本发明涉及建筑施工,尤其是涉及一种预制墙板的施工方法。
背景技术:
1、随着建筑工程的不断发展及技术革新,蒸压加气混凝土预制墙板逐渐取代了分室分户及非承重墙由空心砖和混凝土砌筑而成的施工方式。由于蒸压加气混凝土预制墙板座于楼板之上,故通常需要在对楼板的地坪层浇筑养护完成后进行墙体建设,但通常混凝土地坪层浇筑养护耗时较长,对于一些工期紧张的项目,若按传统的施工方式,可能会造成后续房间内的功能性结构施工时间不够,影响工程交付。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种预制墙板的施工方法,以解决上述背景中的问题。
2、本发明采用的技术方案是:一种预制墙板的施工方法,其步骤包括:
3、利用若干个可调支座将预制墙板支设于底部楼板的基层上,将预制墙板顶部的钢筋与顶部楼板的钢筋绑扎固定;
4、进行底部楼板的地坪层浇筑,以及房间内部功能性结构的建设。
5、在一些可行的实施方案中,所述可调支座包括u形托、连杆一和底座,所述u形托设于所述连杆一上;所述连杆一活动连接所述底座,以改变所述u形托与所述底座的间距。
6、在一些可行的实施方案中,所述底座包括套筒和稳固板,所述套筒设于所述稳固板上,所述连杆一的一端伸入所述套筒中,并通过锁紧件一与所述套筒连接。
7、在一些可行的实施方案中,所述连杆一与所述套筒通过滑块一和滑槽连接,所述滑块一设于所述连杆一上,沿所述连杆一的径向延伸;所述滑槽设于所述套筒内壁,沿所述套筒的轴向延伸。
8、在一些可行的实施方案中,所述稳固板上设有连杆二,所述连杆二与所述套筒活动连接,以改变所述套筒与所述稳固板的间距。
9、在一些可行的实施方案中,所述连杆二远离所述稳固板的端部伸入所述套筒中,并通过锁紧件二与所述套筒连接。
10、在一些可行的实施方案中,所述连杆二上设有滑块二,所述滑块二沿所述连杆二的径向延伸,并与所述套筒的内壁滑动连接。
11、在一些可行的实施方案中,所述连杆二与所述锁紧件二螺接或销接。
12、在一些可行的实施方案中,所述连杆一与所述锁紧件一螺接或销接。
13、在一些可行的实施方案中,在所述底部楼板的基层上支设所述预制墙板时,调整各所述u形托与所述底座的间距,至所述预制墙板竖直布置于指定标高。
14、本发明具有的有益效果是:改变了传统的施工工序,先利用可调支座对预制墙板进行支设,再进行楼板地坪层的浇筑养护及室内功能性结构的建设,提高施工效率,这样不仅能保证按期完成施工、实现工程交付,还能使施工有条不紊地进行,对保证施工质量具有重要意义;此外,可调支座的结构简单、调节灵活、易于操作,适于推广生产及应用。
1.一种预制墙板的施工方法,其步骤包括:
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述可调支座包括u形托、连杆一和底座,所述u形托设于所述连杆一上;所述连杆一活动连接所述底座,以改变所述u形托与所述底座的间距。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述底座包括套筒和稳固板,所述套筒设于所述稳固板上,所述连杆一的一端伸入所述套筒中,并通过锁紧件一与所述套筒连接。
4.根据权利要求3所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述连杆一与所述套筒通过滑块一和滑槽连接,所述滑块一设于所述连杆一上,沿所述连杆一的径向延伸;所述滑槽设于所述套筒内壁,沿所述套筒的轴向延伸。
5.根据权利要求3或4所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述稳固板上设有连杆二,所述连杆二与所述套筒活动连接,以改变所述套筒与所述稳固板的间距。
6.根据权利要求5所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述连杆二远离所述稳固板的端部伸入所述套筒中,并通过锁紧件二与所述套筒连接。
7.根据权利要求6所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述连杆二上设有滑块二,所述滑块二沿所述连杆二的径向延伸,并与所述套筒的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述连杆二与所述锁紧件二螺接或销接。
9.根据权利要求2-4、6-8任一所述的一种预制墙板的施工方法,其中:所述连杆一与所述锁紧件一螺接或销接。
10.根据权利要求9所述的一种预制墙板的施工方法,其中:在所述底部楼板的基层上支设所述预制墙板时,调整各所述u形托与所述底座的间距,至所述预制墙板竖直布置于指定标高。