装配式建筑围护外墙与工字钢梁的连接结构及其连接方式的制作方法

本发明涉及建筑围护外墙装配领域，更具体地说，它涉及装配式建筑围护外墙与工字钢梁的连接结构及其连接方式。

背景技术：

1、传统的装配式建筑围护外墙使用工字钢梁将其与混凝土实墙相连接，以达到固定的效果，但要达到钢梁牢固的效果往往需要将工字钢梁的一大部分预埋在实墙内，这样不仅会耗用大量的工字钢梁，而且不便于钢梁的拆卸，可拆卸的工字钢梁均通过螺杆进行安装。

2、公开号为cn113863514a的中国专利中公开了装配式建筑围护外墙与工字钢梁的连接结构及其连接方式，包括围护外墙，所述围护外墙的外表面通过螺栓固定连接有工字钢梁，所述工字钢梁的顶端固定连接有槽板，所述槽板的内部底端设置有齿条板，所述齿条板的顶端且位于槽板的内部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部开设有第一通孔，该专利连接方式有助于分解工字钢梁垂直于围护外墙表面处的承重力，提高了二者之间的牢固性。

3、上述专利在实际使用过程中存在以下问题，现有的建筑围护外墙与工字钢梁之间均通过螺杆进行装配安装，多个螺杆需要进行固定，导致安装效率差，影响装配效率，其次现有的支持装置，拆卸后无法自动收纳，容易增加占用面积。

技术实现思路

1、本发明提供装配式建筑围护外墙与工字钢梁的连接结构及其连接方式，解决现有技术中，现有的建筑围护外墙与工字钢梁之间均通过螺杆进行装配安装，多个螺杆需要进行固定，导致安装效率差，影响装配效率，其次现有的支持装置，拆卸后无法自动收纳，容易增加占用面积的技术问题。

2、根据本发明的一个方面，提供了装配式建筑围护外墙与工字钢梁的连接结构，包括围护外墙体和工字钢梁架，所述围护外墙体的后端设置有工字钢梁架，且所述围护外墙体和工字钢梁架之间由连接机构进行连接，所述工字钢梁架的两端开设有凹槽，且工字钢梁架两端的凹槽内安装有支撑机构，所述支撑机构与连接机构对接。

3、进一步地：所述工字钢梁架的两端连接有安装板，所述围护外墙体与安装板对接面上设置有四根限位螺杆，所述工字钢梁架一侧的安装板上开设有与四根所述限位螺杆匹配的插孔；

4、所述安装板上的插孔后端均固定有螺母，每个所述螺母均与每个所述限位螺杆活动对接。

5、进一步地：所述连接机构包括丝杆套管、驱动内杆、安装环板、对接螺孔、联动支杆和联动组件，所述工字钢梁架内开设有容纳连接机构的驱动槽，所述丝杆套管一端通过轴承与所述工字钢梁架的驱动槽内壁安装，所述丝杆套管内套覆安装有驱动内杆，驱动内杆一端设置在工字钢梁架外端，且工字钢梁架一端的安装板上开设有用于驱动内杆穿透的孔槽；

6、所述工字钢梁架另一端的安装板上开设有与丝杆套管连接的转动环。

7、进一步地：所述驱动槽底端内壁上固定有安装环板，安装环板中心处开设有螺纹孔，所述驱动内杆的表面开设有外螺纹，且驱动内杆表面通过螺纹与所述安装环板中心处的螺纹孔对接，所述围护外墙体上开设有对接螺孔，且对接螺孔内延伸开设有容纳联动组件的内置槽，所述驱动内杆一端连接有联动支杆，联动支杆的表面设置有与对接螺孔拧合的外螺纹，所述联动支杆一端与联动组件对接，且所述联动组件与四根所述限位螺杆对接；

8、所述丝杆套管内壁上开设有用于卡槽，驱动内杆的外侧端上开设有与卡槽卡合的卡条。

9、进一步地：所述联动组件包括联动环、联动槽、联动内板和驱动齿轮，所述联动环底端通过轴承安装在内置槽内，所述联动环的中心处开设有联动槽，联动槽的内壁上安装有联动内板，所述联动环的外侧壁上安装有驱动齿轮；

10、所述联动支杆的外侧端面上安装有外卡板，外卡板与联动内板活动卡位；

11、四根所述限位螺杆一端通过轴承安装在所述内置槽内，每个所述限位螺杆上均套接有与驱动齿轮啮合的联动齿轮。

12、进一步地：所述支撑机构包括移动环板、左移动支架、右移动支架、左支持杆、右支持杆、驱动组件和限位组件，所述移动环板套接在丝杆套管上，所述移动环板的两端分别通过限位板与左移动支架和右移动支架连接，所述左移动支架内通过驱动组件安装有左支持杆，所述右移动支架内通过驱动组件安装有右支持杆，所述限位组件套覆在丝杆套管上；

13、所述左移动支架和右移动支架分别设置在所述工字钢梁架两侧的凹槽内。

14、进一步地：所述驱动组件设置两个，分别用于左支持杆和右支持杆进行安装，所述驱动组件包括驱动支杆、对接齿轮、联动杆和联动齿槽，两个所述驱动支杆的两端均通过轴承安装在左移动支架和右移动支架上，所述左支持杆和右支持杆分别套接在两个所述驱动支杆上，所述驱动支杆的两端均套接有对接齿轮，所述工字钢梁架两侧的凹槽内壁上均安装有联动杆，且两个所述联动杆表面开设有与对接齿轮活动啮合的联动齿槽。

15、进一步地：所述工字钢梁架两端开设有用于限位板移动的滑槽，所述左支持杆和右支持杆一端均设置有限位半环，且所述围护外墙体一端安装有与限位半环限位抵压的限位柱。

16、进一步地：所述限位组件包括固定环、挤压弹簧和挤压环，所述固定环固定在驱动槽内壁上，固定环一端设置有挤压环，所述固定环和挤压环均套覆在丝杆套管上，且固定环和挤压环之间由挤压弹簧连接。

17、装配式建筑围护外墙与工字钢梁的连接结构的连接方式，包括如下步骤：

18、s1：将联动支杆与围护外墙体上的对接螺孔对位，当对位的同时，四根限位螺杆与工字钢梁架的安装板上开设的插孔插合。

19、s2：对位后，拧动转动环带动丝杆套管旋转，丝杆套管内部通过卡槽与卡条卡合后，带动驱动内杆旋转，驱动内杆与安装环板之间在螺纹的作用下，驱动内杆旋转的同时移动，继而带动联动支杆旋转移动。

20、s3：联动支杆旋转时，与对接螺孔拧合，且联动支杆移动旋转带动其表面的外卡板旋转，从而与联动内板卡位后带动联动环一起旋转，联动环旋转时带动驱动齿轮旋转，通过四个联动齿轮带动四根限位螺杆旋转，四根限位螺杆与安装板上的螺母拧合，带动工字钢梁架安装在围护外墙体表面。

21、s4：当丝杆套管旋转时，带动移动环板移动，移动环板在丝杆套管上移动的同时，通过两侧的限位板带动左移动支架和右移动支架一起移动，左移动支架和右移动支架移动时，驱动支杆通过对接齿轮与联动齿槽啮合，驱动左支持杆和右支持杆向外旋转，使左支持杆和右支持杆呈倾斜状，当移动环板移动到丝杆套管表面螺纹尾端处时，移动环板与挤压环对位，在丝杆驱动的作用下，挤压挤压弹簧，当移动环板移动到丝杆套管上没有螺纹处时，左支持杆和右支持杆上的限位半环与限位柱表面卡合，进行支撑抵压，完成围护外墙体与工字钢梁架之间完整安装。

22、s5：当拆卸时，反向拧动转动环，带动联动组件反向旋转，也带动驱动内杆旋转复位，带动整个工字钢梁架进行拆卸。

23、s6：丝杆套管反向旋转时，移动环板在挤压弹簧的作用下与丝杆套管表面上的螺纹对位，丝杆套管带动移动环板反向移动，从而带动左移动支架和右移动支架复位，在左移动支架和右移动支架反向移动时，在对接齿轮与联动齿槽啮合的作用下，带动左支持杆和右支持杆收回到工字钢梁架两侧的凹槽内。

24、本发明的有益效果在于：

25、通过联动组件带动四根限位螺杆旋转，从而使工字钢梁架旋转拧合在四根限位螺杆上，单个杆体旋转，带动工字钢梁架与围护外墙体自动安装，提高安装便捷性，也增加了安装效率，解决了传统安装的繁杂性，通过驱动组件在左支持杆和右支持杆移动的同时带动左支持杆和右支持杆旋转倾斜，使左支持杆和右支持杆撑开与限位柱卡合限位，从而对工字钢梁架与围护外墙体连接处进行支撑，提高整个工字钢梁架支撑性，增加整个工字钢梁架承重性能，确保连接稳定性，限位组件能够带动移动环板与丝杆套管复位，实现左支持杆和右支持杆复位，从而使左支持杆和右支持杆收纳到工字钢梁架两侧的凹槽内，提高整个支撑结构的收纳性，减少工字钢梁架站位面积。