一种用于高支模施工的架体结构的制作方法

本发明涉及高支模，更具体的，涉及一种用于高支模施工的架体结构。

背景技术：

1、高支模施工是指在建筑工程中，使用高度超过8米或者跨度超过18米的模板支撑体系进行施工的方法，这种施工方法需要使用大量的钢管、扣件等材料来搭建支撑体系，以确保模板的稳定性和安全性。

2、目前，高支模结构架设过程中需要将现在施工地面平整夯实后安装底部垫板结构，之后再将架构体系中的立杆与垫板结构使用紧固件和螺栓进行连接，而高支模施工过程中会产生震动，常规紧固件和螺栓连接的方式，在震动的情况下难以避免出现回转甚至脱落的情况，从而导致基座不稳，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种用于高支模施工的架体结构，其能够解决现有高支模施工过程中会产生震动，常规紧固件和螺栓连接的方式，在震动的情况下难以避免出现回转甚至脱落的情况，从而导致基座不稳，存在极大的安全隐患的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供了一种用于高支模施工的架体结构，包括垫板，所述垫板的顶部排列设置有多个固定座，所述固定座的四侧外表面和垫板的顶部之间均固定连接有斜拉块，所述固定座的右侧表面设置有固定机构，所述固定座的顶部设置有立杆机构，所述立杆机构的外表面靠近中间的位置设置有横杆机构，所述立杆机构的外表面位于横杆机构上方的位置设置有第二连接机构，所述立杆机构的后表面靠近顶部的位置设置有第一连接机构，所述立杆机构包括立杆本体，所述立杆本体的底部设置有对接端头，所述对接端头和固定座呈插合连接，所述固定机构包括固定套和六角螺栓，所述固定套固定连接在固定座的右表面上，所述固定套的内部滑动设置有六角套，所述六角套的左表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端和固定座的右表面相连接，所述六角螺栓的外表面螺纹贯穿固定座的右表面并延伸至左侧，所述六角螺栓和六角套相配合。

4、在本发明较佳的技术方案中，所述固定套的外表面对称开设有限位槽，所述六角套的外表面对称固定连接有限位块，所述限位块和限位槽相配合。

5、在本发明较佳的技术方案中，所述立杆本体的顶端开设有对接槽，所述对接槽和对接端头相对应，所述立杆本体的四侧外表面靠近中间的位置均固定连接有插套，所述插套的顶部开设有t型槽，所述立杆本体的四侧外表面均固定连接有轨道。

6、在本发明较佳的技术方案中，所述横杆机构包括横杆本体，所述横杆本体的两端均固定连接有t型块，所述t型块和t型槽插合连接，所述t型块的顶部开设有加固槽。

7、在本发明较佳的技术方案中，所述第一连接机构数量设为多组，每组所述第一连接机构包括两个第一安装块，两个所述第一安装块的内部均安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内表壁之间固定连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外表面对称螺纹套设有螺纹套杆，两个所述螺纹套杆的相对侧外表面均固定连接有插柱，所述插柱滑动贯穿立杆本体的外表面并延伸至对接槽的内部，所述插柱的外表面滑动贯穿对接端头的外表面并延伸至内部。

8、在本发明较佳的技术方案中，所述双向螺纹丝杆的两端均固定连接有防脱块，所述双向螺纹丝杆的外表面靠近中间位置固定连接有防滑套，两个所述第一安装块对称固定连接在立杆本体的后表面靠近顶部的位置。

9、在本发明较佳的技术方案中，所述第二连接机构数量设为多个，多个所述第二连接机构均包括两个第二安装块和挤压块，所述挤压块靠近立杆本体的外表面对称开设有导向槽，所述导向槽和轨道呈滑动连接，所述挤压块的底部固定连接有加固件，所述加固件和加固槽呈插合连接，所述插套和t型块的顶部均与挤压块的底部紧密贴合。

10、在本发明较佳的技术方案中，两个所述第二安装块对称固定连接在立杆本体的外表面靠近中间的位置，两个所述第二安装块的内部均固定连接有第二轴承，两个所述第二安装块的相对侧外表面均通过轴连接有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有连杆。

11、在本发明较佳的技术方案中，两个所述连杆的相对侧外表面位于远离第二安装块的位置均固定连接有球形头，所述挤压块靠近两个第二安装块的外表面均开设有活动槽，所述球形头的一端活动嵌设在活动槽的内部，所述活动槽的内部设置有第二弹簧。

12、在本发明较佳的技术方案中，所述活动槽的内部位于第二弹簧和球形头之间的位置滑动连接有活动块，两个所述活动块的外表面之间固定连接有u型拉杆。

13、本发明的有益效果为：

14、本发明提供的一种用于高支模施工的架体结构，当施工场地地面平整夯实进行高支模施工时，通过将垫板安装到地面上并浇筑混凝土进行固定，从而形成高支模的基座部分，随后将立杆本体底部的对接端头插入到垫板上的固定座中完成立杆本体的定位，之后按压六角套使其滑入到固定套内部，并第一弹簧收缩，通过六角螺栓完成立杆本体和固定座的连接后，松开六角套使得第一弹簧回弹推动六角套复位并套在六角螺栓的端头外侧，从而达到对六角螺栓限位的作用，该设计使得紧固用的六角螺栓在震动的环境中无法发生转动，大大提高了高支模基座部分的牢固性和可靠性，避免发生安全隐患。

15、固定横杆本体时，向下拉动对应的挤压块将t型块的底部抵住，表面的加固件插入到加固槽中，挤压块向下移动到下方最大行程后球形头同时移动到活动槽的最内侧，此时第二弹簧伸展后形成沿活动槽方向的挤压力，形成的挤压力致使球形头无法向外侧移动，达到固定横杆本体的目的，当需要拆除横杆本体时，向上用力推动挤压块，球形头在活动槽内部先向最外侧移动后再向最内侧移动，随着挤压块移动到上方后解除了对横杆本体的固定，第二弹簧同时回复到最大长度对球形头再次进行挤压，该设计使得横杆本体通过单手即可完成拆装，并且不需要使用工具，大大降低了高支模的施工难度，提高了整体施工效率。

16、当需要增加高支模架体高度时，将两个立杆本体对插定位后，用手指滑动防滑套带动双向螺纹丝杆转动，从而使得两个螺纹套杆在双向螺纹丝杆转动时会相互靠近或远离，而两个螺纹套杆相互靠近时会带动插柱穿过立杆本体表面并与对接槽内部的对接端头完成插合固定，从而使得对接端头无法从对接槽内部脱离，连接过程中不需要使用工具器械，单手即可操作，进一步降低了高支模的施工难度，提高了整体施工效率，拆除时反向转动双向螺纹丝杆即可。

技术特征：

1.一种用于高支模施工的架体结构，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部排列设置有多个固定座(11)，所述固定座(11)的四侧外表面和垫板(1)的顶部之间均固定连接有斜拉块(12)，所述固定座(11)的右侧表面设置有固定机构(2)，所述固定座(11)的顶部设置有立杆机构(3)，所述立杆机构(3)的外表面靠近中间的位置设置有横杆机构(4)，所述立杆机构(3)的外表面位于横杆机构(4)上方的位置设置有第二连接机构(6)，所述立杆机构(3)的后表面靠近顶部的位置设置有第一连接机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述固定套(201)的外表面对称开设有限位槽(203)，所述六角套(202)的外表面对称固定连接有限位块(204)，所述限位块(204)和限位槽(203)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述立杆本体(301)的顶端开设有对接槽(305)，所述对接槽(305)和对接端头(306)相对应，所述立杆本体(301)的四侧外表面靠近中间的位置均固定连接有插套(303)，所述插套(303)的顶部开设有t型槽(304)，所述立杆本体(301)的四侧外表面均固定连接有轨道(302)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述横杆机构(4)包括横杆本体(401)，所述横杆本体(401)的两端均固定连接有t型块(402)，所述t型块(402)和t型槽(304)插合连接，所述t型块(402)的顶部开设有加固槽(403)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述第一连接机构(5)数量设为多组，每组所述第一连接机构(5)包括两个第一安装块(501)，两个所述第一安装块(501)的内部均安装有第一轴承(502)，两个所述第一轴承(502)的内表壁之间固定连接有双向螺纹丝杆(503)，所述双向螺纹丝杆(503)的外表面对称螺纹套设有螺纹套杆(505)，两个所述螺纹套杆(505)的相对侧外表面均固定连接有插柱(506)，所述插柱(506)滑动贯穿立杆本体(301)的外表面并延伸至对接槽(305)的内部，所述插柱(506)的外表面滑动贯穿对接端头(306)的外表面并延伸至内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述双向螺纹丝杆(503)的两端均固定连接有防脱块(504)，所述双向螺纹丝杆(503)的外表面靠近中间位置固定连接有防滑套(507)，两个所述第一安装块(501)对称固定连接在立杆本体(301)的后表面靠近顶部的位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述第二连接机构(6)数量设为多个，多个所述第二连接机构(6)均包括两个第二安装块(606)和挤压块(601)，所述挤压块(601)靠近立杆本体(301)的外表面对称开设有导向槽(602)，所述导向槽(602)和轨道(302)呈滑动连接，所述挤压块(601)的底部固定连接有加固件(604)，所述加固件(604)和加固槽(403)呈插合连接，所述插套(303)和t型块(402)的顶部均与挤压块(601)的底部紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：两个所述第二安装块(606)对称固定连接在立杆本体(301)的外表面靠近中间的位置，两个所述第二安装块(606)的内部均固定连接有第二轴承(607)，两个所述第二安装块(606)的相对侧外表面均通过轴连接有第二轴承(607)，所述第二轴承(607)的外表面固定连接有连杆(608)。

9.根据权利要求8所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：两个所述连杆(608)的相对侧外表面位于远离第二安装块(606)的位置均固定连接有球形头(605)，所述挤压块(601)靠近两个第二安装块(606)的外表面均开设有活动槽(603)，所述球形头(605)的一端活动嵌设在活动槽(603)的内部，所述活动槽(603)的内部设置有第二弹簧(610)。

10.根据权利要求9所述的一种用于高支模施工的架体结构，其特征在于：所述活动槽(603)的内部位于第二弹簧(610)和球形头(605)之间的位置滑动连接有活动块(609)，两个所述活动块(609)的外表面之间固定连接有u型拉杆(611)。

技术总结
本发明公开了一种用于高支模施工的架体结构，涉及高支模技术领域，包括垫板。该一种用于高支模施工的架体结构，当施工场地地面平整夯实进行高支模施工时，通过将垫板安装到地面上并浇筑混凝土进行固定，从而形成高支模的基座部分，随后将立杆本体底部的对接端头插入到垫板上的固定座中完成立杆本体的定位，之后按压六角套使其滑入到固定套内部，并第一弹簧收缩，通过六角螺栓完成立杆本体和固定座的连接后，松开六角套使得第一弹簧回弹推动六角套复位并套在六角螺栓的端头外侧，从而达到对六角螺栓限位的作用，该设计使得紧固用的六角螺栓在震动的环境中无法发生转动，大大提高了高支模基座部分的牢固性和可靠性，避免发生安全隐患。

技术研发人员：王敏,唐雪平,周斌南,向文静,谷其徽
受保护的技术使用者：湖南省衡洲建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25