一种蒸压加气混凝土板便携安装装置及使用方法与流程

本发明提供一种蒸压加气混凝土板便携安装装置及使用方法，属于二次结构墙体施工领域。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土墙板(alc隔墙)是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。

2、众所周知，蒸压加气混凝土墙板施工，相比较于常规砌筑墙体，有着施工简单、节能环保、节时节力等优势。但蒸压加气混凝土墙板常规安装方法，无法避免消耗大量人工搬运组装，因此当大面积施工时，人工消耗量将显著提高。

3、参考文献cn202320043466.4一种用于蒸压加气混凝土墙板的运输装置，只能单独运转单组的混凝土墙板，无法批量运输。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，包括墙板运输车，所述墙板运输车的输出端安装有伸缩钢底板，所述墙板运输车的输出端上设置有工作面，所述工作面上安装有纵向导杆，所述纵向导杆适于推送混凝土墙板；

3、所述墙板运输车上安装有侧拉杆，所述侧拉杆适于与伸缩钢底板可拆卸连接；所述伸缩钢底板内设置有安装槽，所述安装槽内安装有定位件，所述定位件适于夹紧混凝土墙板。

4、在更进一步的技术方案中，所述伸缩钢底板至少包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板与工作面相固定连接，所述第一连接板和第二连接板转动连接。

5、在更进一步的技术方案中，所述第一连接板包括斜面部和水平部，所述斜面部适于相对远离工作面的一侧向下设置；

6、所述斜面部上开设有安装条槽，所述安装条槽内安装有滚柱，所述滚柱适于在安装条槽内滚动；

7、所述滚柱的上端面延伸出安装条槽。

8、在更进一步的技术方案中，所述墙板运输车的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与纵向导杆相连接；所述纵向导杆上安装有固定板，所述固定板适于抵接混凝土墙板；

9、所述第二连接板上设置有纵向输送链，所述混凝土墙板适于放置在纵向输送链内，所述纵向输送链上设置有卡板，所述卡板适于在混凝土墙板底部卡接；

10、所述墙板运输车内设置有步进电机，所述步进电机适于驱动纵向输送链沿纵向转动。

11、在更进一步的技术方案中，所述侧拉杆的杆身安装在墙板运输车内，且第一连接板上开设有定位板，所述侧拉杆远离墙板运输车的一端设置有拉钩，所述拉钩适于与定位板活动连接。

12、在更进一步的技术方案中，所述安装槽位于水平部内，所述安装槽内开设有多组位置孔一；所述定位件包括安装板，所述安装板上开设有与位置孔一相适配的位置孔二；

13、所述安装板可拆卸安装在安装槽内，所述安装板上设置有两组夹板和两组斜置弹簧，所述斜置弹簧的一端与对应夹板固定连接，所述斜置弹簧的另一端与安装板固定连接；

14、两组夹板适于夹紧在混凝土墙板远离工作面的一侧。

15、一种蒸压加气混凝土板便携安装装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

16、步骤1、在安装蒸压加气混凝土墙板前，需提前放线确定混凝土墙板位置，并用钢射钉固定u型卡槽，需提前根据墙板宽度确定u型卡槽位置，确保设置于墙板拼缝处；

17、步骤2、运输墙板时，需将装置整体向后倾斜，降低高度且增加稳定性，防止与室内其他构造发生碰撞；

18、步骤3、安装时，墙板运输车停置于墙体一侧，使混凝土墙板与u型卡槽平齐后，启动电动推杆带动纵向导杆推送混凝土墙板，第一块墙板推送到位后，伸缩钢底板立即收缩使第二块墙板与u型卡槽平齐，以此反复；

19、步骤4、墙板安装完，翻折底板前端挡板，抬高木楔，抽出钢底板，并用2m靠尺检查墙体平整度、垂直度，通过调整木楔，使墙板平整度、垂直度合格位置；最后拼缝处补灰抹平，墙板固定之后，上下两端缝隙用专用墙板粘接剂塞填，塞缝定位木楔应在粘接剂结硬后取出，且填补同质粘接剂。

20、在更进一步的技术方案中，在步骤3时，混凝土墙板与u型卡槽平齐后，打开侧拉杆和定位板的连接处，使第一连接板上的夹板与混凝土墙板松开；

21、步进电机驱动纵向输送链转动，使得混凝土墙板的第一块墙板至推拉件处，电动推杆带动纵向导杆的固定板抵接推送混凝土墙板。

22、有益效果：

23、本发明通过设置第一连接板上的滚柱便于上下混凝土墙板，通过定位件实现在第一连接板垂直地面时，可以通过夹板夹紧在单独的混凝土墙板上。通过侧拉杆实现混凝土墙板的侧面封闭。

24、本发明通过设置纵向的输送链，保证了单独的一组纵向导杆可以实现连续的推送混凝土墙板，在墙板运输车内的步进电机对纵向输送链进行稳定的输送，本发明通过上述施工方法，蒸压加气混凝土墙板的运输与安装效率得到显著提升，进一步加快进度，减少人工成本。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，包括：墙板运输车(1)，所述墙板运输车(1)的输出端安装有伸缩钢底板(2)，所述墙板运输车(1)的输出端上设置有工作面(11)，所述工作面(11)上安装有纵向导杆(3)，所述纵向导杆(3)适于推送混凝土墙板(100)；

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，所述伸缩钢底板(2)至少包括第一连接板(21)和第二连接板(22)，所述第二连接板(22)与工作面(11)相固定连接，所述第一连接板(21)和第二连接板(22)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，所述第一连接板(21)包括斜面部(211)和水平部(212)，所述斜面部(211)适于相对远离工作面(11)的一侧向下设置；

4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，所述墙板运输车(1)的内部安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端与纵向导杆(3)相连接；所述纵向导杆(3)上安装有固定板(6)，所述固定板(6)适于抵接混凝土墙板(100)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，所述第二连接板(22)上设置有纵向输送链(7)，所述混凝土墙板(100)适于放置在纵向输送链(7)内，所述纵向输送链(7)上设置有卡板(71)，所述卡板(71)适于在混凝土墙板(100)底部卡接；

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，所述侧拉杆(4)的杆身安装在墙板运输车(1)内，且第一连接板(21)上开设有定位板(23)，所述侧拉杆(4)远离墙板运输车(1)的一端设置有拉钩，所述拉钩适于与定位板(23)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置，其特征在于，所述安装槽(25)位于水平部(212)内，所述安装槽(25)内开设有多组位置孔一(251)；所述定位件包括安装板(26)，所述安装板(26)上开设有与位置孔一(251)相适配的位置孔二；

8.一种如权利要求7所述的蒸压加气混凝土板便携安装装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种蒸压加气混凝土板便携安装装置的使用方法，其特征在于，在步骤3时，混凝土墙板(100)与u型卡槽平齐后，打开侧拉杆(4)和定位板(23)的连接处，使第一连接板(21)上的夹板(27)与混凝土墙板(100)松开；

技术总结
本发明公开了一种蒸压加气混凝土板便携安装装置及使用方法，属于二次结构墙体施工领域。包括墙板运输车，所述墙板运输车的输出端安装有伸缩钢底板，所述墙板运输车的输出端上设置有工作面，所述工作面上安装有纵向导杆，所述纵向导杆适于推送混凝土墙板；所述墙板运输车上安装有侧拉杆，所述侧拉杆适于与伸缩钢底板可拆卸连接；所述伸缩钢底板内设置有安装槽，所述安装槽内安装有定位件，所述定位件适于夹紧混凝土墙板。本发明解决了不能批量搬运混凝土墙板的技术问题。

技术研发人员：方浩杰,王文兵,任洪全,姬学丰
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6