一种用于预制检查井成型的水泥制品模具的制作方法

文档序号:36918941发布日期:2024-02-02 21:46阅读:19来源:国知局
一种用于预制检查井成型的水泥制品模具的制作方法

本发明涉及预制检查井生产,具体为一种用于预制检查井成型的水泥制品模具。


背景技术:

1、预制检查井是一种用于下水道和排水系统中的结构,通常由预制混凝土或其他材料制成,它是一种应用于检查和维护下水道的重要组成部分。

2、对于一种用于预制检查井成型的模具来说,生产预制检查井需要经过喂料、压料、定型、脱模等相关工序,并且对于成型后的检查井质量有一定要求,因此,在脱模工序环节,需要注重检查井的脱模效果;

3、由于检查井在生产时,通过辊压头将水泥沿着模具的内壁进行压实塑形,在此阶段,水泥与模具的内壁直接接触,经过自然硬化,会与模具的内壁有一定程度的粘连,在此情况下直接打开模具进行脱模会导致部分与模具贴合紧密的水泥脱落,造成检查井表面结构的缺损,在检查井埋入地下经过长期使用,内部材质会受到地下物质侵蚀,造成结构损坏,影响正常使用,并且严重的会发生倒塌,有一定安全隐患,不利于保障排污、给水、通信等工程正常运行;

4、此外,检查井成型前的水泥材料中含有一定量的水分,在辊压头旋转工作时,会将水泥材料中的一部分水分挤入模具的接缝处,由于模具一般为钢材质,经过长期使用,会造成接缝处锈蚀,影响模具顺畅开合;

5、故而提出了一种用于预制检查井成型的水泥制品模具,来解决以上的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于预制检查井成型的水泥制品模具,使得检查井外壁与模具内壁之间的粘连材质脱离,两者之间发生松动,便于成型后的检查井脱模,提高脱模后检查井的质量,保障检查井的使用性能,以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于预制检查井成型的水泥制品模具,包括承载盘,所述承载盘的一端活动安装有第一模具,所述承载盘的另一端活动安装有第二模具,所述第一模具和第二模具通过转轴活动连接,所述承载盘的底部设置有平开组件,所述承载盘的顶部设置有敲击组件,所述敲击组件的顶部设置有辊压头,所述第一模具与第二模具连接处的顶部安装有润滑组件;

5、所述承载盘的表面长度方向两侧贯穿开设有开合滑槽,所述承载盘通过开合滑槽分别与第一模具和第二模具滑动连接,所述承载盘表面远离开合滑槽的一端固定安装有套接杆,所述承载盘的一端对称开设有侧滑槽,所述承载盘的底部设置有底腔体;

6、所述开合滑槽呈弧形设置,所述开合滑槽用于在第一模具和第二模具打开时,扩大第一模具和第二模具的翻转角度。

7、作为优选的,所述平开组件包括连接块,所述连接块设置有两个,两个所述连接块分别与第一模具和第二模具固定连接,所述连接块的一端转动连接有链板,所述链板靠近连接块的表面贯穿开设有第一活动槽,所述链板靠近侧滑槽的一端安装有滚轮,所述承载盘的底部设置有带动杆,所述带动杆的数量有两个,两个所述带动杆的一端分别与第一模具和第二模具固定连接,另一端活动套接有齿条,所述齿条的长度方向一侧贯穿开设有第二活动槽,所述底腔体的内部设置有齿轮盘,所述齿轮盘与承载盘转动连接,所述齿轮盘与齿条相互啮合。

8、作为优选的,所述敲击组件包括联动板,所述联动板与齿轮盘的顶部固定连接,所述联动板远离与齿轮盘连接的一端球铰连接有压杆,所述承载盘的表面固定安装有承载架,所述承载架的中部活动套接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有撑杆,所述撑杆远离转动轴的一端与压杆的顶端球铰连接,所述转动轴的表面环绕设置有两个顶板,所述承载架的上方一侧设置有第一敲击杆,另一侧设置有第二敲击杆,所述第一敲击杆和第二敲击杆分别与承载架转动连接,所述第一敲击杆和第二敲击杆的垂直方向顶端均固设有接触头,所述承载架的顶部两侧分别安装有限位板,所述限位板分别与第一敲击杆和第二敲击杆滑动连接。

9、作为优选的,所述润滑组件包括爪板,所述爪板与第一模具固定连接,所述第二模具的顶部转动安装有反转板,所述第一模具的顶部靠近爪板的一端活动连接有转向杆,所述转向杆远离与第一模具连接的一端可拆卸安装有瓶装润滑剂,所述瓶装润滑剂的底部设置有封堵柱,所述封堵柱固定安装在第二模具上,所述瓶装润滑剂的底端与封堵柱的顶部活动连接,所述转向杆与第一模具连接处的底部固定安装有扭转弹簧,所述扭转弹簧的顶端与转向杆固定连接,所述扭转弹簧的底部与第一模具固定连接,所述第二模具的顶部靠近反转板的一端固设有限位杆。

10、作为优选的,所述链板通过第一活动槽与套接杆转动连接,所述滚轮通过侧滑槽与承载盘滑动连接,所述侧滑槽呈弧形设置,所述齿条通过第二活动槽与承载盘转动连接,所述齿条与带动杆的数量相适配,两个所述齿条被设置为相互平行。

11、作为优选的,所述第一敲击杆和第二敲击杆一高一低设置在顶板的上方,并呈交叉状,所述顶板与第一敲击杆和第二敲击杆接触的一面呈弧形设置。

12、作为优选的,所述反转板靠近第一模具的一端设置在爪板和转向杆之间,所述限位杆用于控制反转板的转动角度,防止对瓶装润滑剂的运动位置造成偏差。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本发明提供了一种用于预制检查井成型的水泥制品模具,具备以下有益效果:

15、1、通过设置的开合滑槽,使得模具在打开时沿着开合滑槽进行滑动,将模具向外侧翻转,扩大了模具的打开角度,使得操作人员方便地取出模具内部成型的检查井,模具两侧连接的链板,通过一端安装在侧滑槽内的滚轮,在模具开合时,由套接在第一活动槽内部的套接杆,使得链板跟随模具同步移动,对模具进行支撑,保证脱模时该装置的平稳性。

16、2、通过承载盘底部设置的带动杆,在模具向两端滑动打开时,模具底端连接的带动杆跟随模具移动,从而带动齿条向侧边移动,同时对与齿条相互啮合的齿轮盘进行转动,与齿轮盘固定连接的联动板发生转动,带动联动板的相关结构对检查井的内壁进行敲击,本发明中的平开组件在模具打开时,对模具的侧边进行支撑,并且通过模具的开合,带动底部的齿条驱动齿轮盘转动,从而驱动敲击组件的相关结构进行运动,这种设置既可以提高该装置的稳固性能,还可以联动其内部的敲击组件,一定程度上改进了脱模的效率。

17、3、通过设置的联动板,在转动时,带动压杆做圆周运动,压杆跟随联动板的转动,在压杆持续转动,并且通过带动撑杆同步转动轴发生转动,经过顶板的弧形设置,轻松控制两个敲击杆转动,由接触头对检查井的内壁敲击,使得检查井外壁与模具内壁之间的粘连材质脱离,检查井与模具之间发生松动,便于成型后的检查井脱模,提高脱模后检查井的质量,保障检查井的使用性能,并且呈一高一低设置的两个敲击杆能够对检查井的不同方位敲击,使得检查井受力均衡。

18、4、通过设置的爪板,在模具打开时,抵住反转板,驱动反转板将转向杆推动至两个模具的接缝处,向接缝处施加润滑剂,对接缝处进行润滑处理,通过扭转弹簧,在模具闭合时,对瓶装润滑剂回位,与封堵柱连接,防止漏液,这种设置在一定程度上可以改进因模具锈蚀造成的开合不顺畅,使得模具开合时不会发生卡顿。

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