装配式钢结构建筑操作平台附墙装置及其施工方法与流程

本发明涉及装配式建筑，具体涉及一种装配式钢结构建筑操作平台附墙装置及其施工方法。

背景技术：

1、随着国家推动建筑业转型政策力度的不断加大，建筑行业正在向工业化、智能化、绿色化方向发展，其中造楼机的研发与应用是工业化、智能化发展进程中的重要一步。但是目前国内外造楼机的应用都集中在传统混凝土结构上，而对于装配式钢结构住宅领域却没有涉及。现有的附墙装置节点主要是用于操作平台与混凝土结构，即使用射钉将连接节点嵌入混凝土结构中，用于连接操作平台与主体结构，使用完成后，射钉也会留在混凝土结构中，这会对主体结构产生影响，且这种附墙装置节点现场施工难度大，操作复杂，对工人的技术水平要求高，不符合装配式施工的思想理念。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于现有技术中的的附墙装置节点现场施工难度大、操作复杂、对工人的技术水平要求高、不适用于装配式建筑的缺陷，从而提供一种装配式钢结构建筑操作平台附墙装置及其施工方法。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

3、一种装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，包括槽钢、设置于所述槽钢上的耳板和连接件；所述耳板设置于所述槽钢上，适于与操作平台立柱连接；所述连接件可拆卸设置于所述槽钢上，适于与钢结构建筑上的工字钢连接。

4、进一步地，所述耳板预制连接于所述槽钢上。

5、进一步地，所述连接件设置有至少两个，且分别设置于所述槽钢的相对两个端部。

6、进一步地，所述连接件为螺栓，所述螺栓适于将所述槽钢固定于所述工字钢上。

7、进一步地，所述槽钢的长度与所述工字钢的凹槽宽度相适应，所述槽钢适于嵌设于所述凹槽内。

8、进一步地，所述耳板焊接固定于所述槽钢远离所述工字钢的一侧。

9、一种如上述中任意一项所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

10、在钢结构建筑上的工字钢上预留出安装孔；

11、提供槽钢，在所述槽钢上预留出连接孔，同时在所述槽钢出厂前将所述耳板固定在所述槽钢上；

12、提供连接件，将所述连接件连接在所述安装孔与所述连接孔上，以将所述槽钢固定在所述工字钢上；

13、通过所述耳板使所述槽钢与操作平台的立柱连接。

14、进一步地，所述附墙装置的轴心拉力或轴心压力为n，所述耳板连接于所述工字钢上的净截面面积为an，所述附墙装置的连接强度计算公式为：

15、σ＝n/an≤f。

16、进一步地，单个附墙装置上连接件的数量为n，所计算截面上高强螺栓的数量为n1，所述耳板连接于所述工字钢上的毛截面面积为a，所述连接件的连接强度计算公式为：

17、σ＝(1-0.5n1/n)n/an≤f，σ＝n/a≤f。

18、进一步地，所述耳板连接于所述工字钢上的净截面面积需除去所述连接件安装位置处的面积。

19、本发明技术方案，具有如下优点：

20、1.本发明提供的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，通过在槽钢上设置适于与操作平台立柱连接的耳板，在槽钢上设置适于与钢结构建筑上的工字钢可拆卸连接的连接件，在附墙操作平台与钢结构建筑之间建立可拆卸的连接关系，无需设置预埋件，极大的提高了施工效率；同时相比现有技术中采用射钉将操作平台固定在建筑上的方式，本申请中的连接件可拆卸，在节点位置施工完成后，可将连接件拆除，而不会将其一直留在建筑墙体内，避免了对主体结构产生影响。

21、2.本发明提供的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，耳板预制连接于所述槽钢上，如此设置，采用提前预制、现场施工的装配式施工理念，进一步降低了现场施工难度，减少施工步骤，可以有效提高施工效率。

22、3.本发明提供的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，连接件为螺栓，所述螺栓适于将所述槽钢固定于所述工字钢上，如此设置，使得现场操作全部为螺栓连接，无焊接，操作方便，安全可靠。

技术特征：

1.一种装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，包括槽钢(1)、设置于所述槽钢(1)上的耳板(2)和连接件(3)；所述耳板(2)设置于所述槽钢(1)上，适于与操作平台立柱(4)连接；所述连接件(3)可拆卸设置于所述槽钢(1)上，适于与钢结构建筑上的工字钢(5)连接。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述耳板(2)预制连接于所述槽钢(1)上。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述连接件(3)设置有至少两个，且分别设置于所述槽钢(1)的相对两个端部。

4.根据权利要求3所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述连接件(3)为螺栓，所述螺栓适于将所述槽钢(1)固定于所述工字钢(5)上。

5.根据权利要求1所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述槽钢(1)的长度与所述工字钢(5)的凹槽宽度相适应，所述槽钢(1)适于嵌设于所述凹槽内。

6.根据权利要求2所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述耳板(2)焊接固定于所述槽钢(1)远离所述工字钢(5)的一侧。

7.一种如上述权利要求1-6中任意一项所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

8.根据权利要求7所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述附墙装置的轴心拉力或轴心压力为n，所述耳板连接于所述工字钢上的净截面面积为an，所述附墙装置的连接强度计算公式为：

9.根据权利要求8所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，单个附墙装置上连接件的数量为n，所计算截面上高强螺栓的数量为n1，所述耳板连接于所述工字钢上的毛截面面积为a，所述连接件的连接强度计算公式为：

10.根据权利要求8所述的装配式钢结构建筑操作平台附墙装置，其特征在于，所述耳板连接于所述工字钢上的净截面面积需除去所述连接件安装位置处的面积。

技术总结
本发明公开了一种装配式钢结构建筑操作平台附墙装置及其施工方法，包括槽钢、设置于槽钢上的耳板和连接件；耳板设置于槽钢上，适于与操作平台立柱连接；连接件可拆卸设置于槽钢上，适于与钢结构建筑上的工字钢连接。通过在槽钢上设置适于与操作平台立柱连接的耳板，在槽钢上设置适于与钢结构建筑上的工字钢可拆卸连接的连接件，在附墙操作平台与钢结构建筑之间建立可拆卸的连接关系，无需设置预埋件，极大的提高了施工效率；同时相比现有技术中采用射钉将操作平台固定在建筑上的方式，本申请中的连接件可拆卸，在节点位置施工完成后，可将连接件拆除，而不会将其一直留在建筑墙体内，避免了对主体结构产生影响。

技术研发人员：高杰,张伟,张耀林,赵雅,严小霞,周啸,郑峰,翟志涛,丁晨轩,姚鹏鹏,薄礼壮
受保护的技术使用者：中建科工集团武汉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15