注入头(65)处的物料导管(66)，所述物料导管(66)与喷涂面板(16)相连接。

5.根据权利要求4所述的弧形外立面喷涂处理装置，其特征在于，所述喷涂面板(16)包括面板机壳(71)、安装于面板机壳(71)上的固定栓(72)，以及架设于面板机壳(71)上并且通过固定栓(72)锁合的喷涂机面(73)，所述物料导管(66)与喷涂机面(73)相连接。

6.根据权利要求5所述的弧形外立面喷涂处理装置，其特征在于，所述支撑框(22)包括安装于固定基板(21)上的装载框体(81)、安装于装载框体(81)框面上的转动盘(82)，安装有转动盘(82)之间的转动支轴(83)；所述面板机壳(71)外接有摆动架(85)，摆动架(85)安装于装载框体(81)的内框区间中并且通过安装轴套(84)安装于转动支轴(83)上。

7.根据权利要求6所述的弧形外立面喷涂处理装置，其特征在于，所述驱动组件(24)包括安装于装载框体(81)框面上的驱动机箱(91)、设置于驱动机箱(91)上的驱动轴(92)、安装于驱动轴(92)上的驱动转盘(93)、以及设置于驱动转盘(93)外沿的外传动凸起(94)；所述转动支轴(83)外接安装有摆动栓(95)，摆动栓(95)外沿有摆动套杆(96)，所述摆动套杆(96)上插合安装有伸缩杆(97)，所述伸缩杆(97)的杆端通过连接栓(98)与外传动凸起(94)相连接。

技术总结
本发明涉及喷涂处理技术领域，具体是一种弧形外立面喷涂处理装置，包括吊装架，设置于吊装架上的作业机架、安装于作业机架上的喷涂组件，以及安装于喷涂组件上的喷涂面板；喷涂组件包括安装于支撑座并且分列两侧的固定基板、设置于固定基板上的支撑框，以及设置于支撑框之间的注料机件；喷涂面板通过摆向件安装于相应的支撑框内，喷涂面板的入料端通过导管与注料机件相对接；支撑框上还设置有驱动组件，驱动组件的驱动端与摆向件相对接，并且用以带动两侧的喷涂面板呈拱形摆动。本发明设计喷涂面板迎合弧形外立面的整体坡面走向趋势；并且使得喷涂出的雾化溶剂形成一个弧形的播散面，减少与弧形外立面的对冲效果。

技术研发人员：王恩富
受保护的技术使用者：重庆博腾塑胶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15